Организация поточного производства на предприятии
Информация - Экономика
Другие материалы по предмету Экономика
й изделий за определенной группой рабочих мест;
ритмическая повторяемость согласованных во времени технологических и вспомогательных операций;
специализация рабочих мест;
расположение оборудования и рабочих мест по ходу технологического процесса;
применение специальных транспортных средств для межоперационной передачи изделий. [1]
Предпосылки организации поточного производства:
устойчивый спрос на продукцию на достаточно длительную перспективу;
достаточный объем выпуска однотипных изделий, для чего максимально унифицируют конструкции выпускаемых изделий;
наличие в программе выпуска, согласованной с маркетинговой стратегией предприятия, достаточного количества изделий, имеющих одинаковые или сходные по конструктивно-технологическим и организационно-плановым признакам компоненты (унифицированные элементы, модули);
наличие в конструкции разных поколений одного изделия достаточного количества одинаковых или сходных компонентов (признак конструктивной преемственности изделий), что позволяет осуществлять их производство на постоянной технической базе без ее частого существенного изменения;
углубление специализации завода, цехов, участков и рабочих мест;
отработка конструкций изделий с точки зрения требований поточной технологичности;
наличие на предприятии развитой компьютерной базы данных, содержащей информацию конструкторского, технологического, и организационно-планового характера. [6]
Первичным звеном поточного производства является поточная линия - группа рабочих мест, на которой производственный процесс осуществляется в соответствии с характерными признаками поточного производства.
Организация поточных линий предъявляет строгие требования к планировке оборудования, транспортным средствам, применяемой таре. Планировка поточных линий должна обеспечить наибольшую прямоточность и кратчайший маршрут движения деталей, экономное использование площадей, удобство обслуживания оборудования, достаточность площадей для хранения требуемых материалов и деталей. В зависимости от конструкций производственных зданий, видов выпускаемых изделий и используемого оборудования разрабатываются планировки овальных, Т- и П-образных, круговых поточных линий (рисунок 1,2). В качестве транспортных средств поточных линий используются транспортеры (ленточные и подвесные), склизы, желоба, промышленные работы, универсальные манипуляторы и т.д.(Таблица 1) Технологическая тара в поточном производстве конструируется с учетом размеров транспортных партий деталей. [3]
Рисунок 1 - Движение изделия по поточной линии при расположении оборудования: а - одностороннем; б - двухстороннем [2]
Рисунок 2 - Схемы движения изделий по поточным линиям: а - разветвляющаяся; б - зигзагообразная; в - П-образная; г - Т-образная; д - замкнутая; е - многоуровневая. [2]
поточный производство линия конвейер
Таблица 1. Классификация транспортных средств в поточном производстве [2]
ПризнакХарактеристикаНазначениеТранспортерыКонвейерыВид приводабесприводные:приводные:автономные:склизы желобы тележкис электроприводом, гидроприводом, пневмоприводомпромышленные роботы, роботрейлеры с бортовыми компьютерами и программным управлениемПринцип действияМеханические транспортеры. Пневмотранспорт. Гидротранспорт. Электромагнитный транспорт. Волновой. Гравитационный. На воздушной подушкеКонструкцияТранспортеры и конвейеры: ленточные, роликовые, шнековые, пластинчатые, цепные, тележечные, тросиковые (с тянущей шайбой), спутниковые (палетные)Расположение в пространствеГоризонтально замкнутыеВертикально замкнутыеПодвесныеСмешанные (комбинированные)Непрерывность действияНепрерывныеПульсирующиеФункцияРаспределительные конвейерыРабочие конвейеры
Для организации поточного производства необходимы достаточно высокий объем производства, устойчивость номенклатуры выпускаемых изделий, высокая технологичность и стабильность конструкций, современный уровень применяемой техники и технологии производства, налаженная система материально-технического обеспечения производства, возможность синхронизации длительности технологических операций.
Организация поточного производства используется на предприятиях, выпускающих продукцию в массовых масштабах. Вместе с тем поточные формы организации производственного процесса могут найти широкое применение и на предприятиях серийного и мелкосерийного типов производства.
Классификация поточных линий:
. По количеству закрепленных деталей:
однономенклатурные поточные линии, на которых обрабатывается или собирается предмет одного типоразера. Эти линии применяются главным образом в условиях массового производства;
многономенклатурные поточные линии, на которых одновременно или последовательно изготавливаются предметы различных наименований.
. В зависимости от количества одновременно обрабатываемых объектов одного наименования:
однопоточные линии, когда изделия обрабатываются поштучно;
многопоточные линии, когда изделия обрабатываются партиями.
. По степени механизации и автоматизации производственного процесса:
немеханизированные;
механизированные;
автоматические.
. По способу поддержания и характеру ритма:
поточные линии с принудительным, или регламентированным, ритмом. Для этих линий характерн?/p>