Натяжение арматуры
Курсовой проект - Строительство
Другие курсовые по предмету Строительство
?олняется различными способами.
В заводских условиях для соединения арматурных стержней классов от A-I до A-VI, Ат-III, AT-IVC (например, для соединения заготовок арматурных стержней, приварки коротышей большого диаметра и т. п.) применяют контактную сварку. На монтаже для соединения арматурных стержней классов A-I, A-II, A-III, Ат-III (например, для соединения выпусков арматуры сборных железобетонных элементов и т. п.) применяют дуговую ванную сварку в инвентарных формах.
Если диаметр соединяемых стержней d<20 мм, то применяют дуговую сварку стержней с накладками с четырьмя фланговыми швами или с односторонним расположением швов и удлиненными накладками. При этом должны соблюдаться требования о размерах высоты сварного шва и ширины сварного шва.
Для стыковки арматурных стержней из трудносвариваемой стали классов Ат-4, Aт-5 и Aт-6 применяют опрессованные соединительные обоймы (муфты, гильзы) (рис. 3, а). Соединяют арматурные канаты с помощью опрессованной гильзы (рис. 3, б), но они могут соединяться и внахлестку по всей длине, которой плотным рядом накладываются витки вязальной проволоки (рис. 3, в).
Рис.3. Стыкование арматурных элементов
а - стержневой арматуры с помощью опрессованной муфты;
б - арматурных канатов прядей с опрессовкой гильзой;
в - нахлесточное, арматурных канатов, прядей с обмоткой вязальной проволокой;
- муфта; 2 - стержень; 3 - гильза; 4 - канат, прядь; 5 - обмотка проволокой
Соединять арматурную проволоку можно с помощью муфты и пробки. Такое соединение обеспечивает соосный равнопрочный стык (рис. 4).
Рис. 4. Соосный равнопрочный стык проволочного соединения муфтой - проволоки; 2 - пробка; 3 - муфта; 4 - насаженные головки
1.3.3 Натяжение арматуры
Как правило, механическое натяжение арматуры осуществляется гидравлическими и винтовыми домкратами. Можно использовать и простейшие грузовые устройства и приспособления, представляющие собой систему лебедок, блоков, рычагов и полиспастов, оснащенных динамометрами. Раскладку прядей арматуры производят по принципу полиспаста. Арматуру натягивают на упоры стенда или формы. При этом натяжение может осуществляться одиночными стержнями, группами стержней или одновременно всей арматурой. Во всех случаях необходимо соблюдать условия симметричности и равномерности передачи усилий от напрягаемой арматуры на днище формы. Кроме того, необходима и определенная последовательность передачи механических усилий на арматуру. Первоначально передается усилие, составляющее 45-50 % от проектного значения. При таком натяжении проверяется правильность расположения стержней и анкерных устройств. Затем натяжение арматуры доводят до усилия, превышающего проектное на 10 %, делается выдержка напряжения в течение 3-5 мин, после чего усилия в арматуре снижают до проектных.
Одна из наиболее трудоемких технологических операций при производстве предварительно напряженных железобетонных изделий - укладка и натяжение стержней.
Процесс механического натяжения арматуры заключается в укладке полного комплекта подготовленных мерных стержней в упоры подвижной и неподвижной траверс силовой формы-установки. К подвижной траверсе крепятся гидравлические домкраты, каждый из которых одним концом упирается в форму - установку, а другим перемещает подвижную траверсу. Натяжение арматуры контролируется электроконтактным манометром. По достижении заданного усилия натяжения подвижная траверса фиксируется. После передачи натяжения на бетон фиксаторы убираются. Траверса может одновременно натягивать до 30 стержней.
Систему группового гидравлического натяжения напрягаемой арматуры используют при изготовлении железобетонных конструкций типа подкрановых балок длиной 18 м, ферм длиной 18 и 24 м и других изделий. Диаметр арматурных стержней до 30 мм.
Контролируют натяжение арматуры по его замерам и удлинению арматуры. Натяжение арматуры осуществляется гидродомкратами различных типов, например, СМЖ-81, -82,-84 и др. с максимальным тяговым усилием, соответственно, (кН): 630, 630, 1000, 25. Диаметр натягиваемой проволочной или стержневой арматуры от 5 до 40 мм.
При изготовлении предварительно напряженных центрифугированных железобетонных изделий для группового натяжения арматуры используют стенд типа СМЖ-338 с максимальным усилием натяжения - 1100 кН, диаметром бандажа форм 490-700 мм. Непрерывную навивку напрягаемой арматуры осуществляют на навивочной машине СМЖ-360, имеющей максимальное усилие натяжения 26,5 кН. Диаметр наматываемой пряди 6 мм при размере изделия в плане 3100X3100 и высоте до 2370 мм.
1.3.4 Контроль степени натяжения арматуры
Натяжение арматуры осуществляется особенно тщательно, так как повышение или снижение; предварительного напряжения арматуры резко снижает качество предварительно напряженных железобетонных изделий. Перенапряжение арматуры может вызвать образование трещин на стержнях и их обрыв. Снижение напряжения арматуры приводит к уменьшению трещиностойкости и несущей способности изделий.
Допустимые колебания в натяжении арматуры должны находиться в пределах 10% от проектного значения. Особенно тщательно должен выполняться технологический процесс при электротермическом способе натяжения арматуры. Это связано с тем, что степень предварительного напряжения в стержне можно контролировать лишь после его остывания, т. е. тогда, когда уже нельзя ничего исправить. Учитывая специфику электротермического способа