Организация проведения аварийно-спасательных и других неотложных работ при авариях и катастрофах на предприятиях пищевой промышленности
Дипломная работа - Безопасность жизнедеятельности
Другие дипломы по предмету Безопасность жизнедеятельности
паровых котлах перегретая вода превращается в пар. При этом из 1м3 воды образуется 1700м3 пара, что приводит к разрушению котла, помещений и травматизму работающих.
Взрыв может быть из-за нарушения целостности стенок котла, причинами которых являются:
.превышение рабочего давления выше критического, что увеличивает ползучесть материала, это может быть при неисправности манометров и предохранительных клапанов;
2.понижение уровня воды (пуск воды) в котле до такого положения, когда нагреваемые пламенем стенки котла не охлаждаются водой и перегреваются.
.недостатки конструкции и изготовления котла (несоответствие материала котла современным расчетным параметрам котлов, дефекты сварки или клепки при изготовлении и др.)
.местное ослабление котла в результате образования накипи и коррозии.
Накипь толщиной более 0,5 мм не допускается. Для этого соответствующим образом осуществляют подготовку воды (тщательный анализ воды, использование конденсата, смягчение питательной воды, отстаиванием, фильтрацией, обработкой сульфоуглем, синтетическими смолами и др.).
Содержание солей Са++ и Мg++ в воде должно быть не более 500мг-экв/л при рабочем давлении до 3,9 МПа, а для водотрубных котлов с рабочим давлением до 1,3 мПа - до 20 мг-экв/л.
При взрыве сосудов, работающих под избыточным давлением выделяется энергия адиабатического расширения сжатого газа или перегретой воды:
, Дж
где: Р1 - начальное давление в аппарате до взрыва, ПА;
Р2 - конечное (атмосферное) давление после взрыва, ПА;
V - начальный объем газа, м3;
К - показатель адиабаты (для воздуха К=1,41)
Мощность взрыва составляет:
,
где: ?- время взрыва, С.
Паровые котлы снабжаются арматурой, КИП и приборами безопасности. На каждом аппарате устанавливают не менее 2-х манометров (1 рабочий, а другой контрольный); не менее 2-х предохранительных клапанов, которые открывают пару (газу) свободный выход из аппарата (котла) в атмосферу при повышении в нем давления выше 10%.
Предохранительные клапаны рассчитывают по формуле:
, кг/ч
где: G - пропускная способность клапана, кг/ч;
? - коэффициент расхода газа (жидкости);
F - площадь сечения клапана, мм2;
В - коэффициент расширения истекающей струи, В=01;
Р1 и Р2- максимальное избыточное давление перед предохранительным клапаном и за ним, Па;
g-плотность среды, кг/м3.э
Суммарная пропускная способность предохранительных, устанавливаемых на котле, должна быть не менее часовой производительности парового котла.
Для поддержания уровня воды в котле устанавливают автоматические регуляторы уровня воды, водопрочные краники, пьезометры достаточное количество питательных насосов (не менее 2, один из которых - паровой), а также устанавливают автоматические звуковые сигнализаторы верхнего и нижнего предельных положений уровней воды, а также автоматические регуляторы, которые прекращают подачу газа к горелкам в случае снижения уровня воды ниже допустимого предела.
На предприятиях пищевой промышленности установлены котлы, работающие в основном под избыточным давлением до 0,07 и выше 0,6 МПа; в хлебопекарной -0,07 МПа, кондитерской-0,4-1,0 МПа, сахарной--3,9 МПа и т. д.
Наибольшее количество аварий, имеющих место при эксплуатации паровых котлов, происходит обычно из-за упуска воды. Анализ причин показывает, что аварии из-за упуска воды происходят главным образом из-за нарушения трудовой дисциплины и несоблюдения правил техники безопасности. Упуск воды в котле может вызвать:
а) перегрев стенок котла в топочной части, что особенно опасно при нагреве конструкции выше критических точек В этом случае металл стенок котла может выдуваться под действием давления пара и создавать отдулины или выпучины которые иногда приводят к взрыву;
б) попадание воды на перегретые стенки котла. В этом случае металл подвергается закалке, вода мгновенно превращается „ пар, увеличиваясь в объеме в 1200-1700 раз, стенки котла разрушаются и может произойти взрыв.
Дефектность основных конструктивных элементов котла - вторая причина аварий сосудов, работающих под давлением.
Прочность котла зависит от правильности ее расчета и выбора материала при изготовлении основных его частей, а также соблюдения правильной эксплуатации котла. Для деталей котла применяется листовая и литая сталь. Для изготовления котлов, работающих под повышенным давлением, применяется низколегированная сталь с добавлением кремния, молибдена и хрома. Чугунное литье допускается только для водяных экономайзеров и арматуры незначительных диаметров, нагреваемой до 300 С при малых давлениях.
На заводах - изготовителях паровых котлов действует система контроля за качеством металла, применяемого для котлостроения.
Образование накипи может явиться еще одной причиной аварии. Под слоем накипи стенки внутри котла не охлаждаются, а перегреваются, так как ухудшаются условия теплопередачи от газов к воде, вследствие чего появляется опасность взрыва. Накипи толщиной более 0,5 мм допускать нельзя.
На пищевых предприятиях и предприятиях по хранению и переработке зерна в зависимости от паропроизводителыюсти котлов, качества воды, применяемой для питания котлов, и других факторов приняты соответствующие методы водоподготовки.
Все котлы паропроизводительностыо 0,7 т/ч и более должны быть оборудованы установками для докотловой обработки воды.
В котельной должен быть заведен журнал (ведомость) по водоподготовке ?/p>