Анализ исторического прошлого города Ярославля на основе его технических достижений
Курсовой проект - История
Другие курсовые по предмету История
?отта - 8 экземпляров.
Основной целью настоящей курсовой работы является изучение исторического прошлого города Ярославля на основе её технических достижений.
В соответствии с поставленной целью я предполагаю решить следующие задачи:
1)На основе анализа различных источников по выбранной теме рассмотреть достижения мастеров-ремесленников Древней Руси, уровень развития техники и технологии изготовления изделий из железа и стали;
2)В качестве фактора уровня технической развития древнего Ярославля оценить достижения кузнечного дела на основе исследования замков и ключей, найденных при археологических раскопках в городе.
3)На основе исследования найденных в раскопах замков и ключей дать оценку социального развития средневекового общества.
Глава 1. Техника и технология обработки металла в древности. Технологические особенности изготовления древнерусских замков
Основным источником для воспроизведения техники производства служат археологические памятники. Русские кузнецы использовали кузнечные горны, сопла, наковальни, молотки, клещи, напильники, зубила и множество другого инструмента. Инструмент кузнеца имел развитые, рационально разработанные формы и конструкции, некоторые из которых сохранились и до наших дней.
Изучение технологии обработки металла в древности производится по изучению продукции, изготавливаемой кузнецами из железа и стали. Со времени появления железа до введения сталелитейной техники основным технологическим приемом, которым изделию придавали требуемую форму, была свободная ковка. Широко распространенным технологическим приемом являлась кузнечная сварка - процесс получения неразъемного соединения двух кусков нагретого и находящегося в пластическом состоянии металла путем применения механического воздействия - ударов молотом. В древней Руси ремесленники по обработке железа и стали, создали практическую, тонко разработанную технологию термической обработки стали. Обточка металла, относящаяся к технологии холодной обработки резанием, была в Древней Руси распространенным технологическим приемом, применявшимся начиная от придания предмету светлой и гладкой поверхности и кончая вытачиванием отдельных элементов в изделиях. С глубокой древности известен такой технологический процесс как пайка. Ею, как основным приемом соединения деталей при обработке черного металла, пользовались в первую очередь замочники. Прочность спаянного шва в основном зависит от вида применяемого припоя. Исследования паяных швов (спектральный и структурный анализы) на замках и ключах показали, что древнерусский замочник применял для спаивания железа, и стали твердый припой на медной основе. Нагретым паяльником или паяльной лампой (их наличие в инструментарии древних известно археологически) спаять более 30 деталей замка, иногда с длинным и глубоким швом и широкой поверхностью, совершенно невозможно. Однако, швы на исследуемых замках очень прочные, всегда плотные, с малыми зазорами и целиком заполнены припоем, пористость встречается очень редко. Детали, очищенные в месте пайки от грязи, жира, окислов и окалины, обмазывали по шву медным порошком или прокладывали между ними медную проволоку или пластинку, затем соединяли и, если это было необходимо, то временно чем-либо скрепляли их (обматывали железной проволокой или вставляли в глиняные матрицы) и клали в горн. При высокой температуре горна (не ниже температуры плавления припоя) медь расплавлялась и диффундировала в нагретое железо, которое, в свою очередь, проникало в медь. Чем меньше был зазор в собранных деталях, тем прочнее получался шов. Замочник, собирая будущий шов, то есть, соединяя детали и обкладывая их медью, вместе с припоем прибавлял в шов и флюс, который уже в печи при высокой температуре, соединяясь с окислом железа, очищал шов. Поэтому швы получались ровными и без пористости. Горновая пайка, явившись крупным техническим достижением древнерусской техники, позволила замочникам получать прочные, стойкие соединения деталей из железа и стали и изготавливать надежные замочные механизмы, очень часто состоявшие из 40 отдельных деталей.
В древней Руси замочники применяли технологию обмеднения. Большинство известных древнерусских цилиндрических замков XII-XIII вв. были обмеднены. Технология обмеднения железа технически очень близка к технологии пайки и основана на тех же принципах. Археологические памятники показывают, что обмеднение производилось, горячим способом в горне, подобно тему как русские кустари начала XIX в. обмедняли железные колокольчики.
Глава 2. Типы и конструкции замков
Древнерусские металлические замки изготавливались двух типов: 1) Врезные замки для дверей, сундуков, ларцов и т.п.; 2) Висячие замки разнообразных систем.
В конструктивном выполнении замков наблюдается большое разнообразие форм и отдельных элементов. Замок врезной (Приложение №1) состоит из железного засова, двигающего между неподвижно закрепленными штифтами. Стержень засова на одном конце переходит под прямым углом в плоскую рукоять, служащую для его передвижения (запирания и отпирания) в замке. К другому концу этого засова, немного отступя от края, приклепана пружина, упирающаяся свободным концом в защелку, когда замок заперт. В крышке ларца имеется личина с выступом, который при закрывании крышки заходит за засов и запирает замок.
Висячие замки (Приложение №2) с закрепленной ?/p>