Описание объекта энергоснабжения и расчет тепловых нагрузок
Дипломная работа - Физика
Другие дипломы по предмету Физика
аметром 500 мм.
Принципиальная схема котельной с применением турбогенераторной установки приведена на рис. 4.1.
Покрытие тепловой нагрузки котельной в отопительный период при установке в ней паровой турбины представлено в табл. 4.1.
Рис. 4.1 Принципиальная тепловая схема котельной ОАО Борисовдрев при установке паровой турбины Р-2,5-2,1/0,6.
Таблица 4.1
Покрытие тепловой нагрузки котельной в отопительный период при установке паровой турбины Р-2,5-2,1/0,6
ПотребительРасход, т/чПараметры пара1,9-2,1 МПа от котлов0,6 МПа от турбины и РОУТехнология Собственные нужды Технология Отопление и г.в.5ч7 3ч4 37ч44 15ч25Всего:5ч755ч73
4.1 Характеристика турбогенераторной установки Р-2,5-2,1/0,6
Электрическая мощность - 2,5 МВт.
Частота вращения ротора - 3000 об/мин.
Параметры свежего пара (номинал/допустимый диапазон):
абсолютное давление - 2,05/1,85ч2,35 МПа;
температура - 370/360ч380С.
Давление за турбиной (номинал/рабочий диапазон) - 0,6/0,5ч0,7 МПа.
Номинальный расход пара на турбину - 41 т/ч.
Масса турбины (с рамой фундаментной) - 19,9 т.
Масса поставляемого оборудования - 25,5 т.
Корпус турбины - сварно-литой конструкции.
В объем поставки турбоустановки входят:
турбина паровая;
бак масляный;
маслоохладитель;
маслопроводы с арматурой;
фильтр водяной;
щит контроля и управления;
щит манометровый;
подогреватель струйный;
трубопроводы с арматурой;
инструмент и приспособления, запчасти;
электроаппаратура и КИП.
Паровая турбина - противодавленческая одноцилиндровая однопоточная, безредукторная. Парораспределение - сопловое.
Тепловая схема турбоустановки включает в себя, кроме паровой турбины, систему отсоса пара из уплотнений (струйный подогреватель с трубопроводами) и предохранительное устройство паропровода противодавления (предохранительный и импульсный клапаны).
Система регулирования и защиты турбины обеспечивает:
плавное изменение величины электрической нагрузки от нуля до максимума и обратно и автоматическое ее удержание при работе турбины под управлением регулятора скорости;
автоматическое поддержание заданного давления пара в противодавлении при изменении расхода после турбины при ее работе под управлением регулятора противодавления;
удержание агрегата на холостом ходу при 100% сбросе нагрузки;
автоматическое принудительное закрытие стопорного клапана и нормальный останов агрегата.
Система маслоснабжения обеспечивает маслом подшипники турбины и генератора и объединенную с ней систему регулирования.
.2 Система охлаждения турбогенераторной установки
Для отвода тепла от зоны, циркулирующей в системе охлаждения электрического генератора, маслоохладителя и эжектора отсоса пара уплотнений турбины, принята оборотная система технического водоснабжения с вентиляторной градирней.
Градирня выбирается по наиболее тяжелому летнему режиму, когда температура охлаждаемой воды перед ней может быть 32С, после нее 28С, а расход воды максимален.
По расчетам АО КТЗ, при расчетной температуре исходной воды 32С требуется на охлаждение генератора - 15 м3/ч, маслоохладителя - 20 м3/ч, эжектора - 10 м3/ч.
К установке принята градирня типа ГМВ-60 производительностью по воде 60 м3/ч. Размеры в плане 2,26Ч2,26 м, высота 3,185 м. Вес без воды - 1020 кг. Вода на охлаждение элементов турбогенераторной установки подается под статическим напором бака-накопителя градирни. Слив воды из охлаждаемых элементов осуществляется самотеком в открытый приемный бак, откуда вода насосом вновь подается на оросительную систему градирни. Градирня является теплообменником, работающим с принудительной вентиляцией по принципу противотока воды и воздуха. Охлаждаемая вода поступает сверху и распределяется в виде капель или пленки на большую поверхность оросителя, затем стекает вниз и собирается в поддоне. Воздух для охлаждения засасывается снаружи и вентилятором прокачивается через ороситель. Вентилятор серии В-06-300-5.
Потери вода в малогабаритной градирне незначительны и составляют не более 2% от объема циркулирующей воды. Подпитка осуществляется сырой водой.
.3 Компоновочные и технологические решения
Турбогенератор Р-2,5-2,1/0,6 устанавливается в помещении, пристраиваемом к существующему зданию паровой котельной. Основная отметка обслуживания турбогенератора (верхней плиты фундамента) + 5,0 м.
Турбогенератор присоединяется к существующим паровым коллекторам пара высокого и низкого давления. Вспомогательное оборудование размещается на отметках 0,0 и 5,0 м.
На отметке +5,0 м размещается местный технологический щит КИП и А, поставляемый комплектно с турбоустановкой. Контроль и управление турбогенераторной установкой предусматривается также с существующего щита управления котельной.
Турбинные установки оснащаются в необходимом объеме системами технологического контроля, автоматического регулирования, технологической сигнализации, защиты, дистанционного управления запорной и регулирующей арматурой, оперативной связью.
Приборы технологического контроля, регулятора и первичные датчики предусматриваются серийно выпускаемыми отечественными заводами.
Для монтажа и ремонтного обслуживания турбогенератора применяется электрический кран грузоподъемностью 12,5 т.
Для аварийного слива масла из маслобака турбины снаружи помещения турбоустановки предусматривается подземный железобето