Geum.ru
Темы диссертаций по экономике » Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда

Совершенствование оценки уровня организации производственного процесса (на примере основных производственных процессов машиностроительных предприятий) тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Ученая степень кандидат экономических наук
Автор Луговцев, Евгений Константинович
Место защиты Минск
Год 1983
Шифр ВАК РФ 08.00.05
Диссертация

Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидат экономических наук , Луговцев, Евгений Константинович

Введение

1. Сущность и принципы эффективной организации основного производственного процесса

1.1. Сущность организации основного производственного процесса

1.2. Система принципов организации основного производственного процесса и условия их реализации

1.2Л. Структура системы принципов организации основного производственного процесса

1.2.2. Иерархия и взаимосвязи в системе принципов организации основного производственного процесса

2. Определение степени соблюдения принципов организации производственного процесса

2.1. Анализ методов оценки степени соблюдения принципов организации

2.2. Критерий оценки степени соблюдения принципов организации

2.3. Количественная оценка степени соблюдения принципов организации основного производственного процесса

3. Оценка уровня организации производственных процессов и эффективность его повышения

3.1. Анализ методов оценки уровня организации производственного процесса

3.2. Совершенствование методов оценки уровня организации производственного процесса

3.3. Эффективность совершенствования организации производственных процессов

3.4. Организационные резервы повышения эффективности основных производственных процессов на предприятиях

Диссертация: введение по экономике, на тему "Совершенствование оценки уровня организации производственного процесса (на примере основных производственных процессов машиностроительных предприятий)"

В В Е Д Е Н И Е В современных условиях важнейшим экономически обоснованным направлением развития социалистического производства является использование всех факторов роста производительности труда, всемерное повышение эффективности общественного производства в каждом его звене, особенно непосредственно в процессе труда на предприятиях. В решениях ХХУ1 съезда КПСС подчеркивается, что достижение главной задачи одиннадцатой пятилетки возможно лишь на основе ускорения научно-технического прогресса и перевода экономики на интенсивный путь развития, более рационального использования производственного потенциала страны, всемерной экономии всех видов ресурсов /II, с. 161/. Одним из актуальных направлений решения данной задачи является постоянное совершенствование форм и методов организации производства. Совершенствование организации производства обеспечивает реализацию факторов и условий, связанных с использованием основных элементов производства. При этом, его экономическое значение состоит в том, что повышение эффективности производства достигается, как правило, при тех же капитальных вложениях, т.е. за счет интенсивных факторов. На ноябрьском Пленуме ЦК КПСС 1982 года была подчеркнута необходимость придавать первостепенное значение более поному использованию интенсивных факторов экономического развития, /12/ во всех отраслях народного хозяйства, на каждом участке производства. Данное требование является актуальным и для машиностроения одной из ведущих отраслей промышленности. Практика функционирования машиностроительных предприятий показывает наличие значительных резервов в использовании производственных фондов, повылении производительности труда, снижении себестоимости продукции. Немалая роль в реализации этих резервов принадлежит и организации производства. Совершенствование организации производства обеспечивает реализацию примерно Ь0% резервов прироста производительности труда /126, с. 15/. Однако на многих машиностроительных предприятиях данные резервы используются еще не в поной мере. Результатом этого является возникновение определенного разрыва между уровнем техники и технологии и уровнем организации производства. По мере повышения технического уровня современного производства величина потерь, связанных с недостаточным уровнем организации, становится все более ощутимой. Одной из причин указанного разрыва является наличие нерешенных вопросов в теоретическом обобщении проблем организации производства, разработке и внедрении организационных форм, создающих условия для использования новых и новейших достижений техники технологии. Вопросы теории и практики научной организации производства нашли широкое освещение в трудах советских ученых. Большой вклад в развитие науки организации производственного процесса внесли Л.В.Варташев, А.С.Вальков, А.Думлер, В.А.Летенко, П.Митрофанов, И.О.Непорент, В.А.Петров, P.M.Петухов, И.М.Разумов, Н.С.Сачко, К.Г.Татевосов, Л.Я.Шухгатер и другие. Однако продожающаяся в литературе дискуссия по ряду вопросов организации производства свидетельствует о наличии нерешенных проблем. В частности, это и вопросы более четкого формулирования предмета организации производства, ее места в системе наук о производстве, теоретических и практических ее основ, проблем взаимодействия с другими науками, ее структуры. Одной из важнейших теоретических и практических проблем научной организации производства является разработка, в допонение к существующим методам технико-экономического анализа, форм и методов анализа и оценки организации производства. Решение данной задачи обеспечивает практическое использование положений и рекомендаций науки организации в реальном производстве, выявление степени влияния организационных факторов на его эффективность, оценку резервов в совершенствовании организации конкретных производственных процессов, планирование и стимулирование использования этих резервов. Центральной проблемой при разработке методов анализа и оценки производства является формирование системы показателей, соответствующих целям оценки и в поной мере отражающих сущность и характеристики оцениваемого объекта. Величину организационных резервов предопределяет значительное разнообразие сочетаний факторов, характеризующих производственно-технические условия предприятий, В то же время, направления реализации этих резервов являются всеобщими, независимо от характеристик производственных объектов. Сущность и содержание этих направлений определяются требованиями принципов эффективной организации производства. Методические и теоретические основы формирования системы принципов организации производства заложены в важнейших положениях К.Маркса о природе, формах и принципах процесса производства. Значительный вклад в развитие представлений о научных принципах организации производства внесли советские ученые. Разработана система принципов организации, охватывающая всю совокупность процессов, реализуемых на предприятии. Рассмотрена сущность этих принципов, основные направления, методы и условия их соблюдения. В то же время, решение актуальных задач, стоящих перед научной организацией на современном этапе, требует дальнейшего развития представлений о принципах организации производства. Разработанный в настоящее время обширный перечень принципов организации охватывает всю совокупность процессов, связанных с производством продукции, являющихся объектом организации. Это процессы подготовки производства, вспомогательные производственные процессы, основной производственный процесс и его разновидности, и др. Каждый из этих процессов, являясь частью процесса производства, имеет собственную специфику и задачи. Сложность структуры производственной системы, разнообразие и особенности процессов, связанных с производством продукции, требуют выделения специфических принципов, отражающих сущность организации конкретных процессов. При этом необходимо выявить общие и частные принципы, раскрыть взаимосвязь принципов организации в их системе, степень влияния соблюдения каждого из них на результаты производства, определить возможный уровень реализации принципов для различных его форм и процессов. Создание методов анализа и оценки организации производства требует решения задачи количественной оценки степени реализации принципов организации. В настоящее время проблема количественной оценки степени соблюдения принципов организации не нашла своего решения. Существует значительное многообразие показателей, характеризующих различные аспекты реализации отдельных принципов организации. В их числе показатели пропорциональности, специализации, ритмичности и т.п. Однако методы их расчета строятся на основе рассмотрения данных показателей как локальных. Не ставится задача формирования взаимоувязанных показателей, отражающих количественно реализацию принципов организации в их системе. Разработка методов количественной оценки степени соблюдения принципов организации производства имеет важное прикладное значение. Наличие таких методов обеспечит возможность корректного ответа на вопрос о выборе системы показателей оценки и анализа уровня организации производства. Последнее является важнейшим условием решения одной из первостепенных задач, стоящих перед научной организацией, создания предпосылок для максимального использования резервов организации производства. В качестве объекта исследования в данной работе рассматриваются основные производственные процессы на предприятиях машиностроения. Предметом исследования является организация основных производственных процессов, ее принципы, методы измерения и анализа ее уровня и эффективности. Целью диссертационной работы является развитие теоретических концепций и методических положений, направленных на совершенствование методов анализа и оценки уровня организации основных производственных процессов, и разработка практических рекомендаций по повышению этого уровня на предприятиях. В соответствии с поставленной целью в работе решаются следующие задачи: исследование системы принципов организации основного производственного процесса; совершенствование количественной оценки уровня их реализации в основном производственном процессе; совершенствование методики анализа состояния и оценки уровня организации основного производственного процесса; определения экономической эффективности повышения уровня организации основного производственного процесса; апробация разработанных методик на машиностроительных предприятиях. Таким образом, из обширного комплекса проблем, связанных с совершенствованием организации производства, в диссертационной работе рассматривается вопрос совершенствования методов оценки анализа организации основных производственных процессов. В качестве объектов экспериментального исследования приняты Минский автомобильный завод производственного объединения БеАвтоМАЗ и Минское производственное объединение по выпуску протяжных и отрезных станков, производственные процессы на которых отражают и характерные особенности машиностроительного производства. В основе методики изследования лежит системный подход. Применение системного подхода предполагает: рассмотрение основного производственного процесса как одной из подсистем производственной системы; декомпозицию производственной системы, т.е. рассмотрение основного производственного процесса как самостоятельной системы; структуризацию системы основного производственного процесса путем выделения ее компонентов; рассмотрение системы основного производственного процесса в организационном аспекте. Для решения задач, поставленных в диссертационной работе, применяются методы экономико-математического анализа и моделирования, математическая статистика и математическое nporpaNMnpoBaние. Цель и задачи исследования обусловили рассмотрение в диссертационной работе следующих основных проблем: структуры подсистемы основного производственного цроцесса и ее места в производственной системе; сущности организации системы основного производственного процесса; системы принципов организации основного производственного процесса; критерия и метода количественной оценки реализации принципов организации основного производственного процесса; системы показателей методики оценки и анализа уровня организации основного производственного процесса; оптимизации уровня организации системы основного производственного процесса; экономической эффективности совершенствования уровня организации систеглы основного производственного процесса; способов реализации методики оценки и анализа уровня организации основного производственного процесса; направлений совершенствования организации основных производственных процессов на предприятиях объектах исследования, Последовательное решение указанных проблем обусловило структуру диссертации в составе введения, трех глав и заключения. Объем диссертации: 146 страниц машинописного текста, 27 рисунков, 15 таблиц, СПИСОК_ЛИТЕРАТУРЫ содержит 131 наименование. Методологической основой диссертационной работы являются: положения марксистско-ленинской экономической теории, решения съездов и пленумов ЦК КПСС, Постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР по экономическим вопросам, В качестве основополагающих в области теории и практики организации производства использованы работы ведущих советских ученых. Научная новизна диссертационной работы заключается: в теоретическом исследовании системы принципов организации основного производственного процесса (с. 13-53); в углублении теоретического обоснования количественной оценки степени соблюдения принципов организации основного производственного процесса на базе экономического критерия (с. 73-116); в разработке системы взаимосвязанных частных и интегральных показателей количественной оценки степени соблюдения принципов организации основного производственного процесса (с, II6-I25); в разработке экономико-математической модели оптимального уровня использования системы принципов организации основного производственного процесса (с. 158-164); в формировании системы взаимоувязанных показателей коплексного анализа иоценки организации производственных процессов (с. 138-143); в разработке методических основ комплексного использования теоретических и практических предложений диссертации в условиях предприятия (с. 144-167). На защиту выносятся: концепция формирования систеглы принципов эффективной организации основного производственного процесса; критерий экономической оценки степени соблюдения принципов организации основного производственного процесса; метод количественной оценки степени соблюдения принципов организации основного производственного процесса; экономико-математическая модель оптимального уровня использоII вания системы принципов организации основного производственного процесса; система показателей и методика комплексной оценки и анализа организации производственных процессов. Результаты диссертационного исследования предложены в составе мероприятий по повышению эффективности использования основных производственных фондов на предприятиях объединения "БеАвтоМЗ", внедренных в рамках х/д 1032 в I98I году. Общий годовой фактический экономический эффект по теме 205,6 тыс. рублей. Основные положения и рекомендации диссертанта включены в научный отчет кафедры "Экономика и организация машиностроительного производства" Белорусского политехнического института по плановой теме ГБ-81-81 "Исследование эффективности производства и эксплуатации машин (теоретический аспект)", В результате исследований на Минском производственном объединении им. М.Кирова выработаны предложения по повышению уровня организации производства, которые были учтены при составлении плана организационно-технических мероприятий на 1984 год. Разработанные на основе проведенных исследований "Методические рекомендации по проведению комплексного анализа и оценки уровня организации производственных процессов" переданы на МПО им. М.Кирова и приняты к практическому использованию. Изложенные в диссертационной работе теоретические положения и методические рекомендации, а также результаты исследований докладывались автором на республиканской научно-технической конференции "Проблемы создания автоматизированных систем управления на предприятиях и в отраслях народного хозяйства республики на базе ЭВМ третьего поколения" в 1977 году, XI научно-технической конференции БеАвтоМЗа "Эффективное использование наугшых разработок важный резерв повышения производительности и качества" в 1977 году, на областном совещании "Пути повышения ритмичности производства" в городе Пензе в 1979 году, научно-практической конференции "Достижения молодых ученых в области экономических и юридических наук" в городе Перми в 1980 году, У республиканской конференции математиков Белоруссии с 1980 году, ежегодных научно-технических конференциях Белорусского политехнического института с 1977 по 1982 год. Результаты исследований автора по теме диссертации опубликованы в б работах общим объемом 1,4 печатных листа.I. СУЩНОСТЬ и ПРИНЦИПЫ ЭФФЕКТИВНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ основного ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА I.I. Сущность организации основного производственного процесса Как процесс воспроизводства материальных благ производственный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, направленных на производство определенной продукции. Основой производственного процесса является процесс труда целесообразная деятельность для создания потребительных стоимостей, присвоение данного природой для человеческих потребностей, всеобщее условие обмена веществ между человеком и природой, вечное условие I с. 195/. Известно, что процесс труда представляет собой единство и взаимодействие трех его основных элементов: целесообразной деятельности, или самого труда, предмета труда и средств труда /I,c.I89/. Применительно к машиностроительному предприятию, производственный процесс совокупность основных и вспомогательных процессов, причем центральное место занимает основной производственный процесс, заключающийся в непосредственном превращении "сырого" материала в готовую продукцию. Предприятие сложная динамическая, вероятностная социальная экономико-производственная система. В основе ее функционирования лежит реализация основного производственного процесса. Таким образом, организационная, информационная, функциональная, экономическая и социальная структуры этой системы строятся и функционируют в соответствии с характеристиками основного производственного процесса, для реализации которого она создана, действует и развивается. Цель производственной системы изготовление определенной. человеческой жизни..." продукции в установленном объеме в заданные сроки целиком и поностью совпадает и определяется целью центрального ее компонента подсистемы основных производственных процессов (или иначе подсистемы прямого преобразования предмета труда). Организация и функционирование остальных подсистем в том числе и подсистем вспомогательных производственных процессов) направлены на обеспечение необходимых условий для достижения указанной цели системы и, таким образом, на обеспечение подсистемы основных производственных процессов. В соответствии со сказанным, реализацию производственного процесса на машиностроительном предприятии можно представить в виде следующей схемы рис. I.I). Являясь центральным компонентом производственной системы,основной производственный процесс в машиностроении, как правило, представляет собой совокупность ряда отдельных процессов изготовления деталей, последующей сборки узлов и изделия в целом, которые являются простыми элементами производственного процесса, по терминологии К.Маркса частичными процессами. В то же время, каждый частичный процесс представляет собой единство основных элементов процесса труда. Обеспечивающие подсистемы также характеризуются определенной структурой, представляющей собой совокупность многих технических, экономических, социально-правовых факторов и элементов, находящихся в сложных связях и взаимодействиях. По классификации Вира /21, с. 33/, машиностроительное предприятие может быть отнесено к разряду очень сложных систем второго ранга (вероятностных). Таким образом, оно является одним из наиболее сложных объектов исследования. Как инструмент исследования подобных объектов системный подход предполагает выделение отдельных элементов таких систем и рассмотрение их в определенных аспектах. Согласно свойству эквипотенциальности сложных вероятностных систем /63/, подсистему основного производственного проПроцессы обеспечения функционирования основного производственного процесса Технологическое о б еспечение Материальное обеспечение Информационное обеспечение Шинансовое обеспечение Подготовка и обеспечение кадрами Хозяйственное обслуживание и делопроизводство I Вспомогательные производственные процессы Ремонт средстЕ труда Изготовление средств труда Обеспечение энергией 1Транспортное обеспечение Процессы подготовки и у ления основньм производ ным процессом Техническая подготовка Организация Контроль Планир Уче Регули Рис. I.I. Реализация производственного процесса предприятии.цесса можно рассматривать как систему более низкого порядка относительно производственной системы. Рассматривая в качестве объекта исследования основной производственный процесс сложную систему /23,с. 15/, можно выделить следующую его структуру (рис.1.2). Таким образом, система основного производственного процесса на машиностроительном предприятии представляет собой совокупность основных цехов, в каждом из которых реализуется определенный этап процесса изготовления-изделий в соответствии с технологией Каждый из основных цехов состоит из ряда производственных участков подсистем частичных процессов, которые, в соответствии с профилем цеха, обеспечивают выпонение отдельных стадий процесса изготовления изделий. Элементами этих подсистем являются элементы процесса труда. Как известно, элемент системы это ее часть, которая рассматривается без дальнейшего членения как единое целое /92, с.92/. "Сущность, свойства и функции элементов не Morjrr быть понятны вне их места и роли в системе, а свойства системы не могут быть раскрыты и описаны без учета свойств ее элементев"/63, с.6/. Рассмотрение в качестве элементов системы составляющих процесса труда обеспечивает возможность увязать классификацию производственных процессов в соответствии с формой их организации, понее раскрыть сущность организации производственных процессов, ее цель и задачи, произвести оценку ее уровня. Форму организации производственного процесса А.Думлер определяет как порядок и способы сочетания операций и процессов во времени. Он вьщеляет три основные формы организации производственного процесса: поточную, полупоточную и непоточную /46, с.85/. Такая классификация форм организации производственных процессов является достаточно обобщающей и не противоречит существующей класОСНОВНЫЕ ЦЕХИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ УЧ (подсистемы частичных процессов труд орудия] предтруда меты труда труд орудия| предгруда меты труда труд оруди труда .п. количество основных цехов количество производственных участков в каждом цехе Рис. 1.2. Структура системы основного прои на машиностроительном предприятии сификации видов подсистем частичных процессов. При этом, формирование классификационных групп может производиться на основе оценки параметров элементов процесса труда,образующих любой производственный процесс. Рассмотрим основные предпосыки такого подхода. Производственный участок подсистема частичных процессов является центральной подсистемой, в которой реализуется основной производственный процесс. Он является главным производственным

Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Луговцев, Евгений Константинович

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате проведенных в диссертационной работе теоретических и экспериментальных исследований можно сделать следующие выводы:

1. В современных условиях одним из важнейших направлений повышения эффективности социалистического производства является совершенствование форм и методов его организации. Решающей предпосыкой, обеспечивающей создание условий для совершенствования организации производства, является наличие теоретически обоснованных и практически применимых методов организационного анализа и оценки производственного процесса. Проведение анализа и количественная оценка уровня организации производства представляют собой первый и необходимый этап при рассмотрении вопросов об актуальности, направлениях, резервах, формах и методах совершенствования организации производства. Между тем, вопросы анализа и количественной оценки уровня организации производства не имеют однозначного решения в экономической литературе и производственной практике.

2. Решение проблемы метода анализа и оценки уровня организации производства дожно базироваться на понимании сущности организации производственного процесса, как установления оптимального сочетания и соединения средств труда, предметов труда и самого труда во времени и пространстве и, тем самым, создания максимальных предпосылок для эффективного функционирования производственной системы. Данное понимание сущности организации производства основано на системном рассмотрении ее места и задач в процессе создания и функционирования производственной системы. В соответствии со структурой производственной системы ее организация охватывает ряд специфических объектов, важнейшим из которых является центральный компонент данной системы - основной производственный процесс. Реализация основного производственного процесса целиком и поностью определяет цель и результаты функционирования производственной системы. Следовательно, совершенство организации основного производственного процесса является первоочередным условием повышения эффективности производства. Совершенствование методов анализа и количественной оценки уровня организации основного производственного процесса и составили предмет данного исследования.

3. Центральной задачей при решении поставленной проблемы является формирование системы показателей анализа и оценки уровня организации основного производственного процесса. Данная система показателей дожна обеспечивать комплексный анализ и адекватную оценку объекта на основе соответствия сущности и задачам организации основного производственного процесса; всестороннего охвата организационного аспекта функционирования основного производственного процесса; системной увязки частных и интегральных показателей; адаптации к условиям различных производственных процессов; непосредственной взаимосвязи с экономическими результатами функционирования производственной системы. Анализ существующих методов расчета показателей оценки уровня организации производства показал невозможность их использования в поной мере для решения поставленной задачи.

4. В основе системы показателей анализа и оценки уровня организации основного производственного процесса необходимо использовать показатели количественной оценки степени соблюдения принципов организации основного производственного процесса. Такие принципы в поной мере характеризуют организационный аспект функционирования производственной системы в соответствии с сущностью организации производственного процесса. Соблюдение каждого из принципов актуально для любых производственных условий. Анализ десяти принципов, рассматриваемых в литературе в качестве принципов организации производственного процесса показал, что сущности и задачам собственно организации основного производственного процесса отвечают пять из них: принцип пропорциональности, принцип непрерывности, принцип специализации, принцип прямоточности и принцип паралельности. Анализ условий соблюдения указанных принципов по отношению к элементам процесса труда показал возможность количественной оценки степени их реализации на основе дифференциации потерь времени в использовании соответствующих элементов производственного процесса, которые обусловлены соблюдением конкретных принципов. При этом соблюдение принципов пропорциональности и прямоточности связано с использованием трех элементов процесса труда, соблюдение принципов непрерывности и специализации связано с использованием средств труда и живого труда, а соблюдение принципа паралельности связано с использованием предметов труда.

5. Комплексное решение проблемы создания системы показателей анализа и оценки уровня организации основного производственного процесса возможно лишь на основе использования единого для всех показателей критерия оценки. Таким критерием является минимум приведенных затрат, обусловленных потерями времени в использовании элементов процесса труда, связанных с неудовлетворительной организацией производства. Применение данного критерия обеспечивает единство количественной и качественной оценок организационного аспекта функционирования производственного процесса и их непосредственную связь с показателями экономической эффективности производства. В основе выбора данного критерия лежит тезис о диалектическом единстве эффективности производства и эффективности его организации как части целого. При проведении экономической оценки уровня организации производства это обеспечивает, с одной стороны, возможность использования методологии измерения эффективности производства, с другой - позволяет учесть особенности, связанные с воздействием организационных факторов на эффективность производства.

Главной особенностью применения данного критерия является использование для формирования показателей соотношения - затраты, связанные с потерями в организационном использовании элементов производства/фактические затраты, связанные с организацией производства. Реализация данного соотношения на уровне как частных, так и интегральных показателей, обеспечивается выделением из общего результата производства части, связанной с организационным аспектом функционирования производственной системы и возможностью расчленения данной части в соответствии с направлениями организационного использования элементов процесса труда, связанных с реализацией принципов организации. На данной основе может быть проведена как количественная оценка степени соблюдения отдельных принципов организации, так и комплексная оценка уровня организации производственного процесса и его элементов.

6. Анализ существующих методик оценки уровня производства показал, что причиной ограниченного их использования в производственной практике являются следующие основные недостатки: недостаточный учет специфики организационного аспекта функционирования производственной системы; несопоставимость показателей оценки; недостаточная адаптация к особенностям различных объектов; отсутствие взаимосвязи значений показателей оценки с экономическими результатами функционирования производственной системы. Исследования, проведенные в диссертационной работе показали, что предложенная система из 31 показателя, включая частные, аналитические и интегральные, лишена указанных недостатков и обеспечивает проведение комплексного анализа и оценки уровня организации основного производственного процесса в условиях реального производства. При этом основными направлениями использования методики являются: оценка вариантов организации производственных процессов на этапе их проектирования; проведение всестороннего анализа организации отдельных производственных процессов; экономическая оценка мероприятий, направленных на повышение уровня организации производственного процесса до определенного запланированного значения; количественная оценка фактического состояния организации производственного процесса по предприятию в целом и в его подразделениях. Экономический смысл предложенных показателей заключается в том, что они дают количественную характеристику степени организационного использования элементов производства по сравнению с потенциальным уровнем этого использования. При этом обеспечивается дифференциация вскрытых резервов по структуре и направлениям реализации и оценка экономической эффективности их использования. Практический смысл заключается в создании и стимулировании условий для реализации организационных резервов производства и ориентации предприятий на достижение максимальных результатов, а также планомерное управление процессом совершенствования организации производства.

7. Апробация разработанной методики на Минском автомобильном заводе производственного объединения БеАвтоМАЗ и на Минском производственном объединении по выпуску протяжных и отрезных станков имени С.М.Кирова подтвердила теоретический вывод о том, что предложенная система показателей объективно отражает состояние организации производства и пригодна для практического применения. Полученные результаты свидетельствуют о значительных резервах в совершенствовании организации производства на предприятиях - объектах исследования. Так, уровень организационного использования средств труда по объектам исследования равен, соответственно, 0,68 и 0,81 предметов труда, соответственно 0,56 и 0,33 и живого труда, соответственно, 0,85 и 0,92. Поная реализация организационных резервов на предприятиях - объектах исследования-обеспечит получение годового экономического эффекта в части использования средств труда, соответственно, 72,0 и 44,4 рубля на 1000 рублей стоимости оборудования, в части использования предметов труда, соответственно, 3,0 и 13,7 рубля на 1000 рублей стоимости годового объема выпуска продукции, в части использования рабочей силы, соответственно, 153,0 и 72,0 рубля на 1000 рублей годового фонда заработной платы.

Содержание показателей обеспечивает возможность их расчета на базе существующих отчетно-учетных данных на предприятиях. При проведении расчетов возможна их автоматизация, что обеспечивает оперативность и полный охват направлений использования методики. В соответствии со спецификой и назначением методики ее реализация может проводиться производственным отделом предприятия или другими отделами,в компетенцию которых входит проведение анализа и разработка мероприятий по совершенствованию организации производства. Периодичность проведения расчетов и количество определяемых показателей связаны с направлениями использования методики - от перманентного анализа факторов, связанных с уровнем организации локальных производственных процессов, до ежегодного разового расчета показателей уровня организации производства в целом по предприятию.

8. В развитие разработанных в диссертационной работе теоретических положений и практических рекомендаций может быть предложено проведение исследований, связанных с определением оптимального уровня реализации системы принципов организации. В основу таких исследований может быть положено использование сформулированной в диссертационной работе математической модели оптимизации степени реализации принципов. Полученные результаты могут быть использованы для углубленного анализа условий соблюдения принципов в их системе для различных форм организации производственных процессов. Результаты исследований такого рода обеспечат возможность теоретического обобщения проблем, связанных с методами определения типа производства^ применением разнообразных форм организации в различных производственных условиях и тенденций дальнейшего развития форм организации производственных процессов.

Диссертация: библиография по экономике, кандидат экономических наук , Луговцев, Евгений Константинович, Минск

1. Маркс К. Капитал. - Маркс К., Энгельс Ф. Соч. 2-е изд., т.23.

2. Маркс К. Капитал. Маркс К., Энгельс Ф. Соч. 2-е изд., т.25, ч.П.

3. Маркс К. Капитал. Маркс К., Энгельс Ф. Соч. 2-е изд., т.26, ч.Ш.

4. Маркс К. Экономические рукописи 1857-59 гг. Маркс К., Энгельс Ф. Соч. 2-е изд., т.46, ч.1.

5. Энгельс Ф. Анти-Дюринг. Маркс К., Энгельс Ф. Соч. 2-е изд., т.20, с. 1-338.

6. Ленин В.И. По поводу так называемого вопроса о рынках. Пон. собр.соч., т.1, с. 67-122.

7. Ленин В.И. Лучше меньше, да лучше. Пон.собр.соч., т.45, с. 389-406.

8. Ленин В.И. Как нам реорганизовать Рабкрин (Предложение ХП съезду партии). Пон.собр.соч., т.45, с. 383-398.

9. Материалы Пленума Центрального Комитета КПСС, 14-15 июня 1983 г. М., Политиздат, 1983, 80 с.

10. Адамов В.Е. Измерение и анализ ритмичности производства. М., Статистика, 1968, 64 с.

11. Адаменкова С.И. Демидов В.И. Совершенствование методов количественной оценки технического уровня и организации производства. Минск, БеНИИНТИ, 1977, 47 с.

12. Александровский А.П. Показатели работы машиностроительного предприятия. М., Машиностроение, 1971, 119 с.

13. Анализ организационно-технического уровня объединения. Под общ. ред. А.А.Степанюка. Киев, Техника, 1981, 186 с.

14. Ашманов С.А. Линейное программирование. М., Наука, 1981, 304 с.

15. Боголепов В.П. О состоянии и задачах развития общей теории организации. В кн.: Организация и управление (вопросы теории и практики). М., 1968, с. 38-56.

16. Беленький П.Е. Метод системного анализа в организации производственных процессов. М., Статистика, 1972, 151 с.

17. Берман А.Г. Ритмичность производства в машиностроении и приборостроении. Л., Машиностроение, 1974, 293 с.

18. Бусленко Н.П. Моделирование сложных систем. М., Наука, 1978, 399 с.

19. Вальков А.С. Вопросы теории организации производства и управления. В кн.: Научная организация и автоматизированное управление производственными процессами. Тула, 1975, с. 3-27.

20. Вальков А.С. Организация производства на промышленном предприятии и АСУ. Тула. Приокское кн. изд., 1978, 237 с.

21. Вальков А.С. Оптимальное моделирование производственных процессов на машиностроительном предприятии. Тула, ТЛИ, 1982, 104 с.

22. Вильдавский И.М. Проектирование и эксплуатация поточных линий в серийном производстве машин и приборов. М., Машгиз, 1962, 220 с.

23. Власов Б.В. Выбор рациональных форм организации производства. М., Машиностроение, 1979, 240 с.

24. Воскресенский В.В., Паламарчук А.С. Справочник экономиста машиностроителя. М., Машиностроение, 1977, 303 с.

25. Галуза С.Г. Управление научно-техническим прогрессом. Киев, Техника, 1977, 184 с.

26. Ганштак В.И. Анализ технического и организационного уровня машиностроительного предприятия. -М., Машиностроение, 1967, 52 с.

27. Ганштак В.И., Розенберг И.А. Анализ технического и организационного уровня машиностроительного предприятия. М., Машиностроение, 1973, 47 с.

28. Гордиенко О.И., Давидович С.К. Организационный уровень производства на предприятии: теория и методология измерения. В кн.: Роль плановых показателей в системе управления химическимпредприятием. JI., 1979, с. 39-48.

29. Градов А.П. Отраслевая дифференциация и специализация производства в машиностроении. Л., Машиностроение. 1976, 206 с.

30. Грузинов И.И. Освоение выпуска новых изделий. М., Машиностроение, 1976, 133 с.

31. Гурьянов С.Х. и др. Справочник экономиста по труду. (Методика расчетов по экономике труда на промышленных предприятия), 5-е изд. доп. и перераб. М., Экономика, 1982, 264 с.

32. Давидович С.К., Гордиенко О.И. К определению понятия "организация производства". Науч. тр. Ленингр. инжен. - экон. инта, 1977, вып. 139, с. 18-22.

33. Дараховский И.С. Методические вопросы оценки уровня организации управления производством на промышленном предприятии.

34. В кн.: Проблемы совершенствования управления промышленным производством. Тез. докл. Респуб. науч. практ. конф., Донецк, 1978, с. 37-41.

35. Демидов В.И., Афитов Э.А., Луцевич В.А. Эффективность совершенствования организации производственных процессов на машиностроительных предприятиях. Минск, БеНИИНТИ, 1971, 38 с.

36. Демьянюк Ф.С. Технологические основы поточно-автоматизирован-ного производства. М., Высшая школа, 1968, 700 с.

37. Дерунов П.Ф., Бакланкин И.А., Мазельсон В.А. Научная организация труда и управления. М., Экономика, 1971, 278 с.

38. Дронов Ф.А. Научно-технический прогресс и проблемы ускорения экономического роста. М., Наука и техника, 1979, 311 с.

39. Думлер С.А. Поточные методы в машиностроении. М., Машгиз, 1958, 363 с.

40. Думлер С.А., Ганштак В.И., Саксаганский Т.Д. Основы экономики и организации машиностроительного производства. М., Машгиз, 1962, 473 с.

41. Жеребина Н.Е. Совершенствование организации производстваважное направление повышения его эффективности.-В кн.: Пути повышения эффективности общественного производства. Киев, 1976, вып. 3, с. 12-20.

42. Завельский М.Г. Оптимальное планирование на предприятии. М., Наука, 1970, 396 с.

43. Загорская Т.П. Методы определения и анализа технико-экономического уровня производства. Киев, Знание, 1980, 26 с.бО.^Згурский В.А., Дудник А.Д., Завадский Н.Н. Экономико-математический анализ организационных показателей. Киев, УкрНИИНТИ, 1971, 99 с.

44. Златкин В.Р., Тыклин А.А., Хасьминой И.М. Совершенствование методов аттестации уровня организации производства. Электротехническая промышленность. Общеотраслевые вопросы, 1978, вып. 8, с. 14-16.

45. Злобин А.Т. Организация производства: опыт и перспективы. -М., Моск. рабочий, 1978, 100 с.

46. Исманкулов С.К., Косолапов Г.В. Количественная оценка уровня организации энергохозяйства промышленного предприятия. Промышленная энергетика, 1979, № 9, с. 10-12.

47. Канторович Л.В., Горстко А.В. Оптимальные решения в экономике. М., Наука, 1972, 231 с.

48. Карпов Л.Д. Организация производства в современных условиях. -М., Знание, 1981, 64 с.

49. Киевская система планомерного повышения уровня организации производства, труда и управления на промышленных предприятиях. -Киев, УкрНИИНТИ и ТЭИ, 1969, 158 с.

50. Климов А.Н., Оленев И.Л., Соколицын С.А. Организация и планирование производства на машиностроительном заводе. 2-е изд. перераб. и допол. - Л., Машиностроение, 1973 , 496 с.

51. Ковальков П.Г. Комплексная оценка организационно-технического уровня на промышленных предприятиях (Методические основы).

52. Свердловск. Обл. совет НТО, 1969, III с.

53. Количественная оценка уровня производства (методическая рекомендация). Свердловск, Урамашзавод, 1972, 62 с.

54. Кузин Б.И. Организация поточного производства в условиях научно-технического прогресса. JI., Машиностроение, 1977, 184 с.

55. Курганская Н.И. Исследование и оценка технического и организационного уровня производства на машиностроительных предприятиях. Ростов-на-Дону, Изд. Ростовского ун-та, 1974, 37 с.

56. Ленская С.А. 0 системном подходе в управлении социально-экономическими системами. Электронная техника, 1974, серия 9, вып. 2 (10), с. 3-12.

57. Летенко В.А., Туровец О.Г. Организация машиностроительного производства. Теория и практика. М., Машиностроение, 1982, 208 с.

58. Лурье А.Л. Проблемы оптимизации экономической системы. М., Изд. Моск. ун-та, 1969, 224 с.

59. Методика количественной оценки и планирования организационно-технического уровня производства. Донецк, Донецк, политехи, ин-т, 1980, 43 с.

60. Методика количественной оценки уровня организации труда, производства и управления на предприятиях машиностроения и металообработки. Киев, УкрНИИНТИ, 1970, 51 с.

61. Методика определения и оценки технико-организационного уровня основного производства машиностроительного завода. М., ЦНИИТЭМлегпищемаш, 1976, 62 с.

62. Методика определения уровня организации труда рабочих на машиностроительных предприятиях. Свердловск, НИИ экономики и организации, 1969, 64 с.

63. Методика определения технического, организационного и экономического уровней промышленных предприятий МРФ. JI., ЛИВТ, 1980, 140 с.

64. Методика (основные положения) определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. Экономическая газета, 1977, № до.

65. Г7Методические основы количественной оценки уровня и состояния организации труда, производства и управления на промышленном предприятии. Ама-Ата, ИЭ Каз. ССР, 1969, 119 с.

66. Методические основы количественной оценки уровня организации труда, производства и управления на предприятии. М., НИИ труда, 1971, 75 с.

67. Методические основы количественной оценки уровня организации труда, производства и управления на предприятии. Изд. 3-е переработ, и допоненное. М., НИИ труда, 1973, 81 с.

68. Методы выбора вариантов организации производства. Ама-Ата, Наука, 1973, 153 с.

69. Митрофанов С.П. Научная организация машиностроительного производства. -Л., Машиностроение, 1976, 711 с.

70. Модин А.А., Яковенко Е.Г. Организация и управление производственным процессом на промышленном предприятии. М., Наука, 1972, 296 с.

71. Мозжухин Н.Я., Полушкин В.А. Определение уровня научной организации труда производства и управления на предприятии. М., Знание, 1968, 13 с.

72. Научная организация труда и производства на промышленных предприятиях. Ама-Ата, Наука, 1977, 136 с.

73. Нелидов И.Е. Организация, планирование и управление машиностроительным предприятием. М., Высшая школа, 1977, 318 с.

74. Непорент О.И. Технические основы календарного движения производства. М., Стандартизация и рационализация, 1933, 413 с.

75. Новожилов В.В. Проблемы измерения затрат и результатов при оптимальном планировании. Наука, 1972, 434 с.

76. Овчинникова Л.И. Задачи выбора рациональной формы организации производственных процессов. В кн.: Организационно-экономические вопросы повышения эффективности производства на машиностроительном предприятии. Тула, 1980, с. 92-96.

77. Огнянович А.Ж. Пути совершенствования оперативно-календарного планирования машиностроительного производства в условиях АСУП. В кн.: Научная организация и автоматизированное управление производственными процессами. Тула, 1975, с. 40-43.

78. Организация. В кн.: БСЭ, 2-е изд., 1955, т.31, с. 142-143.

79. Организация и планирование производства на машиностроительных предприятиях (под ред. Н.Г.Либермана). М., Машиностроение, 1967, 606 с.

80. Организация и планирование машиностроительного производства. (Под ред. И.М.Разумова, Л.Я.Шухгатера и др.). М., Машиностроение, 1974, 591 с.

81. Организация машиностроительного производства. (Под ред. Б.Я. Каценбогена. М., Машгиз, 1941, 540 с.

82. Организация, планирование и управление предприятием машиностроения. (Под ред. И.М.Разумова, Л.А.Глаголевой и др.). М., Машиностроение, 1982, 544 с.

83. Организация, планирование и управление машиностроительным предприятием. Часть I. (Под ред. В.А.Летенко и В.Н.Радионова). -М., Высшая школа, 1979, 296 с.

84. Организация, планирование и управление промышленным предприятием. (Под ред. Д.М.Крука, В.М.Хекалова, О.А.Дейнеко и др.). -М., Экономика, 1982, 375 с.

85. Оптнер С.JI. Системный анализ для решения деловых и промышленных проблем. М., Советское радио, 1969, 214 с.

86. Организация и планирование промышленных предприятий (объединений). (Под ред. В.В.Осмоловского). Минск, Вьппэйшая школа, 1978, Збб с.

87. Отраслевая методика определения уровня организации производства, труда и управления на промышленном предприятии. Киев, УкрНИИНТИ, 1968, III с.

88. Парамонов Ф.И. Автоматизация управления групповыми поточными линиями. М., Машиностроение, 1973, 392 с.

89. Петров В.А. Методика отбора и закрепления деталей за предметно замкнутыми участками на основе классификации продукции. -Науч. тр. Ленингр. инж.- экон. ин-т, 1954, вып. 8, с. 34-44.

90. Петров В.А. Групповое производство и автоматизированное оперативное управление. Л., Машиностроение, 1975, 312 с.

91. Петрович И.М., Сидоров А.П., Янушкевич O.K. О внутризаводских пропорциях в производственных мощностях и их измерении.

92. В кн.: Экономика и организация промышленности. Киев, 1966, вып. 2, с. 52-60.

93. Петухов P.M. О некоторых актуальных проблемах теории и практики организации производства. В кн.: Вопросы теории и практики научной организации производства. Ама-Ата, 1973, с. 5-25.

94. Петухов P.M. Сущность и содержание основных принципов организации производства. В кн.: Вопросы теории и практики научнойорганизации производства. Ама-Ата, 1975, с. 5-15.

95. Петухов P.M., Волостных В.В. Управление повышением эффективности производства. М., Экономика, 1979, 236 с.102УПетухов P.M., Лазуткин.Е.С. Экономическая эффективность и организация производства. М., Экономика, 1972, 220 с.

96. Поточные методы производства в серийном машиностроении и приборостроении. (Под ред. А.Г.Бермана и А.И.Неймарка). - М.,1. Л., Машгиз, 1958, 326 с.

97. Принцип. В кн.: БСЭ, 2-е изд., 1955, с.34, 529 с.

98. Проскуркин Г.А. Система оценки организационно-технического уровня инструментального производства. Тракторы и сельхозмашины. 1979, № 4, с. 30-32.

99. Радукин В.П., Буркова Р.Ф. Структурный анализ организационно-технического уровня и эффективность производства. В кн.: Вопросы совершенствования управления производством. Свердловск, 1979, вып.З, с. 89-93.

100. Радукин В.П. Резервы роста производительности труда на машиностроительных предприятиях. Тез. докл. обл. н-т конф., Свердловск, 1976, с. 4-13.

101. Риквейл Э.0. Проектирование уровня организации производственных процессов. В кн.: Совершенствование нормативов технической подготовки производства. Рига, 1978, с. 15-19.

102. Самборский Г.И. Автоматизация и специализация в промышленности СССР. М., Мысль, 1964, 215 с.

103. ПО. Сатановский Р.Л. Организация и планирование внутризаводской специализации. М., Машиностроение, 1974, 180 с.

104. I. Сатановский Р.Л. Что дает специализация рабочих мест на предприятиях. -Л., Лениздат, 1975, 152 с.

105. П2.У Сатановский Р.Л. Анализ и планирование организационного уровня производства. М., Экономика, 1982, 151 с.

106. Сачко Н.С. Организация и оперативное планирование машиностроительного производства. Минск, Вышэйшая школа, 1977, 591 с.

107. Смирницкий Е.К. Экономические показатели промышленности. -М., Экономика, 1980, 432 с.

108. Соколовский А.П. Курс технологии машиностроения. М.-Л., Машгиз, 1947, 435 с.

109. Справочник нормировщика-машиностроителя. т.2, М., Машгиз, 1961, 862 с.

110. Справочник технолога-машиностроителя. 3-е перераб. изд.,\т.2 М., Машиностроение, 1973, 568 с.

111. Степанов И.Г. Пропорции в производственных системах. Оценка и оптимизация. М., Экономика, 1980, 159 с.

112. Татевосов К.Г. Основы оперативно-производственного планирования на машиностроительном предприятии. М., Машиностроение, 1965, 376 с.

113. Татевосов К.Г., Шейман Р.П. Справочник календарно-плановых расчетов. JI., Машиностроение, 1971, 256 с.

114. Теоретические проблемы и практический опыт измерения и оценки организационного уровня работы на машиностроительных предприятиях. (Тезисы докладов на всесоюзном научно-техническом совещании). М., НИИ труда, 1971, 150 с.

115. Технический прогресс и проблемы управления развитием промышленных предприятий. Киев, Наук, думка, 1977, 246 с.

116. Управление социалистическим производством (управление и эф-фактивность кругооборота производственных фондов. Под ред. О.В.Козловой и Г. .Кациолека. - М., Мысль, 1979, 239 с.

117. Филатов И.Г., Маевский В.П. Технический прогресс и проблемы использования основных фондов в машиностроении БССР. Минск, БеНИИНТИ, 1981, 40 с.

118. Хейнман А.С. Экономические проблемы организации промышленного производства. М., Госполитиздат, 1961, 336 с.

119. Егоров М.Е. Проектирование механических и сборочных цехов. -В кн.: Энциклопедический справочник. Машиностроение. М., Машгиз, 1950, т.14, е.190-223.

120. Яковенко Е.Г. Анализ внутризаводской специализации. М., Наука, 1969, 150 с.

121. Янченко Р.К. Методы измерения, анализа и повышения уровня организации производства на ремонтных предприятиях. Киев, 1979, 50 с. (Препринт ИЭ АН УССР).

122. Lu/cqs и/. Kontlriuiiai des Fertigungs-prozesses durch SiakliUi иnd proporiiono ie Eniwictlung seiner Fiemenie. FerliCjunqsieckm6 und btiru 3-79, JT. /39-/40.гк7;>1.4с:1. MS. t.

Похожие диссертации