Моделирование аварийных ситуаций на опасных производственных объектах

Дипломная работа - Безопасность жизнедеятельности

Другие дипломы по предмету Безопасность жизнедеятельности

ков; 5. Наличие ручных операций отбора проб и замера уровня продукта в резервуарах создает опасность травмирования производственного персонала.1. Отказ оборудования (разгерметизация) в результате образования коррозионных, механических сквозных дефектов. 2.Нарушение герметичности арматуры, фланцевых соединений трубопроводов из-за дефектов изготовления, механических повреждений, нарушения правил эксплуатации. 3. Ошибки персонала (нарушение обслуживающим персоналом технологического процесса слива - налива нефтепродуктов и требований правил техники безопасности).Блок №4 Эстакада налива светлых нефтепродуктов.1. Наличие легковоспламеняющейся жидкости в технологическом оборудовании и АЦ. 2. Периодичность технологического процесса отпуска нефтепродукта в специализированный автотранспорт. 3. Наличие достаточно сложного технологического процесса слива и перекачки горючей жидкости повышает вероятность ошибочных действий обслуживающего персонала. 4. Наличие большого количества единиц оборудования, фланцевых и сварных соединений, разветвленной сети трубопроводов с запорной арматурой повышает вероятность аварийной разгерметизации оборудования.1. Отказ оборудования (разгерметизация) в результате образования коррозионных, механических сквозных дефектов. 2.Нарушение герметичности арматуры, фланцевых соединений трубопроводов из-за дефектов изготовления, механических повреждений, нарушения правил эксплуатации. 3. Ошибки персонала (нарушение обслуживающим персоналом технологического процесса слива - налива нефтепродукта и требований правил техники безопасности).

1.3 Возможные сценарии развития аварий с указанием основных причин их возникновения

 

Схемы построения сценариев развития аварийных ситуаций для каждого блока приведены на рисунках 1.4, 1.5, 1.6, 1.7.

 

А 1.0.0. - сход цистерны с железнодорожной колеи

А 2.0.0. - механический износ или усталость материала

А 3.0.0. - выход параметров за критические значения

А 4.0.0. - ошибки обслуживающего персонала

А 5.0.0. - внешнее воздействие природного или техногенного характера

А 1.1.0. - опрокидывание железнодорожной цистерны

А 1.1.1. - разгерметизация или разрушение технологического оборудования

А 1.1.2. - вытекание или залповый выброс нефтепродукта

А 1.1.3. - образование пролива нефтепродукта

А 1.1.4. - образование ТВС нефтепродукта

Б 1.0.0. - взрыв ТВС

Б 2.0.0. - пожар пролива

Рисунок 1.4 - Схема построения сценариев развития аварийных ситуаций. Блок №1

 

А 6.0.0. - механический износ или усталость материала

А 7.0.0. - выход параметров за критические значения

А 8.0.0. - ошибки обслуживающего персонала

А 9.0.0. - внешнее воздействие природного или техногенного характера

А 6.1.0. - разгерметизация или разрушение технологического оборудования

А 6.1.1. - вытекание или залповый выброс нефтепродукта

А 6.1.2. - образование пролива нефтепродукта

А 6.1.3. - образование ТВС нефтепродукта

Б 3.0.0. - взрыв ТВС

Б 4.0.0. - пожар пролива

Рисунок 1.5 - Схема построения сценариев развития аварийных ситуаций. Блок №2

 

А 10.0.0. - образование взрывоопасной концентрации снаружи резервуара

А 11.0.0. - появление источника зажигания внутри резервуара

А 12.0.0. - выход параметров за критические значения

А 13.0.0. - механический износ или усталость материала

А 14.0.0. - ошибки ремонтного или обслуживающего персонала

А 10.1.0. - пожар на дыхательных клапанах

А 10.1.1. - взрыв в резервуаре

А 10.1.2. - разгерметизация или разрушение резервуара

А 10.1.3. - образование пролива нефтепродукта

А 10.1.4. - образование ТВС нефтепродукта

Б 5.0.0. - взрыв ТВС.

Б 6.0.0. - пожар пролива

Рисунок 1.6 - Схема построения сценариев развития аварийных ситуаций. Блок№3

 

А 15.0.0. - механический износ или усталость материала

А 16.0.0 - выход параметров за критические значения

А 17.0.0. - ошибки обслуживающего персонала

А 18.0.0. - внешнее воздействие природного или техногенного характера

А 15.1.0. - разгерметизация или разрушение технологического оборудования

А 15.1.1. - вытекание или залповый выброс нефтепродукта

А 15.1.2. - образование пролива нефтепродукта

А 15.1.3. - образование ТВС нефтепродукта

Б 7.0.0. - взрыв ТВС

Б 8.0.0. - пожар пролива

Рисунок 1.7 - Схема построения сценариев развития аварийных ситуаций. Блок№4

 

Анализ аварийных ситуаций, условий их возникновения и развития

Для каждой возможной стадии развития аварийных ситуаций уровня "А" каждого блока нефтебазы, выполнен анализ условий возникновения и динамики их развития, проведена оценка возможных последствий. Определены оптимальные средства предупреждения, локализации и ликвидации аварийных ситуаций. Результаты анализа условий возникновения и динамики развития аварийных ситуаций представлены в таблице 1.6.

 

Таблица 1.6 - Анализ аварийных ситуаций, условий их возникновения и развития

Наименование аварийной ситуацииПри каких условиях возможна аварийная ситуацияВозможное развитие аварийной ситуацииОсновные принципы анализа условий возникновения аварийной ситуацииСпособы и средства предупреждения, локализации и ликвидации аварийной ситуацииРазлив нефтепродуктаОпределение площади пролива. Проверка характера разрушений при внешнем осмотре цистерны, сливных устройств, трубопроводов. В зависимости от масштаба аварии принимается решение о частичной или полной остановке процесса слива-налива нефтепродукта. Оценка достаточност