Амплитудный накопитель некогерентно рассеянного сигнала
Дипломная работа - Компьютеры, программирование
Другие дипломы по предмету Компьютеры, программирование
дставленная программа имеет следующие шаги:
декларирование массивов:
считывание данных из сеансов;
накопление результатов с последующей их нормировкой;
визуализацию полученных графических зависимостей на экране монитора.
Приведенная программа после процесса ее отладки и проверки была использована для выполнения поставленной в работе задачи и показала, что алгоритм накопления для последующего анализа помеховой ситуации вдоль развертки дальности вполне работоспособен. Полученные из контрольного канала сеансы очень короткой длительности имеют очень различимые отклики от целей, которые были бы не видны в случае более длительного накопления. Использование их затем в процессе обработки основного результата позволит более надежно и достоверно проводить селекцию сигналов и устранять эти мешающие отражения.
4. Технологический раздел
4.1 Технология сборки амплитудного накопителя
Технологический процесс сборки амплитудного накопителя в случае его аппаратурного изготовления представляет собой совокупность операций, направленных на получение законченного функционального узла в виде субблока, предназначенного для установки в каркас. Сам синтезатор изготовлен на печатной плате. Применение печатного монтажа в радиоэлектронной аппаратуре и приборах повышает их надежность и обеспечивает повторяемость параметров от образца к образцу.
Для данного устройства необходима разработка двухсторонней печатной платы. В настоящее время для изготовления таких плат применяется комбинированный метод, который включает в себя два способа изготовления: негативный и позитивный. Для изготовления применяется комбинированный негативный способ. Технологический процесс получения двухсторонней печатной платы комбинированным негативным способом состоит из следующих этапов:
получение заготовок и подготовка поверхности фольги;
нанесение на плату защитного покрытия (фоторезиста);
- получение изображения печатных проводников экспонированием и проявлением;
- удаление незащищенных участков фольги травлением;
- удаление фоторезиста с проводников;
- нанесение на основание защитного покрытия;
- обработка отверстий;
- гальваническая металлизация отверстий и печатных проводников;
- покрытие печатных проводников сплавом олово-свинец;
- механическая обработка контуров платы.
Требования к основным технологическим операциям получения печатных плат определены ГОСТ 23752-79; ГОСТ 23663-79; ГОСТ 23664-79; ГОСТ 23665-79.
При сборке амплитудного накопителя особое внимание необходимо уделить монтажу транзисторов.
Общие технические требования:
. Работы по изготовлению амплитудного накопителя - лужение, пайка, очистка от остатков флюса производить на рабочих местах, оборудованных вытяжной вентиляцией.
. На рабочем месте должны находится материалы, инструмент, документация, необходимые для выполнения работы в соответствии с технологическими операциями.
. Операции, выполняемые с полупроводниковыми приборами и узлами на их основе, выполнять только при наличии браслета заземляющего, надетого на запястье руки исполнителя.
. Монтаж элементов производить электропаяльником с терморегулятором типа 92.02.33.007 36 В 45 Вт или ЭПЦН 40/36 В или паяльником без терморегулятора при условии обеспечения постоянной температуры стержня.
. Проверку температуры рабочей части стержня электропаяльника, припоя в ванне для лужения производить до начала работы.
. Стержень электропаяльника должен быть заземлен.
. Рабочая часть стержня электропаяльника должна быть облужена и иметь ровную поверхность без заусенцев и раковин.
. Рабочую часть стержня электропаяльника в процессе пайки очищать от нагара о хлопчатобумажную салфетку ГОСТ 11680-76. Очистка рабочей части встряхиванием запрещена.
. Использовать припой ПОС-40 (ПОС-60) ГОСТ 21931-76 с применением бескислотного флюса.
. Демонтаж элементов амплитудного накопителя производить только с разрешения ОТК и с последующей сдачей ОТК.
. При демонтаже радиоэлемента не должны быть повреждены рядом расположенные радиоэлементы.
. Маркировка радиоэлементов должна быть видимой.
. Пайку полупроводниковых приборов и конденсаторов производить с помощью теплоотводов. Снимать теплоотвод не ранее 5 секунд после пайки.
. При установке радиоэлементов подогнутые концы располагать вдоль проводников.
. Выводы диаметром 0,7 мм, а также выводы многовыводных элементов более 4-х не подгибать.
. Электромонтаж элементов на субблоке производить только в рамке поворотного приспособления монтажного стола.
. Пайка должна быть скелетной, без пор, загрязнений, инородных включений и подтеков припоя, острых выступов и перемычек припоя.
. Межоперационную транспортировку субблока производить в перчатках трикотажных.
4.2 Технология проверки блока
В случае необходимости измерения напряжений, токов, выдаваемых отдельными элементами, необходимо пользоваться для подключения генераторов, вольтметра, амперметра, осциллографа остроконечными щупами, так как замыкание рядом расположенных контактов может вызвать неисправность устройства.
При нормальной эксплуатации амплитудного накопителя обеспечивается постоянство параметров, не требующих регулировки в процессе работы в течение времени всего ресурса.
4.3 Технология изготовления деталей накопителя
Конструктивн