Анализ и совершенствование технологии ручной дуговой сварки неповоротных кольцевых стыков магистраль...
Реферат - Экономика
Другие рефераты по предмету Экономика
?ого деформирования. Относительная роль схватывания и спекания в разных методах соединения металлов раз-лична и определяется в основном температурой, временем и давлением в контакте. Например, диффузионную сварку при большом времени выдержки можно считать основанной на явлении спекания. Во всех остальных случаях схватывание первично, а диффузионные и рекристаллизационные процессы, если они вообще происходят, вторичны.
1.2 Классификация сварочных процессов
1.2.1 Признаки классификации
При классификации процессов сварки целесообразно выделить три основных физических признака:
1)наличие давления;
2)вид вводимой энергии;
3)вид инструмента носителя энергии.
Остальные признаки можно условно отнести к техническим или технологическим (табл.1). По виду вводимой в изделие энергии все сварочные процессы, включая сварку, пайку, резку и др., могут быть разделены на термические, термомеханические и прессово-механические способы.
Термические процессы идут без давления (сварка плавлением), остальные обычно с давлением (сварка давлением).
Термины класс, метод, вид, способ условны, но будут использованы в классификации, они позволяют в дальнейшем ввести четкую систему типизации процессов сварки. Термин процесс используют как независимый от классификационных групп.
Таблица 1
Признаки и ступени классификации сварочных процессов
Наименование признакаСодержание признакаСтупени классификации и порядок расположения процессовФизическиеНаличие давления при сваркеКлассВид энергии, вводимой при сваркеПодклассВид нагрева или механического воздействия (вид инструмента)МетодТехническиеУстанавливается для каждого метода отдельноГруппа
Подгруппа
Вид
РазновидностьТехнологическиеТо жеСпособ
ПриемТехнико-экономическиеУдельная энергия, необходимая для соединения, удельные затраты и т.п.Устанавливается порядок в расположении методов сварки от механических к термическим процессам по увеличению удельных показателей1.2.2 Классификация сварочных процессов по физическим признакам
Классификация методов сварки по физическим признакам приведена в табл.2. Физические признаки общие для всех методов сварки. Технические признаки могут быть определены только для отдельных методов сварки.
Таблица 2
Классификация методов сварки по физическим признакам
Сварка без давления (плавлением)Сварка давлениемТермические процессыТермомеханические процессыПрессово-механические процессыГазовая
Термитная
Дуговая *
Электрошлаковая *
Индукционная
Электронно-лучевая
Фотонно-лучевая (лазерная)
Плазменно-лучевая (микроплазменная)Контактная *
Газопрессовая
Индукционная с давлением
Дугопрессовая (дугоконтактная)
Печная с давлением
Термитная с давлением
Термокомпрессионная
ДиффузионнаяХолодная
Трением
Взрывом
Ультразвуковая
Вакуумным схватыванием* - рекомендуется дополнительная классификация по техническим и технологическим признакам
Энергетический анализ показывает, что все известные в настоящее время процессы сварки металлов осуществляются введением только двух видов энергии термической и механической или их сочетаний. Поэтому в группу особых процессов пока могут быть включены только нейтронная сварка пластмасс и (условно) склеивание, которое практически происходит без введения энергии. Сварка вакуумным схватыванием (не в отдельных точках, а по всему стыку) возможна только при наличии сдавливания, поэтому она также отнесена к механическим процессам, хотя при сварке здесь энергия может даже выделяться, а не вводиться извне.
Сложившийся годами термин сварка давлением не совсем точен, так как давление в этих процессах не единственное внешнее воздействие. Однако он общеупотребителен. Давление необходимо всегда, когда при сварке отсутствует ванна расплавленного металла, и сближение атомов (их активация) достигается вследствие упругопластической деформации материала поверхностей.
Следует отметить, что и при наличии давления может происходить расплавление металла, например, при термитной сварке с давлением, контактной точечной и шовной сварке с образованием литого ядра, стыковой сварке оплавлением, сварке трением и др.
Для всех термических процессов сварки, независимо от вида носителя энергии (инструмента), в стык она вводится в конечном итоге всегда через расплавленный материал. Энергия хаотически движущихся частиц расплавленного материала носит в термодинамике название термической, чем обосновано наименование этих процессов.
К термомеханическим процессам относятся процессы, идущие с введением теплоты и механической энергии сил давления при осадке. Теплота может выделяться при протекании электрического тока, газопламенном или индукционном нагреве, введении в зону сварки горячего инструмента и т. п. Сварка может вестись как с плавлением металла (частичным или по всему соединению), так и без плавления.
В основе всех прессово-механических процессов лежит пластическая деформация, создаваемая тем или иным способом в зоне сварного соединения. Для пластичных материалов возможна деформация в холодном состоянии (холодная сварка), при увеличении свариваемых сечений и повышении прочности свариваемого материала (сталь) для уменьшения усилий деформирования и повышения пластичности материала его предварительно подогревают (кузн