Описание объекта энергоснабжения и расчет тепловых нагрузок
Дипломная работа - Физика
Другие дипломы по предмету Физика
На предприятии имеются утвержденные в установленном порядке нормы расхода тепловой и электрической энергии.
Основные технологические процессы предприятия предусматривают непрерывный (3-х сменный) режим работы. Однако в условиях недостаточной загруженности предприятия заказами на продукцию возможна работа отдельных цехов в 1-2-х сменном режиме. При этом руководство предприятия выбирает наиболее оптимальные графики работы с учетом максимальной экономии энергоресурсов и финансовых средств.
Рис. 1.1 Организационная структура службы главного энергетика.
1.2 Анализ производственного потребления ТЭР ОАО Борисовдрев
Анализ производственного потребления ТЭР показывает, что тепловая энергия является основным видом потребляемой энергии. На ее долю приходится 88,5% от производственного потребления. Доля электроэнергии в структуре энергопотребления соответственно составляет 11,5%. Структура производственного потребления ТЭР за 2001г. представлена на круговой диаграмме рис.1.2.
Из общего потребления теплоэнергии в 2001г. в количестве 658984 ГДж на технологические нужды затрачено 79,7%, остальное па отопление цехов, административных зданий и горячее водоснабжение. Круговая диаграмма производственного потребления тепловой энергии представлена на рис.1.3.
Анализ структуры потребления тепловой энергии по отдельным производствам показывает, что наиболее энергоемким потребителем является производство древесноволокнистых плит - 44,0% от общепроизводственного потребления.
Структура потребления теплоэнергии по отдельным производствам представлена на рис.1.4. Структура производственного потребления электроэнергии, в том числе отдельными производствами, представлена на круговых диаграммах рис.1.5 и рис.1.6. Так как тепловая энергия является основным видом потребляемой энергии, проведем далее углубленный анализ использования тепловой энергии.
Рис.1.2 Структура производственного потребления ТЭР за 2001г.
Рис.1.3 Структура производственного потребления тепловой энергии
Рис.1.4 Структура потребления теплоэнергии отдельными производствами.
Таблица. 1.4
Потребление теплоэнергии отдельными производствами
№ п/пПотребительГДж%1ДВП26922451,052Спички12087522,93Фанера и ГКД12042622,84Пенополиуретан2720,055Деревообработка168743,2Итого527671100
Общее потребление электрической энергии составляет 24140 тыс.кВтч, включая отопление и вентиляцию (см. табл. 1.5).
Рис. 1.5 Структура потребления электроэнергии отдельными производствами.
Таблица 1.5
Потребления электроэнергии отдельными производствами
№ п/пПотребителькВтч341Котельная466619,322Спички19398,033Фанера и ГКД8663,594ДВП1476861,185Деревообработка и пенополиуретан1110,466Подъем и перекачка воды16416,807Прочие1490,62Итого24140100
Рис. 1.5 Структура производственного потребления электроэнергии
1.2.1 Производство древесноволокнистых плит
В технологии производства ДВП тепловая энергия на технологических установках используется в виде пара 2-х параметров:
давлением P1 = 2 МПа с температурой t = 370С
давлением Р2 = 1,3 МПа с температурой t = 250С
В цехе ДВП пар давлением 2 МПа поступает на аккумулятор тепла, где идет приготовление перегретой воды, которая в качестве теплоносителя подается на пресс ДВП типа ПР-10М и в закалочные камеры. Расход тепловой энергии на технологические нужды в производстве ДВП складывается из расходов по отдельным технологическим процессам и состоит из расходов тепловой энергии на прессовую установку, дефибраторы, закалочные камеры, установки приготовления эмульсии, маслопропитки, мойки листов и сеток.
.2.2 Производство спичек
В технологии производства спичек тепловая энергия используется в виде пара давлением Р = 0,6-0,7 МПа и температурой t = 250С, поступающего по паропроводу из котельной и используется в пропарочных камерах (только в отопительный период), сушильных камерах, автоматах сушки соломки, сушильных аппаратах, красильных машинах.
.2.3 Производство фанеры
В технологии производства фанеры и гнутоклеенных деталей тепловая энергия используется в виде пара 2-х параметров:
давлением Р1 = 0,7 МПа с температурой t = 250-210С
давлением Р2 = 0,7 - 1,1 МПа с температурой t = 350-380С
Пар давлением 1,1 МПа из КВД1, (рис.1.1), поступает на роликовые сушилки. После сушилок отработанный пар поступает па цеховой коллектор смешения, где смешивается с паром давлением 0,6 - 0,7 МПа, поступающим по компенсационному паропроводу из РОУ-80 котельной и направляется следующим потребителям: на клеевые пресса, отделения товаров народного потребления, варочные бассейны.
.3 Определение теплопотребления района теплофикации
Теплоснабжение промышленного района осуществляется от котельной. В системе теплоснабжения абонентов, обеспечивающей тепловую нагрузку на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение, в качестве теплоносителя применяется вода. Система теплоснабжения закрытая, двухтрубная. Регулирование отпуска тепла принято центральное, качественное по отопительной нагрузке.
.3.1 Климатологические данные района теплофикации
Для города Борисов имеем следующие данные:
1.Расчетная температура наружного воздуха для проектирования отопления tно = -25оС.
2.Расчетная температура наружного воздуха для проектирования вентиляции tнв = -10оС.
.Продолжительность отопительного периода nо= 203 суток.