Экономическое обоснование организации производства стекольной продукции на горно-обогатительных комбинатах кварцевых песков тема диссертации по экономике, полный текст автореферата
Автореферат
| Ученая степень | кандидат экономических наук |
| Автор | Колесников, Вячеслав Владимирович |
| Место защиты | Москва |
| Год | 2004 |
| Шифр ВАК РФ | 08.00.05 |
Диссертация
Автореферат диссертации по теме "Экономическое обоснование организации производства стекольной продукции на горно-обогатительных комбинатах кварцевых песков"
Направахрукописи
КОЛЕСНИКОВ Вячеслав Владимирович
УДК 338.94
ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКОЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ НА ГОРНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ КОМБИНАТАХ КВАРЦЕВЫХ ПЕСКОВ
Специальность 08.00.05 - "Экономика и управление народным хозяйством' (экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами - промышленность)
АВТОРЕФЕРАТ
диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук
Москва 2004
Работа выпонена в Московском государственном горном университете
Научный руководитель: кандидат технических наук, доцент
ПОЛУТОРНЫЙ Алексей Викторович
Официальные оппоненты: доктор экономических наук, профессор
Защита состоится "15" октября 2004г. в 16 час. 30 мин. на заседании диссертационного совета Д.212.128.01 при Московском государственном горном университете по адресу: 119991, ГСП-1, Москва, В-49, Ленинский проспект 6.
С диссертацией можно познакомиться в библиотеке Московского государственного горного университета
ГУМИЛЕВСКИЙ Алексей Сергеевич,
кандидат экономических наук, доцент ЛОЗОВСКАЯ Яна Николаевна
Ведущее предприятие - ОАО МКК Ходинг (г. Москва)
Автореферат разослан сентября 2004г.
Ученый секретарь диссертационного совета
канд. экон. наук, доц. А.В. МЯСКОВ
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность работы. В промышленности строительных материалов добыча кварцевых песков занимает важное место. На территории Российской Федерации учтены 65 месторождений кварцевых песков и песчаников. Запасы кварцевых песков в стране преимущественно сосредоточены в Северо-Западном, Центральном и Повожском экономических регионах и в настоящее время используются в качестве исходного сырья для производства строительных материалов, а обогащенный кварцевый песок является основным и определяющим материалом при изготовлении стекольной продукции.
Вертикальная интеграция на крупных горных предприятиях по добыче кварцевых песков в рамках горно-обогатительных комбинатов (ГОКов) позволила обеспечить выпуск высококачественных кварцевых концентратов (стекольных песков), на 70% составляющих основу производства стекольной продукции.
Включение ресурсоемкого процесса обогащения кварцевых песков в производственный процесс при жесткой ценовой конъюнктуре рынка стекольных песков и ограниченном числе потребителей (действующих стекольных заводов), работающих на пределе своих мощностей, определило относительно низкий уровень рентабельности производства ГОКов. Это обстоятельство препятствует внедрению аналогичных преобразований на карьерах средней и малой мощности.
Анализ емкости потребительского рынка стекольной продукции показал возможность превышения совокупного потенциального спроса почти на порядок над имеющимися предложениями производства, что говорит о хороших перспективах увеличения объема сбыта продукции стекольного производства. Проведенные исследования позволили определить в качестве перспективного направления развития ГОКов
РОС. НАЦИОНАЛЬНАЯ Н&ЛИОТВКА
ОЭ МВцумигрС
кварцевых песков создание в их рамках производства стеклоизделий, но в условиях дефицита собственных средств и бюджетных ассигнований организация таких производств на ГОКах требует привлечения значительных инвестиционных ресурсов для реализации соответствующих проектов. Вследствие этого возникает необходимость экономического обоснования организации производства стекольной продукции на базе горно-обогатительных комбинатов кварцевого песка, что является актуальной научной и практической задачей, решение которой обеспечит их эффективное и устойчивое развитие.
Цель диссертационного исследования - разработка методики экономического обоснования целесообразности организации производства стекольной продукции на горно-обогатительных комбинатах кварцевых песков, с учетом факторов внешней и внутренней среды.
Идея работы заключается в обеспечении устойчивости функционирования и повышении уровня рентабельности горнообогатительных комбинатов кварцевых песков за счет диверсификации производства посредством организации на ГОКах выпуска стекольной продукции, с применением модульного технологического оборудования.
Объектом исследования являются горно-обогатительные комбинаты кварцевых песков.
Предмет исследования - проекты организации производства стекольной продукции на горно-обогатительных комбинатах.
Научные положения, разработанные лично соискателем:
1. Дальнейшее развитие интеграции для повышения эффективности производства горно-обогатительных комбинатов кварцевых песков обеспечивается посредством организации в их рамках выпуска стекольной продукции различной номенклатуры на модульных установках, позволяющих адаптировать технологический процесс к изменяющимся потребностям рынка.
2. Формирование вариантов выбора номенклатуры стеклоизделий, мощности модульного оборудования и территориального размещения нового производства на горно-обогатительных комбинатах кварцевых песков следует осуществлять с использованием разработанной экономико-математической модели, обеспечивающей максимизацию условной прибыли от реализации требуемого объема товарной продукции.
3. Экономическую оценку эффективности организации производства стеклоизделий на горно-обогатительных комбинатах кварцевых песков целесообразно производить с использованием разработанного механизма, основанного на моделировании финансового итога от реализации соответствующего проекта с учетом чувствительности показателей эффективности к изменениям внешней и внутренней среды.
Новизна исследований:
выявлено новое перспективное направление повышения эффективности развития горно-обогатительных комбинатов кварцевых песков, основанное на организации в их структуре выпуска различной стекольной продукции из исходного минерального сырья на модульном технологическом оборудовании;
- сформирован механизм оценки экономической эффективности организации выпуска стеколоизделий на базе горно-обогатительных комбинатах кварцевых песков, отличающийся тем,- что позволяет выбрать оптимальные варианты развития нового производства и определить инвестиционную привлекательность соответствующих проектов.
Научное значение работы заключается в установлении зависимостей показателей эффективности организации производства стекольной продукции на горно-обогатительных комбинатах кварцевых песков от условий производства и конъюнктуры рынка.
Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждаются:
- представительным объемом использованной экономической и статистической информации;
- результатами маркетингового анализа рынков сырья, оборудования, готовой продукции производства стекольной продукции;
- корректным применением методов предынвестиционных исследований;
- результатами экономико-математического моделирования и анализа чувствительности показателей эффективности производства к изменениям факторов внешней и внутренней среды;
- результатами оценки эффективности создания производства стекольной продукции на базе Балашейского горно-обогатительного комбината.
Практическое значение работы состоит в экономическом обосновании целесообразности организации гибкого производства по выпуску стекольной продукции на горно-обогатительных комбинатах кварцевых песков, обеспечивающего повышение эффективности и устойчивости работы предприятий отрясли.
Реализация выводов и рекомендаций. Результаты исследований использованы при разработке бизнес-плана, создания производства стекольной продукции на базе Балашейского горно-обогатительного комбината.
Апробация работы. Основные положения и результаты были доложены на Всероссийской научно-практической конференции Проблемы совершенствования механизма хозяйствования: теория и практика (Пенза, 2000), на VII Международной научно-технической конференции Математические методы и информационные технологии в экономике (Пенза, 2001), на Международной научно-практической конференции Логистика, менеджмент, маркетинг, коммерция: теория и практика (Самара, 2001), на II Всероссийской научно-практической
конференции Стратегия развития предприятия в условиях рынка (Пенза, 2001), на Научном симпозиуме Неделя горняка 2004 (Москва, 2004).
Публикации. По теме диссертации опубликовано 6 научных работ.
Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы из 67 наименований, 3 приложений, содержит 9 рисунков и 72 таблицы.
ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
С геологической точки зрения песком называют осадочную мекообразную несцементированную породу, состоящую из зерен каких-либо минералов размером от 0,05 до 2,0 мм. Кварцевые пески - это обломочная порода, представленная, в основном, зернами кварца. Разведанные запасы высококачественных кварцевых песков по регионам Российской Федерации оценены в 350 мн. т, в том числе 160 мн. т категорий А и В. Как правило, кварцевые пески содержат более 95 масс.% SiO2 при относительно небольших количествах примесей и приурочены к отложениям четвертичного мелового, юрского и каменноугольного периодов.
На территории Российской Федерации Государственным балансом учтены 65 месторождений кварцевых песков и песчаников, а также два месторождения кварц-каолиновых песков. Имеются также месторождения, не учтенные Государственным балансом запасов. Как правило, они состоят на региональных балансах или находятся в ведении крупных многопрофильных производств (например, нефтяных или газовых концернов, расположенных в районах Крайнего Севера), которые используют песок этих месторождений в качестве строительного сырья. На территории России отсутствуют запасы кварцевых песков высокого качества с содержанием красящих примесей не более 0,02% для производства спецстекол, хрусталя и сортовой посуды. Это определило
первый этап вертикальной интеграции на крупнейших добывающих предприятиях в направлении создания горно-обогатительных комбинатов кварцевых песков и позволило обеспечить выпуск высококачественных кварцевых концентратов (стекольных песков), составляющих 70% исходного сырья для производства стекольной продукции.
Включение ресурсоемкого процесса обогащения кварцевых песков в производственный процесс при жесткой ценовой конъюнктуре рынка стекольных песков и ограниченном числе потребителей - действующих стекольных заводов, работающих на пределе своих мощностей, определило относительно низкий уровень рентабельности производства ГОКов.
В сложившейся рыночной сшуации перспективным направлением повышения эффективности функционирования горно-обогатительных комбинатов является диверсификация производства посредством организации в рамках ГОКов выпуска стеклоизделий из исходного минерального сырья.
Исследованию различных аспектов диверсификации производства на горнодобывающих предприятиях посвящены работы известных ученых Астахова А.С., Будова В.М., Ганицкого В.И., Гумилевского А.С., Петренко Е.В., Петросова А. А., Попова В.Н., Рсвазова М.А., Резниченко С.С., Саркисова П.Д., Харченко В.А., Шибаева Е.В., Эйриха В.И., Ястребинского М.А.
В то же время вопросы экономического обоснования целесообразности диверсификации производства на ГОКах кварцевых песков, посредством организации выпуска стекольной продукции, учитывающих специфику производства и конъюнктуру рынка, практически не рассматривались, что и определяет актуальность темы исследования.
Для достижения поставленной в диссертации цели решались следующие задачи:
1. Анализ минерально-сырьевой базы и состояния добычи и переработки кварцевых песков на горно-обогатительных комбинатах.
2. Исследования возможностей диверсификации производства горнообогатительных комбинатов кварцевых песков.
3. Разработка технико-технологических и организационных основ производства стекольной продукции на ГОКах кварцевых песков.
4. Разработка экономико-математической модели выбора номенклатуры товарной продукции и территориального размещения производства стеклоизделий на ГОКах кварцевых песков.
5. Моделирование финансового итога от реализации проекта с учетом влияния факторов внешней и внутренней среды.
6. Разработка механизма оценки экономической эффективности организации производства стекольной продукции на ГОКах кварцевых песков с учетом чувствительности показателей эффективности к изменениям внешней и внутренней среды.
7. Апробация разработанных методических положений для условий Балашейского горно-обогатительного комбината.
Кварцевый песок является исходным сырьем как для производства строительных материалов, так и для изготовления стекольной продукции. Если к строительным пескам предъявляются обычно невысокие требования в отношении чистоты и размера зерен, то стекольные пески дожны быть практически без примесей и состоять преимущественно из кварца.
Для производства стеклоизделий используют пески с заданным химическим и гранулометрическим составами и стабильностью свойств,
которые в соответствии с ГОСТом подразделяются на марки: ОВС-025-1А, ВС-030-В, ОВС-040-1, ВС-050-1, Б-100-2.
По гранулометрическому составу используются пески средне- и мекозернистые, размер зерен (50-88% по массе) которых колеблется в пределах 0,1-0,2 мм. Содержание минералов тяжелой фракции колеблется в диапазоне 0,16-1,28 мм. Они представлены, в основном, лимонитом, ставролитом, рутилом, турмалином и другими минералами; количество каждого из них не превышает сотых долей процента за исключением лимонита, содержание которого может достигать 0,57%. Объемный вес песка-1,793 т/м3.
На территории Российской Федерации действуют 4 крупных горнообогатительных комбината,. добывающих и обобщающих кварцевый песок (табл. 1).
Таблица 1
Запасы и мощность ГОКов кварцевых песков
Показатели, мн.т. ОАО Раменский ГОК ОАО Кварц ОАО Антоновский ГОК ГПП Гора хрустальная
Запасы. 2 6,5 5,3 2,7
Проектная мощность 1,2 1,42 1,12 0,96
В т.ч. кварцевый концентрат 0,6 0,12 0,07 0,03
Обогащенный (стекольный) песок находит применение в производстве целого ряда видов продукции (табл. 2).
В условиях рыночных отношений сложившаяся специализация ограничивается рамками, накладываемыми состоянием рынка, что и определяет необходимость диверсификации производства. Перспективным направлением диверсификации для горнодобывающих предприятий является их внедрение в смежные отрасли.
Таблица 2
Номенклатура продукции из стекольных песков
Виды продукции ОВС-025-1А ВС-030-В ОВС-040-1 ВС-050-1 Б-100-2
Хрусталь X
Сортовая посуда X X
Стеклотара X X X X X
Огнеупоры X
Строительные смеси X
Листовое стекло X X
Стеклоткань X
Кинескопы X
Мед. оборудование X
Заводское литье X
Фарфор, керамика X
Автостекло X
Сухие смеси X
Анализ современных технологий производства стекольной продукции показал, что в отличие от архаических роторных линий советского производства, которыми преимущественно оснащены отечественные стеклозаводы, на зарубежных предприятиях применяется секционно-линейный принцип формирования технологических линий, позволяющий путем замены отдельных модулей стеклоформующей машины адаптировать технологический процесс к различным производственным условиям и изменяющимся потребностям рынка.
Блочный принцип формирования технологического оборудования для изготовления стекольной продукции позволяет использовать имеющуюся инфраструктуру ГОКов кварцевых песков и осуществлять на ее основе диверсификацию производства с требуемой эффективностью.
Как показали исследования, наиболее востребованным видом стекольной продукции является стеклянная тара - надежный и перспективный вид упаковки пищевых, парфюмерных изделий, медицинских препаратов и ряда веществ технического назначения.
Практически во всех странах мира выпуск стеклянной тары является приоритетным, по сравнению с другими видами изделий из стекла.
Производство стеклянной тары в России до 1990г. характеризовалось крайне низким объемом инвестиций, а кризис 1991-1994 гг. еще усугубил и без того низкий технический уровень стеклотарного производства. Начиная с 1995г. наметилась тенденция к увеличению объема инвестиций в стеклотарную промышленность как со стороны отечественных, так и зарубежных фирм (чешских, немецких, бельгийских, турецких). Благодаря этим финансовым вливаниям, в 1997-2000гг. введены в действие новые современные производства бутылок на ряде стекольных заводов: Московском электроламповом (МЭЗ), Анопинском (РАСКО) и Красное Эхо (Владимирская обл.), Салаватском (Башкортостан), Экран (Новосибирская обл.). Суммарные мощности введенных в действие производств к концу 2000 г. составили более 450 мн. бутылок в год в 0,5 л исчислении. В то же время анализ показал относительно узкий ассортимент отечественной стеклотарной продукции, предлагаемой на рынок российскими производителями.
Развитие российской стеклотарной промышленности сдерживают ограниченные мощности при устаревшем оборудовании, установленном на большинстве стекольных заводов, которое не позволяет в достаточном объеме выпускать продукцию, отвечающую современным требованиям по форме и внешнему виду, быстро переходить от выпуска одного типа стеклотары к другому.
Удовлетворить рост потребности в отечественной стеклотарной продукции высокого качества возможно за счет реализации соответствующих проектов организации нового производства в рамках ГОКов кварцевых песков, исходя из следующих принципов:
- учет рыночного спроса на стеклотару различной номенклатуры;
- возможность использования собственного сырья (кварцевого концентрата) и имеющейся инфраструктуры;
- применение современного высокопроизводительного и эффективного технологического оборудования, способного адаптироваться к изменяющимся требованиям рынка.
Прогноз развития отечественного рынка показывает устойчивый рост потребности пищевой промышленности в стеклянной таре на ближайшие годы, что свидетельствует о необходимости увеличения ее производства. По данным Госкомстата РФ, в 2002 году фактически произведено 2700 мн. шт. бутылок, при объеме импорта 650 мн. штук, тогда как только для обеспечения существующей потребности производителей акогольных и безакогольных напитков необходимо 4300 мн. шт. бутылок.
Проекты создания нового производства на горно-обогатительных комбинатах по добыче кварцевых песков дожны учитывать наиболее перспективные технико-технологические и организационные варианты его развития.
Для условий горно-обогатительных комбинатов кварцевых песков выбор вариантов номенклатуры продукции мощностей по
производству стеклотары (количества линий) и их
территориального размещения может осуществляется по
разработанной экономико-математическая модели с оптимизацией функции условной прибыли, полученной потребителями от
реализации соответствующего проекта
тах П ры = I [I (б- - - [I +X пс>+I |
при ограничении по объему потребления
потребность s-того потребителя в продукции k-того вида;
Qkst - объем поставки k-того вида продукции к-тому потребителю с ^ ой пром площадки;
Яка - потери от боя при поставке k-того вида продукции с к-ой промшющадки s-тому потребителю;
Ць - оптовая цена за единицу k-того вида продукции для d-ТОГО потребителя (франко-потребитель);
- требуемый объем исходного сырья (кварцевого песка) для
производства к-того вида продукции из ьтого карьера 1=1,и;
- требуемый объем >ой добавки для производства к-того вида продукции;
Ха - расстояние от ьтого карьера до ьой промплощадки;
- расстояние транспортирования >ой добавки до i-ой промплощадки
2а- расстояние от i-ой промплощадки до s-того потребителя;
- тарифы на перевозку исходного сырья;
- тарифы на перевозку добавок;
- тарифы на перевозку готовой продукции.
С?рк - производственная мощность вида р по к-тому виду продукции для /-ой промплощадки.
На основании исследования рынка оборудования для изготовления бутылок рекомендуется типовая технологическая линия, которая базируется на восьмисекционной стеклоформующей машине,
обеспечивающая выпуск 50,0 мн. бутылок в год емкостью от 0,2 до 2,0 л. Для данной линии предлагается отечественный вариант стекловаренной печи с использованием зарубежных динасовых огнеупоров, а именно газопламенная регенеративная печь с подковообразным направлением пламени и дымовой трубой высотой 60 метров из сборного железобетона с соответственной футеровкой огнеупорными материалами.
В диссертации определен перечень необходимого оборудования и проведена оценка стоимости импортных составляющих с учетом таможенных пошлин, затрат по доставке и страховке оборудования (табл.3).
Таблица 3
Оборудование типовой технологической линии
Наименование Цена за ед., тыс.руб.
Питатель стекломассы 4 464
Стеклоформующая машина 29 574
Устройство для метализации 690
Токатель изделий 1 209
Печь отжига 5 094
Устройство холодного упрочения 822
Отставители конвейера 3 720
Контрольное оборудование 5 025
Упаковочная машина 10014
Комплект пресс-форм 1 764
Комплект запчастей 5 799
Шеф-монтаж, наладка, обучение 11 460
Итого: 79 365
Состояние рынка стекольной продукции не может быть однозначно оценено, поэтому эффективность сформированных вариантов развития производства дожна оцениваться при различных сценариях развития этого рынка. С этой целью необходимо построить базовую модель движения денежных потоков, позволяющую оценить в условиях
неопределенности экономическую эффективность вариантов развития стекольного производства.
В соответствии с принятыми организационно-техническими решениями формируется базовая структура показателей денежных потоков от реализации соответствующих проектов (табл.4).
Таблица 4
Структура показателей денежных потоков от реализации проекта
Наименование показателя Расчетная формула
Операционная деятельность
Доход от реализации Р. Р|=Цк.*Ои
Материальные затраты С Си-ЯОк)
Сырье с2.
Материалы с22
Топливо С2з
Электроэнергия С24
Прочие материальные затраты С25
Затраты на оплату труда С26
Отчисления на социальные нужды С27
Налоги и сборы: Сгв С28=С281+С282+С283
Относимые на себестоимость С281
Относимые на финансовый резулыаг С282
На прибыль С28З
Выплаты процентов по кредиту С29
Амортизационные отчисления: Сз, СзгСз.+Сз2
По основным фондам, руб. С3, СД-Кт,)
По нематериальным активам, руб. С32 СЗ2=АЪ)
Инвестиционная деятельность
Расходы капитала в рамках инвестиционной деятельности на момент времени 1 СД Сц-Сц+Си+Си+См+Си
Затраты на проектирование, руб. сД
Затраты на закупку и доставку оборудования, руб. Сл
Затраты на строительно-монтажные работы, руб. С,з
Затраты на приобретение нематериальных активов, руб. См
Затраты на пуско-наладочные работы, руб. Си
Разработанная базовая структура показателей денежных потоков от реализации проекта положена в основу модели финансового итога (CF):
СР( - финансовый итог на момент времени ^ Ой- объем выпуска k-того вида продукции на момент времени ^ Цй - средняя цена реализации к-того вида продукции на момент времени ^
Сц - расходы капитала в рамках инвестиционной деятельности на момент времени ^
- расходы капитала в рамках операционной деятельности в момент времени ^
Сз(- амортизационные отчисления;
- соответственно, срок амортизации основных фондов и нематериальных активов.
После построения базовой модели финансового итога необходимо определить критерии принятия решений. На рис. 1 показаны установленные зависимости КРУ, РР и Р1 от величины дисконта г при различной проектной мощности технологического комплекса и средней цене реализации стеклотары.
Установленные зависимости значений показателей эффективности от состояния факторов внешней и внутренней среды проектируемого производства стеклотары позволяют адаптировать базовую модель движения денежных потоков к конкретным условиям реализации проекта в соответствии с выбранной номенклатурой продукции и территориальным размещением производства.
На основе проведенных исследований сформирован механизм экономической оценки эффективности проектов организации производства стекольной продукции на ГОКах кварцевых песков с применением модульного технологического оборудования (рис. 2).
1. Р-13 рубУшт. ПШ=6,26%
2. Г- 1,8 рубУшт. 1]ШЖ12,63%
3. Р- 2,1 рубУшт. 1ЯЯл14,55%
4. Р= 2,4 рубУшт. №11-17,47%
5. Р= 2,7 рубУшт. 1К!1=22,86% 0=100 мн.шт/год, Кц-0,75
10 15 20 25
1. Р= 1,5 рубУшт. 1НК=3^1%
2. Н= 1,8 рубУшт. ШКл4,48%
3. РЩ 2,1 рубУшт. ШК=5,77%
4. Р= 2,4 рубУшт. ШК=7,07%
5. Р= 2,л рубУшт. ПШ8,23% 0=50 мн.шт/год, Кц=0,75
Рис. 1. Зависимости показателей эффективности РР и Р1 от ставки дисконта г, средней цены реализации (Р) и проектной мощности (0).
Формирование вариантов выбора мощности, номенклатуры и размещения __производства по изготовлению стеклотары_
_Определение жизненного цикла проекта_
_Формирование технико-экономических показателей проекта_
Оценка потребности в капитальных вложениях
Оценка потребности в оборотных средствах
Анализ инвестиционных ресурсов
Оценка потребности в капитальных вложениях
Формирование структуры финансирования
Формирование денежных потоков
От операционной деятельности
От инвестиционной деятельности
От финансовой деятельности
Моделирование финансового итога от реализации проекта при различных _состояниях факторов внешней и внутренней среды_
Исследование чувствительности показателей экономической эффективности к изменению состояния факторов внешней и внутренней среды и построение __зависимостей _ _
_Выбор критериев оценки экономической эффективности проекта_
Оценка экономической эффективности проекта организации производства _стеколотариой продукции на ГОКах кварцевых песков_
Экономическое обоснование эффективности организации производства стекольной продукции на горно-обогатительных комбинатах кварцевых песков
Рис. 2. Механизм экономической оценки эффективности проектов организации производства стеклопродукции на ГОКах кварцевых песков.
В соответствии с предложенной в работе методикой было выпонено экономическое обоснование организации производства стекольной продукции на Балашейском ГОКе. На основе результатов маркетинговых исследований и экономико-математического моделирования определены: номенклатура стеклотары, местоположение промплощадки, технико-технологические решения и мощность производства.
Выбрана модульная технологическая установка, базирующаяся на восьмисекционной стеклоформующей машине, которая обеспечивает выпуск 50,0 мн. бутылок на одной типовой линии, сформирован перечень оборудования для оснащения двух типовых линий и проведена оценка объемов капитальных вложений, необходимых для реализации проекта (табл.5).
Таблица 5
Объём и структура капитальных вложений
№ Наименование объектов Стоимость,
п/п дол. США
1. Подготовительные работы 200 ООО
2. Цех выработки (строптельсгзо здашгя) 850 000
3. Дымовая труба (1 ед.) 75 000
4. Составной цех, с пристройкой цеха подготовки сырья, склада хранения сырья (строительство зданий) 600 000
5. Оборудование составного цеха 1 200 000
6. Энергетические объекты и наружные сети 350 000
7. Стекловаренная печь(1 ед.) 1 400 000
8. Оборудование (2 технологические линии в комплекте) 5 309 000
9. Проектно-изыскательские работы 65 000
Общая сумма капиталовложений 10 049 000
В качестве базового варианта финансирования проекта был принят вариант календарного плана обслуживания кредита, предусматривающий использование 100% привлеченных кредитных средств (рис. 3).
- Общие платежи по кредиту ЧОЧ Общие поступления инвестору 1 Общая задоженность за кредит Н Чистал прибыль предприятия ЧЖЧДивиденды инвестора
Рис. 3. Денежные потоки по обслуживанию кредита.
Установлены также зависимости IRR от средней цены реализации, объема капитальных вложений и размера операционных затрат (рис. 4).
Рис. 4. Зависимости поверочного дисконта IRR от средней цены Р реализации стеклотары , относительного изменения объема производства AQ,, эксплуатационных Сц и капитальных АС\, затрат
В результате анализа полученных зависимостей установлено, что при проектной мощности комплекса по производству стеклотары, равной 100 мн.шт. в год, с ростом средней цены реализации продукции на 30% наблюдается практически линейное увеличение IRR. С уменьшением средней цены и увеличением значения дисконта NPV и PI монотонно снижаются, а РР монотонно возрастает относительно своих экстремальных значений.
Анализ динамики показателей эффективности проекта показал, что снижение расстояния по доставке сырья обеспечивает улучшение показателей коммерческой эффективности более чем в два раза при повышении их чувствительности к изменению годового объема производства и величине операционных затрат.
Реализация проекта по организации выпуска стеклотарной продукции на Балашейском горно-обогатительном комбинате обеспечивает в среднесрочной перспективе удвоение рентабельности действующего производства.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В диссертационной работе решена важная научная задача по разработке методических основ обеспечения эффективности развития горно-обогатительных комбинатов кварцевых песков посредством организации в их структуре производства стекольной продукции с использованием модульных технологических установок.
Основные научные и практические результаты, полученные лично автором:
1. Дальнейшую интеграцию и повышение эффективности функционирования горно-обогатительных комбинатов кварцевых песков возможно обеспечить за счет диверсификации производства на основе
организации в их структуре выпуска стекольной продукции различного назначения.
2. Установлено, что производство стекольной продукции на ГОКах кварцевых песков дожно основываться на использовании модульных технологических установок, обеспечивающих выпуск требуемой номенклатуры товарной продукции в заданных объемах.
3. Показано, что выбор вариантов мощности, номенклатуры и территориального размещения производства стеклотары на ГОКах кварцевых песков следует осуществлять с использованием разработанной экономико-математической модели оптимизации условной прибыли от реализации товарной продукции, соответствующей требованиям рыночной конъюнктуры.
4. Сформирована базовая модель финансового итога от осуществления соответствующих проектных решений при различных состояниях факторов внешней и внутренней среды и установлены зависимости показателей эффективности проектов от средней цены реализации стеклотарной продукции, объема капитальных вложений и размера операционных затрат.
5. Разработан механизм экономической оценки эффективности организации производства стекольной продукции на ГОКах кварцевых песков, позволяющий оценивать инвестиционную привлекательность соответствующих проектов и чувствительность показателей их эффективности к изменению состояния факторов внутренней и внешней среды.
6. Результаты теоретических исследований использованы для разработки бизнес-плана организации производства стекольной продукции для условий Балашейского горно-обогатительного комбината, обеспечивающего удвоение рентабельности действующего производства в среднесрочной перспективе.
Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах:
1. Колесников В.В. Эффективность производства стеклотары.// Материалы Всероссийской научно-практической конференции Проблемы совершенствования механизма хозяйствования: теория и практика. -Пенза: Привожский дом знаний, 2000. - 4 с.
2. Колесников В. В., Ефимов СВ. Анализ экономической эффективности производства стеклотары на новом предприятии. // Материалы Всероссийской научно-практической конференции Проблемы совершенствования механизма хозяйствования: теория и практика. -Пенза: ПДЗ, 2000. -4 с.
3. Ефимов СВ., Колесников В.В., Пацюк О.Ю. Взаимосвязь задач определения экономического эффекта, абсолютной экономической эффективности и сравнительной экономической эффективности. // Материалы VII Всероссийской научно-практической конференции Математические методы и информационные технологии в экономике, -Пенза: ПДЗ, 2001, 4 с.
4. Ефимов СВ., Колесников В.В., Заигралов Ю.А. Экономическое обоснование производства новой продукции в стекольной промышленности. - Саратов: СГТУ, 2001, 156 с.
5. Ефимов СВ., Колесников В.В., Пацюк О.Ю. Особенности использования доходного метода при оценке имущества предприятия. // Материалы 2-й Всероссийской научно-практической конференции Стратегия развития предприятия в условиях рынка. - Пенза: ПДЗ, 2001, 4 с.
6. Колесников В.В. Оценка экономической эффективности организации производства стекольной продукции на горно-
обогатительных комбинатах кварцевых песков. // Материалы круглого стола Неделя горняка -2004. - Москва: МГТУ. 2004. 6с.
Подписано в печать 9 сентября 2004 г. формат 90x60/16
Объем 1 пл. тираж 100 экз. заказ №?%?
Типография МГТУ, Москва, Ленинские проспект, д. 6
Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидат экономических наук , Колесников, Вячеслав Владимирович
ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ДОБЫЧИ И ПЕРЕРАБОТКИ КВАРЦЕВЫХ ПЕСКОВ НА ГОРНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ КОМБИНАТАХ
1.1. Анализ минерально-сырьевой базы.
1.2. Анализ и оценка результатов деятельности горно-обогатительных кварцевых песков комбинатов.
1.3. Цели и задачи исследования.
2. ИССЛЕДОВАНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ДИВЕРСИФИКАЦИИ ПРОДУКЦИИ ГОРНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ КОМБИНАТОВ ПОСРЕДСТВОМ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ИНТЕГРАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА.
2.1. Особенности технологии производства стекольной продукции.
2.2. Исследование емкости потребительского рынка стекольной продукции.
2.3. Анализ рынков технологического оборудования и вспомогательного сырья для производства стекольной продукции.
2.4. Разработка технико-технологических и организационных основ производства стекольной продукции. 71 Выводы по 2 главе.
3. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ОБОСНОВАНИЯ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКОЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ НА ГОРНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ КОМБИНАТАХ КВАРЦЕВЫХ ПЕСКОВ.
3.1. Разработка экономико-математической модели выбора мощности, номенклатуры и размещения производства стеклотары на ГОКах кварцевых песков.
3.2. Моделирование финансового итога от реализации проекта при различных состояниях факторов внешней и внутренней среды.
3.3. Оценка показателей экономической эффективности и исследование их чувствительности к изменению состояния факторов внешней и внутренней среды и построение зависимостей
3.4. Разработка механизма экономической оценки эффективности проектов организации производства стеклопродукции на ГОКах кварцевых песков. 137 Выводы по 3 главе.
4. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКОЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ НА БАЛАШЕЙСКОМ ГОРНО-ОБОГАТИТЕЛЬНОМ КОМБИНАТЕ.
4.1. Оценка сырьевой базы, выбор номенклатуры товарной продукции и территориального размещения производства стекольной продукции на Балашейском горно-обогатительном комбинате.
Диссертация: введение по экономике, на тему "Экономическое обоснование организации производства стекольной продукции на горно-обогатительных комбинатах кварцевых песков"
Актуальность работы. В промышленности строительных материалов добыча кварцевых песков занимает важное место. На территории Российской Федерации учтены 65 месторождений кварцевых песков и песчаников. Запасы кварцевых песков в стране преимущественно сосредоточены в Северо-Западном, Центральном и Повожском экономических регионах и в настоящее время используются в качестве исходного сырья для производства строительных материалов, а обогащенный кварцевый песок является основным и определяющим материалом при изготовлении стекольной продукции.
Вертикальная интеграция на крупных горных предприятиях по добыче кварцевых песков в рамках горно-обогатительных комбинатов (ГОКов) позволила обеспечить выпуск высококачественных кварцевых концентратов (стекольных песков), на 70% составляющих основу производства стекольной продукции.
Включение ресурсоемкого процесса обогащения кварцевых песков в производственный процесс при жесткой ценовой конъюнктуре рынка стекольных песков и ограниченном числе потребителей (действующих стекольных заводов), работающих на пределе своих мощностей, определило относительно низкий уровень рентабельности производства ГОКов. Это обстоятельство препятствует внедрению аналогичных преобразований на карьерах средней и малой мощности.
Анализ емкости потребительского рынка стекольной продукции показал возможность превышения совокупного потенциального спроса почти на порядок над имеющимися предложениями производства, что говорит о хороших перспективах увеличения объема сбыта продукции стекольного производства. Проведенные исследования позволили определить в качестве перспективного направления развития ГОКов кварцевых песков создание в их рамках производства стеклоизделий, но в условиях дефицита собственных средств и бюджетных ассигнований организация таких производств на ГОКах требует привлечения значительных инвестиционных ресурсов для реализации соответствующих проектов. Вследствие этого возникает необходимость экономического обоснования организации производства стекольной продукции на базе горно-обогатительных комбинатов кварцевого песка, что является актуальной научной и практической задачей, решение которой обеспечит их эффективное и устойчивое развитие.
Цель диссертационного исследования - разработка методики экономического обоснования целесообразности организации производства стекольной продукции на горно-обогатительных комбинатах кварцевых песков, с учетом факторов внешней и внутренней среды.
Идея работы заключается в обеспечении устойчивости функционирования и повышении уровня рентабельности горнообогатительных комбинатов кварцевых песков за счет диверсификации производства посредством организации на ГОКах выпуска стекольной продукции, с применением модульного технологического оборудования.
Объектом исследования являются горно-обогатительные комбинаты кварцевых песков.
Предмет исследования - проекты организации производства стекольной продукции на горно-обогатительных комбинатах.
Научные положения, разработанные лично соискателем:
1. Дальнейшее развитие интеграции и повышение эффективности производства горно-обогатительных комбинатов кварцевых песков возможно обеспечить посредством организации в их рамках выпуска стекольной продукции различной номенклатуры на модульных установках, позволяющих адаптировать технологический процесс к изменяющимся потребностям рынка.
2. Формирование вариантов выбора номенклатуры стеклоизделий, мощности модульного оборудования и территориального размещения нового производства на горно-обогатительных комбинатах кварцевых песков следует осуществлять с использованием разработанной экономико-математической модели, обеспечивающей максимизацию условной прибыли от реализации требуемого объема товарной продукции.
3. Экономическую оценку эффективности организации производства стеклоизделий на горно-обогатительных комбинатах кварцевых песков целесообразно производить с использованием разработанного механизма, основанного на моделировании финансового итога от реализации соответствующего проекта с учетом чувствительности показателей эффективности к изменениям внешней и внутренней среды.
Новизна исследований: выявлено новое перспективное направление повышения эффективности развития горно-обогатительных комбинатов кварцевых песков, основанное на организации в их структуре выпуска различной стекольной продукции из исходного минерального сырья на модульном технологическом оборудовании;
- сформирован механизм оценки экономической эффективности организации выпуска стеклоизделий на базе горно-обогатительных комбинатах кварцевых песков, отличающийся тем, что позволяет выбрать оптимальные варианты развития нового производства и определить инвестиционную привлекательность соответствующих проектов.
Научное значение работы заключается в установлении зависимостей показателей эффективности организации производства стекольной продукции на горно-обогатительных комбинатах кварцевых песков от характеристик производственных условий и конъюнктуры рынка.
Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждаются:
- представительным объемом использованной экономической и статистической информации;
- результатами маркетингового анализа рынков сырья, оборудования, готовой продукции производства стекольной продукции;
- корректным применением методов предынвестиционных исследований;
- результатами экономико-математического моделирования и анализа чувствительности показателей эффективности производства;
- положительными результатами оценки эффективности создания производства стекольной продукции на базе Балашейского горнообогатительного комбината.
Практическое значение работы состоит в экономическом обосновании целесообразности организации гибкого производства по выпуску стекольной продукции на горно-обогатительных комбинатах кварцевых песков, обеспечивающего повышение эффективности и устойчивости работы предприятий отрасли.
Реализация выводов и рекомендаций. Результаты исследований использованы при разработке бизнес-плана создания производства стекольной продукции на базе Балашейского горно-обогатительного комбината.
Апробация работы. Основные положения и результаты были доложены на Всероссийской научно-практической конференции Проблемы совершенствования механизма хозяйствования: теория и практика (Пенза, 2000), на VII Международной научно-технической конференции Математические методы и информационные технологии в экономике (Пенза, 2001), на Международной научно-практической конференции Логистика, менеджмент, маркетинг, коммерция: теория и практика (Самара, 2001), на II Всероссийской научно-практической конференции Стратегия развития предприятия в условиях рынка (Пенза, 2001), на Научном симпозиуме Неделя горняка 2004 (Москва, 2004).
Публикации. По теме диссертации опубликовано 6 научных работ.
Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы из 67 наименований, 3 приложений, содержит 11 рисунков и 70 таблиц.
Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Колесников, Вячеслав Владимирович
Выводы по 3 главе.
1. Выбор номенклатуры стеклоизделий, мощности производства и его территориального размещения следует осуществлять с использованием разработанной экономико-математической модели, учитывающей максимизацию условной прибыли от реализации требуемого объема товарной продукции.
2. Оценка экономической эффективности производства стекольной продукции на горно-обогатительных комбинатах кварцевых песков дожна производиться на основе сформированной модели финансового итога от реализации соответствующих проектов и полученных зависимостей основных показателей их эффективности от состояния внешней и внутренней среды.
3. Сформирован механизм оценки экономической эффективности организации выпуска стеклоизделий на базе горно-обогатительных комбинатах кварцевых песков, позволяющий выбрать оптимальные варианты развития нового производства и определить инвестиционную привлекательность соответствующих проектов.
4. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКОЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ НА БАЛАШЕЙСКОМ ГОРНО-ОБОГАТИТЕЛЬНОМ КОМБИНАТЕ.
4.1. Оценка сырьевой базы, выбор номенклатуры товарной продукции и территориального размещения производства стекольной продукции на Балашейском горно-обогатительном комбинате.
Обоснование произведенного выбора перспективного направления решено было проводить только после анализа имеющихся песков на Балашейском карьере, выяснения степени пригодности его для стекольного производства, исследования земельного участка и имеющейся инфраструктуры в целях определения их пригодности для организации производства.
В качестве экспертов по проведению анализов сырья, оценке пригодности производственных площадей для планируемого производства, с последующей выдачей официальных заключений был выбран Государственный институт стекла (Москва).
Институт стекла был создан в марте 1930 года как научно-исследовательское учреждение для решения научно-технических проблем в области исследований и разработки технологий строительного, технического, медицинского и тарного стекла и изделий из него. Институт принимал участие в разработке более 40 Государственных Стандартов СССР, России, Межгосударственных стандартов СНГ. В институте существует фонд национальных стандартов зарубежных стран. ОАО ГИС, являясь базовой организацией метрологической службы стекольной промышленности, традиционно занимается метрологическим обеспечением производства стекла и изделий из него, без чего выпонение работ по стандартизации продукции невозможно. Многие заводы в России и за рубежом оснащены приборами контроля качества стекла и изделий из него.
В настоящее время институт является головной научно-исследовательской организацией России по промышленному производству стекла, аттестован Миннауки как научная организация, Госстроем и Госстандартом РФ как испытательный центр по стеклу, имеет Федеральную лицензию на осуществление проектных и конструкторских работ. Совершенно недавно Ирландская стекольная ассоциация приобрела контрольный пакет акций ОАО ГИС, что лишний раз доказывает исключительную значимость института. Поэтому результаты работ научно-производственного центра Стекло-Glass Государственного института стекла имеют официальный статус и являются основой для принятия решения по организации стекольного производства. После принятия положительного решения по строительству завода на базе Балашейского ГОК ОАО ГИС предполагается в качестве испонителя проектных и конструкторских работ. Институт стекла проводил анализ исходного сырья, оценку его пригодности для производства стекла. Осуществленный пробоотбор и исследование качества песка позволяет также сделать выводы о повторяемости результатов, ранее проведенных исследований сырья на БГОК.
Таким образом, представительной пробой для Балашейского карьера является две пробы с 4-го и 7-го уступов. Результаты гранулометрических, минералогических исследований, химического и спектрального анализов двух проб позволяют сделать заключение о степени пригодности песков БГОК для стекольного производства и определить виды производства стекла для имеющегося исходного сырья.
На основании выданных протоколов испытания кварцевых песков Балашейского ГОК №34/00 и №35/00 от 06.05.2000, выданных ОАО ГИС следует, что кварцевый песок Балашейского ГОК (уступ №4) в исходном виде соответствует требованиям ГОСТ 22551-77 Песок кварцевый, молотые песчаник, кварцит, жильный кварц для стекольной промышленности и относится к марке ПБ-150-1. Преимущественная область применения: производство оконного стекла, консервной тары и бутылок из полубелого и цветного стекла, изоляторов, труб, пеностекла. Проба кварцевого песка (уступ №7) в необогащенном виде не соответствует требованиям того же ГОСТ, однако после обогащения (грохочение для улучшения параметров гранулометрии) также пригоден для стекольного производства.
Проведенные исследования кварцевого песка Балашейского ГОК позволяют организовать выпуск стеклотары из бесцветного стекла. Оно имеет химический состав (вес. %), представленный в табл. 4.1. Бутыки будут вырабатываться из стекла марки БТ-1. Содержание красящих примесей (Ре2Оз) в составе промытых кварцевых песков Балашейского ГОКа находится в пределах 0,021-0,038%.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В диссертационной работе решена важная научная задача по разработке методических основ обеспечения эффективности развития горнообогатительных комбинатов кварцевых песков посредством организации в их структуре производства стекольной продукции с использованием модульных технологических установок.
Основные научные и практические результаты, полученные лично автором:
1. Дальнейшую интеграцию и повышение эффективности функционирования горно-обогатительных комбинатов кварцевых песков возможно обеспечить за счет диверсификации производства на основе организации в их рамках выпуска стекольной продукции различного назначения.
2. Установлено, что организация производства стекольной продукции на ГОКах кварцевых песков дожна включать использование модульных технологических установок, обеспечивающих выпуск требуемой номенклатуры товарной продукции в заданных объемах.
3. Показано, что выбор вариантов мощности, номенклатуры и территориального размещения производства стеклотары на ГОКах кварцевых песков следует осуществлять с использованием разработанной экономико-математической модели оптимизации условной прибыли от реализации товарной продукции, соответствующей требованиям рыночной конъюнктуры.
4. Сформирована базовая модель финансового итога от осуществления соответствующих проектных решений при различных состояниях факторов внешней и внутренней среды и установлены зависимости повероч-ного дисконта (IRR) от средней цены реализации стеклотарной продукции, объема капитальных вложений и размера операционных затрат.
5. Разработан механизм экономической оценки эффективности организации производства стекольной продукции на ГОКах кварцевых песков, позволяющий оценивать инвестиционную привлекательность соответствующих проектов и чувствительность показателей их эффективности к изменению состояния факторов внутренней и внешней среды.
6. Результаты теоретических исследований использованы для разработки бизнес-плана организации производства стекольной продукции для условий Балашейского горно-обогатительного комбината, обеспечивающего удвоение рентабельности действующего производства в среднесрочной перспективе.
Диссертация: библиография по экономике, кандидат экономических наук , Колесников, Вячеслав Владимирович, Москва
1. Абрамович Б.Г. Создание прогрессивного стеклоформующего оборудования (обзор). М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1978. -112 с.
2. Агапова Т.А., Серегина Т.А. С.Ф. Макроэкономика: Учеб. /Под общ. ред А.В. Сидорович. 3-е изд. - М.: Дело и Сервис, 2000. - 416 с.
3. Альтах O.JL, Саркисов П.Д. Шлифование и полирование стекла и стеклоизделий: Учеб. для сред. ПТУ. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 1988. - 230 с.
4. Амблер Т. Практический маркетинг: Учеб./ пер. с англ. И.Петровой, В. Васильевой; Под ред. Ю.Н. Каптуревского. СПб.; М.; Харьков; Мн. Питер, 1999. - 400 с.
5. Аппен А.А. Химия стекла. М.: Химия, 1979. - 240 с.
6. Астанин Н.М. Бутыкомоечные машины. М.: Агропромиздат, 1986. -224 с.
7. Беликов В.З. Общая экономическая теория. Учеб. пособие. 4-е изд. перераб. и доп. - М; Новосибирск: ПРИОР; ЮКЭА, 1999. - 528 с.
8. Бирман Г., Шмидт С. Экономический анализ инвестиционных проектов. -М.: ЮНИТИ, 1997. 185 с.
9. Борисов Е.Ф. Экономическая теория: Учеб. М.: Юристь, 1999. - 568 с.
10. Будов В.М., Саркисов П.Д. Производство строительного и технического стекла: Учеб. для ПТУ. 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 1991. - 319 с.
11. Будов В.М., Чугунов В.А., Янтарев В.В. Наладка стекольных автоматов и полуавтоматов: Учеб. для сред.проф.-тех. училищ. М.: Высшая школа, 1980. - 264 с.
12. Виды брака в производстве стекла / Х.Бах, Ф.Г.К.Баукке, Р.Брюкнер и др.; Под ред. Г.Иебсена-Марведеля и Р.Брюкнера; Сокр.пер. с нем. Л.Г. Байбурт и др.; Под ред. Н.Н.Рохлина. М.: Стройиздат, 1986. - 648 с.
13. Войтов А.Г. Экономика. Общий курс (Фундаментальная теория экономики): Учеб. 3-е изд. перераб. - М.: Информ.-внедренческий центр Маркетинг, 1999. - 492 с.
14. Вогина Ю.М. Теплотехническое оборудование стекольных заводов. -М.: Стройиздат, 1982. 152 с.
15. Гадина Н.М., Чернина JI.JI. Электроплавленные огнеупоры для стекловаренных печей. -М.: Стройиздат, 1975. 182 с.
16. Гулоян Ю.А. Технология стеклотары и сортовой посуды. М.: Высшая школа, 1986. 160 с.
17. Гулоян Ю.А. Эффективность технологических процессов в производстве стеклянных изделий. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 168 с.
18. Гулоян Ю.А., Казаков В.Д., Смирнов В.Ф. Производство стеклянной тары. М.: Высшая школа, 1979. - 144 с.
19. Гумилевский А.С., Степанов С.Г. Энерготехнологическая переработкаугля основа стратегии развития КАТЭКа. Мат. круглого стола Неделя горняка -2004 Москва, МГГУ. 2004. Зс.
20. Ефимов С.В., Колесников В.В., Заигралов Ю.А. Экономическое обоснование производства новой продукции в стекольной промышленности. Саратов, СГТУ, 2001. 156 с.
21. Ефимов С.В., Колесников В.В., Пацюк О.Ю. Особенности использования доходного метода при оценке имущества предприятия. Мат. 2-й Всероссийской научно-практич. конф. Стратегия развития предприятия в условиях рынка, Пенза, ПДЗ, 2001г. 4с.
22. Зубанов В.А., Чугунов Е.А., Юдин Н.А. Механическое оборудование стекольных и ситаловых заводов. Учеб. М.: Машиностроение, 1975.- 408 с.
23. Казаков В.Д. Стеклянная тара в пищевой промышленности: Стандартизация, контроль, использование. М.: Пищевая промышленность, 1979. - 177 с.
24. Казаков В.Д. Улучшение качества стеклянной тары за рубежом (Обзор).- М.: ЦНИИТЭИпищепром. Обзорн.информ. Сер.:Тара и упаковка, 1976. 57 с.
25. Киселев В.Н., Панкова Н.А. Тонкослойная варка и осветление стекла. -М.: Легпромбытиздат, 1992. 112 с.
26. Кодин Г.С., Ямников В.А., Ермилов Ю.А. Экологически чистая технология мойки оборотных стеклянных бутылок. М.: Высшая школа, 1994. - 78 с.
27. Козлов А.С. Теплотехника регенеративных стекловаренных печей. -М.: Легпромбытиздат, 1990. 144 с.
28. Колесников В.В. Оценка экономической эффективности организации производства стекольной продукции на горно-обогатительных комбинатах кварцевых песков. Мат. круглого стола Неделя горняка -2004 Москва, МГГУ. 2004. 6с.
29. Колесников В.В. Эффективность производства стеклотары. Мат.
30. Всеросс. науч-практич. конф. Проблемы совершенствования механизма хозяйствования: теория и практика. Пенза: Привожский ^ дом знаний, 2000. - 4 с.
31. Колесников В.В., Ефимов С.В., Пацюк О.Ю. Оценка компании и инвестиционных проектов методом дисконтирования. Мат. 2-й Всероссийской науч-практич. конф. Стратегия развития предприятия в условиях рынка, Пенза, ПДЗ, 2001г. 4 с.
32. Контроль производства и качества изделий из стекла / Трошин Н.Н., Горина И.Н., Сергеева Л.С. и др.: Учеб. для техн.училищ. М.: Высшая школа, 1984.- 127 с.
33. Коррозия и служба огнеупорных материалов в ванных печах при высокотемпературной варке стекла. Обзорн. информация. М.: ВНИИЭСМ, 1974.-71 с.
34. Лаптев В.И. Автоматический контроль и регулирование *< технологических параметров в производстве стеклотары. Ч М.: Легкаяиндустрия, 1977. 151 с.
35. Лаптев В.И., Сибиряков В.А. Электротермические агрегаты для варки стекла. М.: Легкая индустрия, 1985. - 86 с.
36. Ларионов В.Г., Уша Е.Б. Технико-экономический анализ производства и использования стеклянной тары. М.: АгроНИИТЭИмясмопром, 1992.-19 с.
37. Лясин В.Ф., Саркисов П.Д. Новые облицовочные материалы на основе стекла. М.: Стройиздат, 1987. - 192 с.
38. Макконел К.Р., Брю С.Л. Экономикс: принципы, проблемы и политика: Учеб.: Пер. с англ. Ч 13-е изд. Ч М.: ИНФРА-М, 1999.-974 с.
39. Матвеев М.А., Матвеев Г.М., Френкель Б.Н. Расчеты по химии итехнологии стекла: Справочное пособие. -М.: Стройиздат, 1972.-239 с.
40. Назаров В.И., Меконян Р.Г., Калыгин В.Г. Техника уплотнения if стекольных шихт. М.: Легпромбытиздат, 1985. - 128 с.
41. Низовой В.Г. Охрана труда на предприятиях стекольной ^ промышленности. Изд. 2-е, исправл. и доп. М.: Легкая индустрия,1974.-159 с.
42. Обработка стеклоизделий силикатными красками. Обзорн.информация.- М.: ВНИИЭСМ, 1978.-43 с.л 48. Орлов А.Н., Елизаров А.И., Рогачев И.В. Новые автоматические линиидля производства стеклянной тары. Ч М.Легкая индустрия, 1976.-208 с.
43. Павлушкин М.Н., Сентюрин Г.Г., Ходаковская Р.Я. Практикум по технологии стекла и ситалов. М.: Стройиздат, 1970. - 42 с.
44. Практическое руководство по конструированию и внедрению л перспективных видов стеклянных бутылок / Ямников В.А., Харузина
45. М.К., Суляев Л.П. и др. М.: ВНИИИ пищевой биотехнологии, 1988. Ч 81 с.
46. Рашин Г.А., Рашина Е.П., Рохлин Н.Н. Диагностика пороков сортовых и тарных стекол. М.: Стройиздат, 1980. - 60 с.
47. Саркисов П.Д. Химическая технология стекла и ситалов: Учеб. для вузов /Под ред. Н.М. Павлушкина. М.:Стройиздат, 1983. - 367 с.
48. Саркисов П.Д., Агарков А.С. Технический анализ и контроль производства стекла и изделий из него: Учеб. пособие для техникумов.- М.: Стройиздат, 1976. 222 с.
49. Саркисов П.Д., Горшков В.А. Методы физико-химического анализа стекол и ситалов: локальный рентгеноспектральный анализ: Учеб. пособие. М.: МХТИ, 1986. - 66 с.
50. Саркисов П.Д., Казаков В.Д. Технология стекла и стеклодувные работы: Учеб. пособие для проф.-техн. учеб. заведений. М.: Высшая школа, 1968.-215 с.
51. Справочно-правовая система Консультант +. Версия 6.10 (10).
52. Станек Я. Электрическая варка стекла: Пер. с чешек. М.: Стройиздат, 1979.-167 с.
53. Стекло: Справочник. Под ред. М.Н.Павлушкина. М.: Стройиздат, 1973.-286 с.
54. Сулитанов В.К., Казаков В.Д. Основные задачи по улучшению использования стеклянной тары в пищевой промышленностиЧМ.: ЦНИИТЭИпищепром. Обзорн.информ. Сер.:Тара и упаковка, 1978.-12с.
55. Суляев Л.П., Харузина М.К., Климачева Л.М. и др. Рекомендации по определению дефектов и пороков стеклянных бутылок для пищевых жидкостей. М.: ВНИИпищевой биотехнологии, 1987. - 25 с.
56. Храмков В.П., Гулоян Ю.А., Лаптев В.И. Формование изделий из стекла. М.: Высшая школа, 1980. - 120 с.
57. Храмков В.П., Чугунов Е.А. Материалы для производства и обработки стекла и стеклоизделий: Учеб. для СПТУ. М.: Высшая школа, 1987. -104 с.
58. Чехов О.С., Назаров В.И., Калыгин В.Г. Вопросы экологии в стекольном производстве. М.: Легпромбытиздат, 1990. - 124 с.
59. Шапилова М.В., Барышников Ю.А. Охрана труда в производствестеклянной тары и сортовой посуды.-М.:Легпромбытиздат 1992.-100 с. v 65. Шапилова М.В., Тимофеева И.Т. Охрана атмосферного воздуха встекольной промышленности. М.: Легпромбытиздат, 1992. - 176 с.
60. Юдин Н.А., Гулоян Ю.А. Технология стеклотары и сортовой посуды. -М.: Высшая школа, 1977. 236 с.
61. Юдин Н.А., Запорожский А.И. Технология стеклотары и сортовой посуды: Учеб. для техникумов пром.строительных материалов. М.: Высшая школа, 1970. - 312 с.
62. Денежные потоки от реализации проекта
63. Наименование Ед. Пе риод планирования Всегопп Показателей изм. 6 мес 12 мес 6 мес 12 мес 6 мес 12 мес
64. Программа производства (банка)
65. Товарный выпуск т.шт. 0,00с 25038,-/ 25038,-! 25038,-5 25038," 25038,-; 229104
66. Цена одной штуки $ 0,000 0,081 0,081 0,081 0,081 0,081
67. Выручка (без НДС) тыс.$ 0,С 1770,3 2029,0 2029,С 2029,С 17999,1 34230,91. Источники средств:
68. Акционерный капитал тыс.$ 0,0 0,0 0,0 0,0 0,С 0,С 0,0
69. Предшествующая нераспред. прибыль тыс.$ 0,0 0,0 0,0 0,0 0,С о,с 0,0
70. Средства от амортизации тыс.$ 0,0 0,0 0,0 0,0 0,С о,с 0,0
71. Итого собственные оборотные средства тыс.$ 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
72. Имеющиеся основные средства тыс.$ 6079,3 15489,8 15489,8 15489,8 15489,8 15489,8
73. Кредитные средства, в т.ч.: тыс.$ 357,6 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 16008,1
74. На попонение оборотных средств тыс.$
75. На приобретение основных средств тыс.$ 337,6
76. На закупку товарно-материальн. ценностей тыс.$ 19,9
77. ИТОГО ПРИТОК (п.1.3) тыс.$ 0,0 1770,3 2029,0 2029,0 2029,0 17999,1 34230,9
78. Го же, нарастающим итогом тыс.$ 0,0 2029,0 6087,0 10144,9 14202,9 34230,94 Производственные издержки
79. Себестоимость тыс.шт. $ 0,000 28,073 33,630 33,508 33386 33,263
80. Себестоимость всего выпуска тыс.$ 0,0 702,9 842,1 839,0 835,9 832,9
81. Себестоимость товарной продукции тыс.$ 0,0 702,9 842,1 839,0 835,9 832,9 7557,0
82. ФОТ тыс.$ 0,0 38,7 38,7 38,7 38,7 38,7
83. Отчисления от ФОТ (38,5 %) тыс.$ 14,9 14,9 14,9 14,9 14,90,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
84. Капиталовложения тыс.$ 357,6 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
85. Го же, нарастающим итогом тыс.$ 6430,4 16008,1 16008,1 16008,1 16008,1 16008,16 Амортизация
86. Амортизационные отч. нат.шт. продукции $ 0,0 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
87. Амортизац. отчисления $ 0,0 1380,9 20923 2092,3 20923 20923
88. Амортизац. отч. на прогр. тыс.$ 0,0 1,4 2,1 2,1 2Г1 2,1
89. Го же, нарастающим итогом тыс.$ 0,0 1,4 5,6 9,8 13,9 18,1
90. Прибыль от реализации продукции тыс.$ 0,0 1157,0 1186,9 1190,0 1193,1 1196,1 10815,8
91. Го же, нарастающим итогом тыс.$ 0,0 1288,9 3662,1 6040,5 8425,1 10815,8
92. Платежи из балансовой прибыли
93. Налог на имущество тыс.$ 68,2 79,9 79,9 79,9 79,9 79,8
94. S.2 Налог на сод. Жил. фонда тыс.$ 0,0 26,6 30,4 30,4 30,4 270,0
95. Сбор на нужды обр. учр. тыс.$ 0,0 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4
96. Итого тыс.$ 68,2 106,9 110,7 110,7 110,7 350,28,5 Сальдо расчетов по НДС тыс.$ 0,0 289,5 0,0 0,0 0,0 0,085.1 НДС выплаченный за приобр.ОС, сырья тыс.$ 3,9 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
97. Балансовая прибыль тыс.$ -68,2 1050,1 1076,2 10793 1082,4 845,9
98. То же, нарастающим итогом тыс.$ -116,8 981,1 3132,8 5289,9 7453,1 9382,910 Отчисления из бал. приб.
99. Льгота по налогу на прибыль 0,0 0,0 1934,1 1934,1 1934,1 1934,1102 4алог на прибыль (35%) тыс.$ 0,0 367,5 0,0 0,0 0,0 0,0103 1алог на превышение ЗП тыс.$ 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
100. Логашение предшеств. задож.по налогам тыс.$ 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0105 1того налог на прибыль тыс.$ 0,0 367,5 0,0 0,0 0,0 0,0
101. И Чистая прибыль / убытки тыс.$ -68,2 682,6 1076,2 10793 1082,4 845,9 8998,6
102. Го же, нарастающим итогом тыс.$ -116,? 596, 27484 4905, 7068, 8998,и Распределение чистой прибыли
103. Фонд накопления тыс.$ од 0,С ОД ОД ОД 0,( 0,0
104. Фонд потребления тыс.$ о,с 0,С 0,( ОД ОД о,с 0,0
105. Благотворительные цели тыс.$ од 0,С од ОД од од 0,0
106. Другие цели тыс.$ о,с 0,С од од ОД ОД 0,0125 в том числе: расчеты за кредит тыс.$ о,с 0,С о,с ОД ОД ОД 0,0
107. Задоженность по выплате налогов тыс.$
108. Дисконтированная чистая прибыль тыс.$ -66,а 620,1 917,2 862,л 811,< 595,С 7181,2
109. Расчеты по кредиту (плановые)
110. Задоженность по ссуде тыс.$ 6430,4 16008,1 12040,5 8038,5 4036,f 0,С
111. Необходимые платежи по процентам тыс.$ 136,6 360,2 315,5 225,5 135,5 45,8
112. Итого тыс.$ 65667 16368 3 12356,8 1064,8 4172,7 45,816 Платежи по %(факт.)
113. Остат.дисконт.чист.приб.после у пл. % тыс.$ -66,0 620,1 647,9 682,2 709,8 562,8 5286,3
114. Возврат кредита (фактический)
115. Погашение кред. на воспонение ОС181.1 Погашение ссуды тыс.$ 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0181.2 Остаток ссудной задоженности тыс.$ 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
116. Погашение кредита на приобретение ОС182.1 Погашение ссуды тыс.$ 0,0 0,0 1936,2 1936,2 1936,2 1936,2 15489,8182.2 Остаток ссудной задоженности тыс.5 6079,3 15489,8 11617,3 7744,9 3872,4 0,0 0,0
117. Погашение ссуды тыс.$ 0,0 0,0 2001,0 2001,0 2001,0 2035,8
118. Эбщие платежи по кредиту тыс.$ 0,0 0,0 2317,0 2226,9 2136,9 2081,6 18275,9
119. Общие платежи по кредиту нар. итогом тыс $ 0,0 0,0 5284,9 9783,7 14102,5 18275,9
120. Эбщая задоженность по кредиту тыс.$ 6567,0 16649,6 12040,9 8038,9 4036,8 0,0
121. Остаток задоженности по ссуде тыс.$ 6430,4 16008,1 12040,9 8038,9 4036,8 0,0
122. Остаток задоженности по % тыс.$ 136,6 641,5 0,0 0,0 0,0 0,0
123. Остаток чистой прибыли (не дисконтир-й) тыс.$ -116,8 596,8 431,6 2678,7 4931,9 6917,0
124. Остаток дисконтированной чистой прибыли тыс.$ -113,1 542,2 367,8 2141,4 3698,3 4865,522 Дивиденды 1
125. Доля дивид-в из остат. чистой диск.прибыли % 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
126. Выплаты дивидендов тыс.$ 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
127. Доля инвестора в уставном капитале % 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
128. Дивиденды инвестора тыс.$ 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0j0
129. ИТОГО ОТТОК (4.5+5-6.3+8.4-8.5+10.5+13+ тыс.$ 425,7 886,4 1255,Й 1165,4 1075,2 1224,5161.4.+16.2.4)
130. То же, нарастающим итогом тыс.$ 6547,2 17209,6 20379,7 22755,6 24951,2 27205,8
131. Текущая нераспределенная прибыль тыс.$
132. ЧИСТЫЙ ПОТОК ДЕН.СР. (NCF) (п.3-п.23) тыс.$ -425,7 883,8 773,3 863,6 953,8 16774,5
133. Го же, нарастающим итогом тыс.$ -6547,2 -15180 -14292 -12610 -10748 7025,126 Дисконтирование 1. Период 1 3 5 7 9 11
134. Норма дисконта 0,03250 0,03250 0,03250 0,03250 0,03250 0,03250
135. Коэфф. дисконтирования 0,96852 0,90851 0,85222 0,79941 0,74988 0,70341
136. Чистая текущая (приведенная)стоимость проекта (NPV) (п.25 * коэфф.диск тыс.$ -6533 -14658 -13898 -12532 -11113 1411,0по периодам + NPV пред. периода)
137. Капвложения нар.итогом с учетом дисконта тыс.$ 6419,1 15403,4 15403,4 15403,4 15403,4 15403,4
138. Индекс доходности (PI) 0,00 0,06 -0,11 -0,24 -034 0,28
139. Сальдо реальных денег тыс.$ 0,0 883,8 -1227,7 -1137,5 -1047,2 14738,7тыс.$ -425/7 883,8 2774,4 2864,6 2954,8 18810,330 IRR 0,1286 к
140. Чистая прибыль / убытки гыс.$ -12,9 -17,5 16,3 554,5 719,2 740,6 741,7 742,9 744,0 745,2 746,3 716,4 6436,6
141. Го же, нарастающим итогом гыс.$ -12,9 -30,3 -14,0 540,4 1259,6 2000,2 2741,9 3484,7 4228,7 4973,9 5720,2 6436,6 0,0стая прибыль / убытки On <n I с* о" m о тг 540,4 550,6 721,7 903,9 1097,3 1301,8 1517,5 Ч -! 1744,3 1 1925,4 10245,7 1
142. После расчетов с кредитором s яг
143. Погашение кредита на воспонение оборотных средств
144. Погашение ссуды гыс $ 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0/1
145. Остаток ссудной задоженности гыс.$ 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
146. Погашение кредита на приобретение основных средств
147. Погашение ссуды гыс.$ 0,0 o,q 0,0 0,0 443,8 443,8 443,8 443,8 443,8 443,8 443,8 443,8 3550,6
148. Остаток ссудной задоженности гыс.$ 1467,5 1884,2 3550,6 3550,6 3106,7 2662,9 2219,1 1775,3 1331,5 887,6 443,8 0,0 0,0
149. Погашение кредита на приобретение говарно-матернальных ценностей
150. Погашение ссуды гыс.$ 0,0 0,0 0,0 0,0 30,0 55,7 55,7 55,7 55,7 55,7 55,7 81,5 445,8
151. Остаток ссудной задоженности гыс.$ 149,3 185,0 445,8 445,8 415,8 360,1 304,4 248,6 192,9 137,2 81,5 0,0 0,0
152. Платежи по процентам из прибыли гыс $ 0,0 0,0 0,0 0,0 235,2 69,9 59,9 49,9 39,9 30,0 20,0 10,0 514,81. Запас оборотных средств тыс.$ 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0
153. Свободные средства для погашения кредита тыс.$ 0,0 0,0 0,0 440,4 924,4 1830,3 2581,9 3334,8 4088,8 4843,9 5600,2 6326,6 о,а
154. Сумма средств выделенных на погашение кредитов тыс.$ 0,0 0,0 0,0 0,0 473,8 499,5 499,5 499,5 499,5 499,5 499,5 525,3 3996,4
155. Платежи нарастающим итогом тыс.$ 0,0 0,0 0,0 0,0 709,0 1278 1837 2387 2926 3456 3975 4511 9022
156. Остаток нарастающим итогом тыс.$ -12,9 -30,3 -14,0 540,4 550,6 721,7 903,9 1097 1301 1517 1744 1925 -9022
157. Расчет программы выпуска стеклоизделий для БГОКа.
158. Показатель I KB 2 кв 3 кв. 4 КВ. 1 кв. 2 кв. 3 кв. 4 кв 1 КВ. 2 кв. 3 кв. 4KB
159. Объем продаж товарной продукции руб. 0 0 1094549760 7490154240 8584704000 8584704000 8584704000 8584704000 8584704000 8584704000 8584704000 85847040001. Периоды
160. Показатели Ед изм. 1 кв 2 кв 3 КВ. 4 кв. 1 кв. 2 кв 3 кв. 4 кв. 1 кв. 2KB 3 кв. 4 КВ
161. Объем выпуска шт. 1 287 706 8 584 704 8 584 704 8 584 704 8584 704 8584 704 8 584 704 8584 704 8 584 704 8 584 704
162. Объем продаж 11П 1 094 550 7 490 154 8 584 704 8584 704 8 584 704 8 584 704 8 584 704 8584704 8 584 704 8 584 704
163. Цена руб. 1000 1000 1000 1000 1000 1 000 1000 1000 1000 100С
164. Цена $ 0,175 0,175 0,175 0,175 0,175 0,175 0,175 0,175 0,175 0,175
165. Цена шпуска $ 192 026 1 314 062 1 506 088 1 506 088 1 506 088 1 506 088 1506 088 1506 088 1506 088 1 506 088
166. Цена выпуска руб. 1094549760 7490154240 858470400)1 858470400С 8584704001. 858470400С 858470400С 858470400С 8584704000 858470400о1. Выпуск в сутки 115 200
167. С учетом брака 10
168. В месяц (ЗОдией) 3 110 400
169. С учетом потерь 8% 2 861 5681. В квартал 8 584 704
170. Расчет налога на имущество
171. Наименование ед изм Пч 7иоды планирования1 кв 2 кв 3 кв 4 кв 1 ив 2KB 3 кв 4кв 1 кв 2кв 3 кв 4кв
172. Основные средства тыс S 0,0 1884,2 3550,6 3550,< 3550,6 3550,( 3550,6 3550,6 3550,6 3550,6 3550,6 3550,6 3550,6 3550,6 3550,6 3550,6
173. Остаточная стоимость тыс $ 0,( 1884,2 3550,6 3491,5 3402,1 3312,1 3223,: 3133,8 3044,4 2955,0 2865,5 2776,1 2686,7 2597,3 2507,i 2418.4
174. Оборотные средства тыс J 149,29 410,10 410,10 410,10 410,10 410,1( 410,10 410.U 410.10 410,10 410,10 410,10 410,10 410,10 410,10 410.10
175. Амортизация тыс S 0,00 0,00 0,00 59,02 89,43 89,43 89,43 89,43 89,43 89,43 89,43 89,43 89,43 89,43 89,43 89.43
176. Амортизация нараст. итогом тыс S 0,00 0,00 0,00 59,02 148,45 237,81 327,30 416,73 506,15 595,58 685,01 774,43 863, et 953,29 1042,71 1132,14
177. Налогооблагаемая база тыс J 149.2S 2294,26 3960,65 3901,63 3812,21 3722,78 3633,35 3543,93 3454,50 3365,07 3275,65 3186,22 3096.7S 3007,37 2917,94 2828,51
178. Налог тыс 5 12,88 17,46 19,25 18,84 18,39 17,94 17,50 17,05 16,60 16,15 15,71 15,26