Организация производства на машиностроительных предприятиях с поточными линиями

Реферат - Экономика

Другие рефераты по предмету Экономика

оде времени - периоде оборота Rоб. Период оборота - это время, через которое работа на ОПЛ повторяется в том же порядке (периодичность работ на линии). Продолжительность перерыва Тпер (к) определяется по формуле:

 

Тпер (к) = nоб ( r - tш (к) ).

 

При наличии на операции несколько параллельных рабочих мест возможен следующий вариант распределения перерывов между рабочими местами или их загрузки. Можно организовать одновременную параллельную работу всех рабочих мест. Продолжительностью перерыва на каждом из них будет равна:

Тпер (к) = nоб (r - tш (к) /qк ).

 

Чаще всего перерывы концентрируются на одном из рабочих мест данной операции, а остальные получают полную загрузку.

Движение изделий по операциям происходит, как правило, по параллельно-последовательному виду. Передача изделий с операции на операцию может осуществляться частями nоб; чаще всего она производится поштучно. Поэтому между операциями происходит периодическое накопление изделий - оборотных заделов, размер которых изменяется от нуля до некоторого максимума и затем - от максимума до нуля.

За время перерыва Тпер (к) на данной операции рабочий может выполнять другие операции на данном или других рабочих местах линии. Переход рабочего с одной операции на другую не вызывает больших затруднений. Рабочие, занятые на прерывной рабочей линии, легко осваивают смежные профессии, необходимые для выполнения других операций, Время на переход незначительно, а переналадка оборудования не требуется. Догрузка рабочих мест в течение каждого периода оборота может еще осуществляться за счет включения "внепоточных" работ.

Для полной и эффективной загрузки рабочих и оборудования необходимо установить наиболее целесообразный регламент работы прерывной поточной линии, т.е. установить период оборота (или соответственно nоб), время работы каждого рабочего места по всем операциям, последовательность и периодичность рабочих с операции на операцию и размер оборотных заделов, в том числе переходящих оборотных заделов (остаток их на конец предыдущего и начало следующего периода оборота). Для этого составляется нормальный план-график работы линии, называемый стандарт-планом. По стандарт-плану определяется количество рабочих, занятых на линии, с учетом обслуживания ими нескольких рабочих мест одной или различных операций, т.е. с учетом многостаночного обслуживвания.

 

2.2. Многопредметные поточные линии (МЛ).

 

Данные поточные линии бывают непрерывными и прерывными. На многопредметной поточной линии (МНЛ) партия изделий одного наименования или группы изделий различных наименований проходит обработку так же, как и на ОЛН. После обработки одной партии запускается партия изделий другого наименования.

Многопредметная прерывная линия (МПЛ) отличается от МНЛ тем, что каждая партия изделий одного или нескольких наименований обрабатывается так же, как и на ОПЛ.

Если в партию входят изделия различных наименований, то поточные линии, на которых проходит обработку данная партия изделий, называются групповыми.

Чередование партий изделий на МПЛ может быть последовательным, параллельным и смешанным.

При последовательном чередовании каждая следующая партия изделий запускается в обработку на линию только после окончания предыдущей, а при параллельном - некоторое время на линии обрабатываются две (или более) партии различных изделий.

Изготовление и выпуск изделий с многопредметной поточной линии происходит не по среднему ритму, а по частому ритму

Частым ритмом называется средний одинаковый промежуток времени, через который должны выпускаться с многопредметной поточной линии изделия соответствующего наименования в период изготовления их на линии. Если при смене изделий общее число рабочих мест не изменяется, то частный ритм для j -изделия rj определяется по формуле:

 

rj = Фэф Тj /? Nвj Tj ,

 

где Фэф - эффективный фонд времени;

Тj - сумма штучных норм времени по всем операциям изделия j-го наименования;

кизд - число наименований изделий, изготавливаемых на линии.

 

 

2.3. Планировка поточных линий.

 

Планировку поточных линий, т.е. расположение рабочих мест, осуществляют в зависимости от числа рабочих мест на линии и допускаемых расстояний между ними, от вида применяемых транспортных средств, возможной длины и формы имеющейся площади. Варианты планировок бывают следующими:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Смежные поточные линии могут располагаться последовательно, параллельно или под углом одна к другой.

В массовом производстве используются сквозные потоки, когда деталь на всех участках и во всех цехах обрабатывается на поточных линиях, связанных между собой различного вида конвейерами. Аналогично организуется и сборка сборочных единиц вплоть до сборки изделия. На таких потоках применяются конвейеры с автоматическим управлением.

В случае если ритмы работы смежных поточных линий не равны, между ними образуются оборотные заделы, для хранения которых должны быть установлены соответствующие устройства (бункера различного вида и т.п.). По мере развития средств механизации и автоматизации транспортных и складских оп?/p>