Geum.ru

Лэп, изготавливаемые на ОАО «юаиз»

Вид материалаДокументы
Подобный материал:

Изоляторы и линейная арматура для ЛЭП,

изготавливаемые на ОАО «ЮАИЗ»


Южноуральский арматурно-изоляторный завод введён в эксплуатацию в 1957 году как государственное предприятие. 17 июля 1992 года на базе завода образовано акционерное общество открытого типа ОАО «ЮАИЗ». Сегодня предприятие входит в состав Промышленной Группы «Уралинвестэнерго», занимающейся производством оборудования и строительством ЛЭП.

ОАО «ЮАИЗ» – основной производитель в России подвесных изоляторов из закалённого стекла, фарфоровых штыревых и опорно-штыревых изоляторов, полимерных изоляторов и линейной арматуры для воздушных линий электропередачи и распределительных устройств станций и подстанций.

За последние годы, выполняя задачу комплектных поставок, предприятие ежегодно увеличивает ассортимент изоляторов и линейной арматуры и способно комплектно обеспечивать изоляционные подвески для ЛЭП 35-1150 кВ.

Многолетний опыт эксплуатации изоляторов и линейной арматуры подтверждает высокую надёжность продукции, выпускаемой заводом.

На заводе действует система качества, соответствующая требованиям МС ИСО 9001, которая сертифицирована Госстандартом России и TÜV CERT (Германия) в 1996 году, в 1999 году прошла ресертификацию и сертифицирована в декабре 2002 года на соответствие ИСО 9001 новой версии 2000г.

На протяжении всего производственного процесса, начиная с сырья и заканчивая готовыми упакованными изделиями, ведётся постоянный контроль качества изделий с регистрацией результатов. На заводе имеются все средства, необходимые для контроля и испытания изделий в объёме и по показателям, заложенным в государственных и международных стандартах. Правильность и достоверность результатов контроля и испытания обеспечиваются действующей системой поверки (калибровки) средств измерения и аттестации контрольного испытательного оборудования.

Завод тесно сотрудничает с независимыми национальными и международными испытательными центрами ВЭИ и ВНИИЭ г.Москва, АО «НИИПТ» г. Санкт-Петербург, «Кема» - Голландия, лаборатории Финляндии в которых имеется возможность провести любые испытания по требованию заказчика.

Завод имеет четыре основных производства и комплекс инженерных служб и вспомогательных цехов, обеспечивающих проектирование и разработку новых изделий, их освоение, совершенствование существующих технологических процессов, изготовление оснастки и инструмента, ремонтные работы, транспортное обеспечение и т.д.

Фарфоровое производство на протяжении 45 лет выпускает фарфоровые штыревые изоляторы типа ШФ20Г, ШФ10Г, ТФ20, предназначенные для изоляции в распределительных линиях электропередачи напряжением 0,4 - 20 кВ. Эти изоляторы используются во всех регионах России и странах СНГ. Также этим производством изготавливаются опорные изоляторы типа ИОР 10-7,5 III УХЛ, опорно-штыревые изоляторы типа ОНШ 15-5, предназначенные для коммутационных аппаратов. Элементы изоляторов изготавливаются из керамического материала 110 подгруппы ГОСТ 20419, алюминиевого сплава АК7, высокопрочного чугуна ВЧ-50-5 и полимеров.

Сейчас идет освоение модификации изолятора ШФ 20Г1, имеющего в головке отверстие с полимерной втулкой, что позволяет вести монтаж изолированных проводов без монтажных роликов.

Изолированное крепление проводников фаз к опорам воздушных линий электропередачи и порталам открытых распределительных устройств подстанций осуществляется с помощью подвесных изоляторов и линейной арматуры, образующих гибкие шарнирные соединения необходимой прочности и надёжности.

В номенклатуру завода входит более 450 видов изделий линейной арматуры (сцепной, натяжной, поддерживающей, защитной и соединительной) и 12 типов подвесных стеклянных высоковольтных изоляторов.

Линейная арматура применяется для комплектования изолирующих поддерживающих, натяжных и транспозиционных подвесок.

Кроме арматуры, необходимой для комплектования подвесок, производится арматура для соединения и защиты проводов от ветровых нагрузок, вибрации, выравнивания потенциала по изоляторам подвески и других воздействий.

Для предупреждения повреждений на проводах и тросах линий электропередачи от усталостных напряжений, вызываемых вибрацией, завод выпускает все типоразмеры гасителей вибрации ГПГ с массой груза 0,8; 1,6; 2,4; 3,2; 4,0кг (Рис. 1).

Особенность конструкции гасителей вибрации типа ГПГ – применение металлических втулок для крепления груза и антикоррозийное покрытие грузов, выполненное методом горячего цинкования, что обеспечивает постоянство характеристик на протяжении всего срока службы гасителей.

По разработке ОАО «ВНИИЭ» изготовлены опытные партии и находятся в эксплуатации гасители вибрации ГВ-0,4/0,8-9,1-14/24 (Рис. 2) для волоконно-оптических кабелей связи, подвешиваемых на опорах ВЛ. Гасители используются для кабелей диаметром 14, 19, 24мм. Конструкция гасителя аналогична традиционному, но имеет ряд отличий:
  • корпус гасителя вибрации и прижимная плашка выполнены литыми;
  • демпферный канат запрессован в корпусе;
  • грузы имеют U-образную форму и крепятся на демпферном канате.

Конструкция гасителей соответствует международным стандартам.

В текущем году изготовлены и отправлены потребителю опытные образцы арматуры и изолятора для волоконно-оптического кабеля: узел крепления УК-1А, подвеска соединительной муфты ПСМ-1-1А, зажим ответвительный клиновой ОК-50-6,4-1, ОК-70-6,4-1, полимерный изолятор ИС-1А (Рис.3).

Для установки на больших переходах ЛЭП через препятствия для сталеалюминиевых проводов диаметром 24…37,5мм и крепления грозозащитного троса с встроенным волоконно-оптическим сердечником изготовлены, испытаны и находятся в эксплуатации поддерживающие зажимы ПГП-8-А (Рис. 4).

Преимуществом зажимов данной конструкции относительно многороликовых подвесов является то, что провод жёстко крепится в подвижном зажиме, который перемещается в каретке вместе с проводом, что исключает повреждение провода.

Для удержания на заданном расстоянии проводов фазы воздушных линий электропередачи и открытых распределительных устройств выпускаются все виды глухих распорок (Рис. 5) от однолучевых до восьмилучевых типа РГ; РГУ; 3РГ; 4РГ; 5РГ; 6РГ; 8РГ; а также утяжелённые распорки типа РУ.

Для обеспечения плавки гололёда выпускаются распорки типа РГИФ (Рис. 6) со стеклопластиковым стержнем. Стеклопластик имеет защитное покрытие из резины (полиэфин).

Для фиксации проводов на больших переходах через водные преграды выпускаются распорки 3РС-3-400, 8РС-3-400А (Рис. 7).

Для гашения субколебаний выпущены образцы демпфирующих распорок 4РД-3А (Рис. 8), предназначенные для фиксации 4-х проводов в расщепленной фазе.

Преимущества демпфирующих распорок по сравнению с использующимися жёсткими распорками состоит в том, что они эффективней поглощают энергию субколебаний при серьёзных ветровых нагрузках. Несущий корпус и лучи распорки изготовлены из алюминиевого сплава, демпфирующими элементами являются резиновые втулки, через которые лучи связаны с корпусом. Резиновые втулки изготовлены из специально разработанной резины, обеспечивающей гарантированную работоспособность в эксплуатационный период.

Для линий 10, 35, 110, 220кВ выпускаются распорки РМИ-110-Б (Рис. 9) с использованием полимерных изоляторов, строительная высота от 400600 мм, диаметр провода от 9,6 до 28,4 мм. Данные распорки устанавливаются между фазами.

В ряде энергосистем имеют место случаи изломов полых проводов ПА-500 и ПА-640 на спусках к аппаратам высокого напряжения. В целях исключения аварийного разрушения полых проводов ВНИИЭ разработана схема крепления к ним провода АС 600/72 с помощью плашечных зажимов (Рис. 10) типа ПАБ-500 и ПАБ-640, изготавливаемых заводом.

При закреплении отрезка провода АС 600/72 к проводу ПА 640 на концах его устанавливаются специальные защитные экраны ЭО-640/600-1, так же освоенные в нашем производстве.


Подвесные стеклянные изоляторы тарельчатого типа, выпускаемые заводом, являются основным видом изоляции высоковольтных линий электропередачи переменного тока всех классов напряжения. Конфигурация, конструктивное исполнение и характеристики подвесных тарельчатых изоляторов варьируются в широком диапазоне и обеспечивают их применение на линиях от 35 до 1150кВ.

На заводе организовано производство всех типов изоляторов по механической нагрузке от 40 до 300кН., которые применяются на Российском и международном рынках.

По конструкции и геометрическим размерам изоляторы соответствуют требованиям технических условий, международному стандарту – МЭК 305 (1995-12), и испытываются в соответствии с требованиями ГОСТ 27661 и МЭК 383-1 (1993-04).

Все изоляторы прошли типовые испытания на соответствие требованиям МЭК 383-1 в лабораториях Голландии («Кема»), ВЭИ (г.Москва) и Финляндии.

Завод выпускает подвесные стеклянные изоляторы с тремя типами дисков из закалённого стекла, каждый из которых имеет специфический набор характеристик:

со слабо развитой нижней поверхностью изоляционной детали

ПС40А (U40B), ПС70Е (U70B), ПС120Б (U120B), ПС160Д (U160B), ПСВ210Б (U210B), ПС300В (U300B).

Форма и размеры соответствуют международному стандарту МЭК 305. Благодаря хорошо расположенным рёбрам и длине пути утечки (коэффициент эффективности от 1,05 до 1,2) эта конструкция прекрасно работает в районах умеренной загрязнённости (1-2 СЗ);

специальный, с сильно развитой поверхностью антифог

ПСВ40Б (U40BP), ПСВ70А (U70BLP), ПСВ120Б (U120BP), ПСВ160А (U160BLP), ПСВ210А (U210BP).

Конструкция с увеличенным диаметром и с рёбрами увеличенной высоты (коэффициент эффективности 1,25). Профиль и большая высота рёбер обеспечивает эффективное самоочищение ветром или дождём.

Большая высота рёбер также препятствует прохождению дуги через смежные рёбра при сильном загрязнении. Этот профиль эффективен в прибрежных районах и в районах с сильным туманом и большими выбросами промышленных предприятий (2-4 СЗ).

двукрылый

Завод выпускает изолятор такой конструкции класса 70кН – ПСД70Е. Данная конструкция хорошо зарекомендовала себя при использовании изоляторов в районах с засоленными почвами и с промышленными загрязнениями (2-4СЗ).

В связи с требованиями зарубежных клиентов, в 2003г. была проведена модернизация нескольких изоляторов с целью увеличения пути утечки. Это коснулось изоляторов ПС 70Е (с 303мм до 320мм), ПСВ 120Б (с 442мм до 445мм), ПСВ 160А (с 540мм до 545мм), ПСВ 120А

(с 552мм до 560мм). Ранее был разработан и освоен изолятор ПС 300Г – дальнейшая модернизация ПС 300В (путь утечки увеличен с 390мм до 485мм).

Увеличение длины пути утечки привело к повышению удельной длины пути утечки гирлянды. В некоторых случаях это позволяет устанавливать изоляторы на более загрязненных участках, сокращать количество изоляторов в гирляндах.

Характеристики изоляторов были повышены для зарубежного рынка, но в настоящее время мы полностью перешли на данные изоляторы и поставляем их в РФ, что позволит повысить надежность работы ЛЭП.

Продолжая работать с зарубежными клиентами, на заводе приступили к проектированию изолятора ПСВ 300 (для рынка Великобритании). После освоения данный изолятор будет предложен и российским энергетикам.

Изоляторы изготавливаются с двумя типами замков:
  • W - образный замок;
  • шплинтообразный замок, более надёжное зацепление, экспорт только с этим замком. Благодаря конструкции этого замка обеспечивается несминаемость замка и гарантируется нерасцепляемость гирлянды.

Изоляторы с разными типами замков взаимозаменяемы.

Стеклянные изоляторы по прежнему являются основным средством изоляции на линиях электропередачи, обладая достаточной надежностью и огромным опытом эксплуатации, потребность в них постоянно растет, особенно со стороны зарубежных клиентов.

Имея возможность по производству стеклянных изоляторов до 4,5 млн. штук в год, завод обеспечивает все регионы России и производит поставки во многие страны мира (Венгрия, Чехия, Финляндия, Швеция, Сирия, Англия, Непал, Ирак, Ливан, Аргентина, страны Африки и т.п.). Доля экспорта стеклянных изоляторов, изготавливаемых заводом, составляет 25-30%.


Олег Николаевич Ефимов

Начальник конструкторского отдела ОАО «ЮАИЗ»


Сергей Геннадьевич Бастриков

Главный технолог кузнечно-прессового производства ОАО «ЮАИЗ»