Организация и планирование производства
Курсовой проект - Менеджмент
Другие курсовые по предмету Менеджмент
божден от выполнения вспомогательных работ по обслуживанию рабочего места (доставка заготовок и инструмента на рабочее место, транспортирование обработанных деталей и т. д.);
расстановка одновременно обслуживаемых станков должна быть такой, чтобы максимально сократить время на переходы рабочего от одного станка к другому;
максимальная механизация всех ручных приемов работы, требующих значительного физического напряжения (подъем, установка и снятие тяжелых заготовок и деталей и др.).
Определяем ритм формирования заделов.
На однопредметной прерывно-поточной линии из-за невозможности обеспечения непрерывности производственного процесса необходимо создавать межоперационные оборотные заделы (детали и узлы, находящиеся на рабочих местах в ожидании процесса обработки). Время, в течение которого повторяется изготовление определенного числа предметов труда принято называть периодом (R) оборота или обслуживания поточной линии.
Принимаем значение R = 240 мин (0,5 смены)
Исходя из установленного периода оборота, рассчитываем время, необходимое для формирования задела по каждой операции техпроцесса с учетом загрузки оборудования:
Тi = R Kзi
Где Т - время формирования задела на i-ой операции.
Т05 = 240 1,05 = 252 мин
Т10 = 240 1,1 = 264 мин
Т15 = 240 1,05 = 252 мин
Т20 = 240 0,74 = 177,6 мин
Т25 = 240 1,05 = 252 мин
Т30 = 240 1,16 = 278,4 мин
Т35 = 240 0,76 = 182,4 мин
Т40 = 240 0,55 = 132 мин
Таблица 2 - обслуживание оборудования
№ опер.Наимен. операцииРазрядtштtмашtвспCiCi /niКзРабочие места05Фрезерная43,83,10,72,11251,05110Сверлильная22,01,50,51,11141,11115Токарная31,91,30,61,05111,05120Фрезерная34,03,50,52,22380,74225Сверлильная21,91,50,41,05141,05130Токарная42,11,50,61,16111,16135Шлифовальная34,23,50,72,33360,76240Слесарная31,01,00,55150,551
Порядок работы станков на линии.
Так как на участке имеется многостаночное облуживание, необходимо спроектировать схему расположения станков для удобства их обслуживания.
Рис. 2 - Схема производственного участка.
3. Расчет стоимости и амортизации основных средств
Стоимость здания, занимаемого производственным участком
м2 площади обходится в 10 МРОТ (минимальный размер оплаты труда), данный участок занимает 125 м2, 1 МРОТ составляет 4600 руб.
Следовательно, стоимость производственного помещения рассчитывается следующим образом:
См = 125 4600 10 = 5 750 000 руб.
Норма амортизации рассчитывается:
Na = 100%
Где Сп.и - срок полезного использования зданий и сооружений - составляет 40 лет.
N = 1/40 100 = 2,5 %
Амортизация определяется по формуле:
А =
Где См - стоимость
А = = 143 750 руб.
Затраты на технологическое оборудование (балансовая стоимость)
Определяют исходя из оптовой цены и количества оборудования.
Цена оборудования + затраты на упаковку, транспортировку, монтаж (УМТ) и пуско-наладочные работы. Эти затраты можно принять равными 10-15% цены оборудования.
Расчеты приведены в таблице.
Таблица 3 - Расчет затрат на технологическое оборудование
Наименование оборудованиямодельКол-воОптовая цена (руб.)Затраты УТМ (руб)Баланс. стоимостьНорма амортиз. %Сумма амортизац. отчисл. (руб)ед.всегоУниверсально-фрезерный6Р82Ш2246 01849203649203,6541239,66,736263Горизонтально-фрезерный6Р831100500100500100501105506,77406,85Радиально-сверлильный2К5501510550510550510555616056,737627,5Токарно- винторезный16К2011500000150000015000016500006,7110550Кругло- шлифовальный3Б1511300000300000300003300006,722110Плоско шлифовальный3Г71М1150000150000150001650006,711055Бесцентрово шлифовальный3Е1841280000280000280003080006,720636
Норма амортизации определяется аналогичным образом, что и для производственных помещений, 15 лет - срок полезного использования станков:
Na = 1/15 100 % = 6,7 %
Затраты на энергетическое оборудование
Затраты на энергическое оборудование (электрогенераторы, трансформаторы и др.), его монтаж, упаковку и транспортировку при укрупненных расчетах можно принять 1200 рублей на 1 кВт установленной мощности технологического и транспортного оборудования.
Т.к. на участке не используется кран-балка, рассчитываем общую потребляемую станками мощность:
Э = 67,5 1200 = 81 000 руб.
Затраты на комплект дорогостоящей оснастки, УСПО, инструмент (первоначальный фонд) принимают в размере 10% балансовой стоимости технологического оборудования.
О = 0,1 3666394,6 = 366639,5 руб.
Затраты на измерительные и регулирующие приборы (измерительная техника, регулирующие устройства и системы контроля режущего инструмента и др.) в укрупненных расчетах принимают в размере 1,5-2,0 % оптовой цены оборудования.
Р = 0,015 3333086 = 49996,29 руб.
Затраты на производственный инвентарь (стеллажи, магазины для деталей и заготовок, магазины для инструмента и др.) принимают в размере 1,5 - 2 % стоимости технологического оборудования, а на хозяйственный инвентарь - в размере 400 - 500руб на одного работающего.
И = 0,015 3666394,6 + 450 11 = 59945,92 руб.
Общую сумму стоимости основных производственных фондов сведем в таблицу.
Таблица 4 - Расчет стоимости основных производственных фондов
Основные производст. фондыСтоимость производст. фондовНорма амортизации, %Сумма амортизационных отчисленийЗдание, занимаемое участком5 750 0002,5143 750Технологическое оборудование3666395 6,7245648,35Энергетическое оборудование81 0008,26 642Оснастка, УСПО366 639,54,516 498,7Изм. и регулир. приборы49 996,2911,55 749,5Производств и хоз. инвентарь59 945,9218,511 195,2
4. Расчет численности производственного персонала
Состав основных рабочих опр