Определение наиболее производительного технологического метода обработки (торцовое фрезерование или строгание) плоских поверхностей
Дипломная работа - Компьютеры, программирование
Другие дипломы по предмету Компьютеры, программирование
ВЫСШЕЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УЧЕБНОЕ ЗАВЕДЕНИЕ
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНИ
ДОНЕЦКИЙ НАЦИОНАЛЬНИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра вычислительной математики и программирования
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине "Введение в информатику"
Тема работы: "Определение наиболее производительного технологического метода обработки (торцовое фрезерование или строгание) плоских поверхностей "
Донецьк-2011
ТЕМА КУРСОВОЙ РОБОТИ
" Разработать алгоритм и составить программу определения наиболее производительного технологического метода обработки (торцовое фрезерование или строгание) плоских поверхностей плит BxL, обеспечивающего получение требуемой шероховатости Ra. "
Тема №2 Задание 3.2.1 Вариант №1
Дата выдачи задания _______
Срок сдачи работы ____________
Исходные данные:
№ п/пНаименование параметраОбознач.Ед. измер.Величина1.Ширина обрабатываемой поверхностиВмм50100; ?= 202.Длина обрабатываемой поверхностиlмм100300; ?= 503.Глубина резанияtмм0,54.ШероховатостьRМКМ4,05.Торцевое фрезерование?5rмм2,06.Строгание?5rмм2,0
Руководитель работы ____________________
Реферат
ФРЕЗЕРОВАНИЕ, СТРОГАНИЕ, КОНТРОЛЬНЫЙ ПРОСЧЕТ, БЛОК-СХЕМА, TURBO PASCAL.
Курсовая работа: страниц - 22, рисунков - 2, таблиц - 2, источников - 3
Объектом исследования является определения наиболее производительного технологического метода обработки (торцовое фрезерование или строгание) плоских поверхностей плит, обеспечивающего получение требуемой шероховатости
Цель работы:
- разработка алгоритма и составление программы на языке Turbo Pascal для определения наиболее производительного технологического метода обработки (торцевое фрезерование или строгания) плоских поверхностей, что обеспечивает получение необходимой шероховатости; - установление соответствия между результатами, полученными в ходе работы программы и контрольным расчетом; - составление блок-схемы, описание алгоритма и написание программы на языке Turbo Pascal, которая предназначена для расчета наиболее экономически правильного метода. В пояснительной записке представлен контрольный просчет; блок-схема и описание алгоритма расчета наиболее экономически правильного метода, результат его работы, программный интерфейс; выполнена проверка и анализ результата полученного программой и контрольным расчетом.
Содержание
Введение
1.Постановка задачи
2.Контрольный просчёт
.Описание алгоритма
.Характеристика данных и их условные обозначения
.Текст программы
.Программный интерфейс
.Описание работы программы
Выводы
Список используемой литературы
Введение
Придание материалу необходимых размеров, формы, свойств достигается многими видами обработки. Обработка деталей режущими инструментами на станках в современном машиностроительном производстве занимает одно из главных мест в технологическом процессе изготовления изделии. Фрезерование и строгание являются одними из наиболее распространенных методов обработки.
Строгание - процесс, при котором производится обработка однолезвийным инструментом, который совершает возвратно-поступательные движения. При строгании на продольно-строгальных станках главное движение сообщается заготовке а движение подачи - инструменту (резцу).При строгании на поперечно - строгальных станках и обработке заготовок на долбежных станках главное движение сообщается инструменту (резцу), а движение подачи - заготовке или резцу. Для более полного использования мощности станка применяется многорезцовое строгание. Основные недостатки строгания: удар инструмента (резца) в начале каждого рабочего хода и наличие холостого хода, что снижает стойкость инструмента и производительность обработки.
Процесс фрезерования заключается в срезании с заготовки лишнего слоя материала для получения детали требуемой формы, размеров и шероховатости обработанных поверхностей. При этом на станке осуществляется перемещение инструмента (фрезы) относительно заготовки или перемещение заготовки относительно инструмента. По уровню производительности фрезерование превосходит строгание. Кинематика процесса фрезерования характеризуется быстрым вращением инструмента вокруг его оси и медленным движением подачи. Движение подачи при фрезеровании может быть прямолинейно-поступательным, вращательным, либо винтовым. При прямолинейном движении подачи фрезами производится обработка всевозможных цилиндрических поверхностей: плоскостей, всевозможных пазов и канавок, фасонных цилиндрических поверхностей. При вращательном движении подачи фрезерованием обрабатываются поверхности вращения, а при винтовом движении подачи - всевозможные винтовые поверхности, например, стружечные канавки инструментов, впадины косозубых колес и т. п.
.Постановка задачи
С учетом того, что подготовительно-заключительное время при фрезеровании и строгании будет одинаковым, основное время на обработку будет определяться машинным временем tм .
При фрезеровании наибольшая производительность будет обеспечиваться при наибольшей подаче на зуб SZ , которая соответствует наибольшей допустимой скорости резания V. Определяем расчетную частот?/p>