Модернизация автоматизированной системы регулирования горелками дожигания шахтной печи
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
Содержание
Введение
. Общая часть
.1Описание технологического процесса
.2Описание автоматизированного объекта и его технические характеристики - регулируемые величины, управляющие и возмущающие воздействие и характер изменения во времени
.3Технические требования к САР - допустимые ошибки в установившихся режимах, прямые показатели качества переходных режимов
.4Анализ известных вариантов САР
. Расчетная часть
.1 Составление функциональной схемы САР и выбор принципиальных схем ее элементов
.2 Описание функциональной схемы разрабатываемой системы
.3 Выбор измерительно-преобразовательных элементов (первичных и вторичных), диапазон измерения, условия работы, инерционность, вопросы сглаживания с устройствами
.4 Выбор исполнительных устройств
.5 Математическое описание САР и выбор автоматического управляющего устройства (АУУ)
.5.1 Определение математической модели объекта - статические характеристики, кривая разгона, частотные характеристики
.5.2 Определение передаточных функций измерительно-преобразовательных устройств и исполнительных устройств
.5.3 Выбор закона автоматического управления в общем виде
.5.4 Выбор автоматического управляющего устройства - на основе ПЛК
.5.5 Расчет конфигурации устройства управления и составление заказной спецификации
. Требования, предъявляемые к ПО АСУТП
. Требования к базовому фирменному программному обеспечению
.1 Требования и характеристика используемого системного ПО
.1.1 Требования и характеристика используемой операционной системы верхнего уровня и нижнего уровня АСУ ТПиП
.1.2 Требования и характеристика используемых пакетов программной поддержки обмена данными
.1.3 Требования и характеристика используемой системы управления локальными и распределенными базами данных
.2 Требование и характеристика используемого программного обеспечение инструментальных средств разработки, отладки и документирования
.2.1 Требование и характеристика используемых средств настройки базового ПО, диагностики и самодиагностики работоспособности ПЛК
. Требования и характеристика используемого прикладного программного обеспечения
.1 Требования и характеристика используемого прикладного программного обеспечения
.2 Требование и характеристика средств создания и отладки прикладного ПО
Вывод
Литература
Введение
В нашем регионе предприятия чёрной металлургии являются одними из основных источников загрязнения атмосферы вредными веществами. Существующее в настоящее время превышение санитарных норм концентраций загрязнителей в атмосфере промышленных городов значительно сказывается на здоровье населения. Самыми токсичными соединениями, попадающими в окружающую среду за счет антропогенных источников, к которым относятся в первую очередь мусоросжигательные заводы и черная металлургия, являются диоксины. Диоксины - это чужеродные живым организмам вещества (ксенобиотики), имеющие высокую химическую стойкость, в связи с этим трудно поддающиеся уничтожению. Это твердые бесцветные вещества, плохо растворимые в органических растворителях и очень плохо - в воде.
Попадая в организм человека через воздух, воду и продукты питания, диоксины концентрируются и накапливаются в жировых тканях. Большую опасность в связи с аккумуляцией представляет длительное поступление диоксинов в организм в малых количествах. При этом общетоксические проявления сопровождаются тератогенными, мутагенными, эмбриотоксическими эффектами и нарушением репродуктивных функций. У людей, подвергнутых действию диоксина (в результате аварий), проявлялись различные психические отклонения и кожные заболевания (в частности, хлоракне). Именно поэтому очень важно уменьшать концентрацию диоксинов в выбросах металлургических производств, которые являются одним из источников попадания этих токсических веществ в окружающую среду.
В данном курсовом проекте предлагается модернизация автоматизированной системы регулирования горелками дожигания шахтной печи №1 ЭСПЦ ЧерМК ОАО Северсталь. Данная модернизация позволит уменьшить концентрацию диоксинов и других вредных химических элементов в отходящих газах шахтной печи за счет повышения стабильности работы горелок дожигания.
Известно, что диоксины можно разрушить, нагревая газ до 800 С в течение 2-х секунд и затем быстро охлаждая его. Однако необходимость нагрева большого количества газа до этих температур требует значительного расхода электроэнергии. На заводе фирмы DDS (Del Danske Stalvalsevrk, Дания) стремятся поддерживать температуру газа около 450-600 С в течение более продолжительного времени, чтобы избежать образования диоксинов и создать благоприятные условия для их разрушения. Эта стратегия может быть реализована и на нашем предприятии за счет модернизации АСР горелками дожигания. Модернизация горелок дожигания преследует следующие цели: замена оборудования так как оно не соответствует техническому уровню современного промышленного производства и уже не может с высокой точностью поддерживать параметры процесса дожигания газов; обеспечение более простого управления данным технологическим объектом за счет визуализации процесса, оператор сможет контролировать или задавать необходимые параметры со своего автоматизированного рабочего места. Разработанная система обеспечит предотвращение аварийных ситуаций тем сам