Микропроцессорная система экологического мониторинга вредных газовых выбросов

Дипломная работа - Компьютеры, программирование

Другие дипломы по предмету Компьютеры, программирование

µния (ВН). Расчет осуществляется по формулам:

 

Т1 = Lтз Кн То -трудоемкость стадии ТЗ;

Т2 = Lэп Кн То -трудоемкость стадии ЭП;

Т3 = Lтп Кн То -трудоемкость стадии ТП;

Т4 = Lрп Кн То Кт -трудоемкость стадии РП;

Т5 = Lвн Кн То -трудоемкость стадии ВН.

 

где L - удельный вес трудоемкости соответствующей стадии разработки в общей трудоемкости; Кн - поправочный коэффициент, учитывающий степень новизны ПП; Кт - поправочный коэффициент, учитывающий степень использования в разработке типовых (стандартных) программ ПП.

Значение L и поправочных коэффициентов Кт и Кн определяют по соответствующим таблицам.

Степень новизны данного продукта определяется как ПС ВТ, являющиеся развитием определенного параметрического ряда ПС ВТ, при этом не требуется использования новой ЭВМ и новой ОС (Код степени В), соответствующее значение Кн = 0,7.

Значения коэффициентов удельных весов трудоемкости стадий в общей трудоемкости разработки представлены в таблице 10.3.

 

Таблица 10.3 - Значения коэффициентов удельных весов трудоемкости для каждой стадии

Стадия разработкиВТехническое задание0,09Эскизное проектирование0,07Схемотехническое проектирование0,07Рабочее проектирование0,61Внедрение0,16

Степень охвата реализуемых функций ПС ВТ типовых (стандартных) программ в данном случае находится в пределах 40-60%, соответствующее значение Кт = 0,7.

Рассчитаем трудоемкость каждой стадии разработки:

 

Т1 = 0,09 * 0,7 * 33= 2,079 чел-дней;

Т2 = 0,07 * 0,7 * 33 = 1,617 чел-дней;

Т3 = 0,07 * 0,7 * 33 = 1,617 чел-дней;

Т4 = 0,61 * 0,7 * 33 * 0,7 = 9,86 чел-дней;

Т5 = 0,16 * 0,7 * 33 = 3,696 чел-дней.

 

Уточненная общая трудоемкость ПП (Тут.общ.) в человеко-днях определяется как сумма трудоемкостей каждой стадии разработки. (10.6)

 

 

 

где Тi - трудоемкость разработки i-той стадии, N - число стадий разработки.

 

Тут.общ. = 2,079+1,617+1,617+9,86+3,696 = 18,87 чел-дней.

 

Исходя из трудоемкости Тут. общ. и количества исполнителей, рассчитываем срок разработки по формуле:

 

(месяцев), (10.7)

 

где Ф - среднее количество рабочих дней в месяце, равное 21,8 дней; Ч - численность разработчиков [чел], равное 1.

 

Ср = 18,87 / (1 * 21,8) = 0,86 месяцев.

 

Общий срок разработки является суммой срока разработки аппаратной и программной части.

Таким образом,

 

Ср общ. = 7,5 + 0,86 = 8,36 месяцев.

 

10.2.2 Расчет бюджета рабочего времени

Расчет бюджета производится для нормальных условий производства, исходя из восьмичасового рабочего дня и одной смены работы предприятия независимо от фактически установленного режима работ предприятия. В предпраздничные дни продолжительность рабочего времени сокращается на 1 час.

Номинальный фонд времени определяем по формуле:

 

Fном = (Dк - (Dв + Dп)) * 8 час - Dпп * 1 час;

 

где Dк - количество календарных дней в году (366); Dв - количество выходных дней в году (104); Dп - количество праздничных дней в году (10); Dпп - количество предпраздничных дней в году (9).

Таким образом, Fном = (365-(104+10))*8-13 = 1995 часов.

Определим эффективный фонд рабочего времени по формуле:

 

Fэф=Fном (1-П(%)/100); (10.8)

 

где П - потери рабочего времени, равные 4% для оборудования и 12% для работников, т.е. в сумме 16%.

 

Fэф. = 1995 * (1-16/100) = 1675,8 часов.

 

10.2.3 Расчет себестоимости часа машинного времени

Для расчета себестоимости часа машинного времени необходимо составить смету годовых эксплуатационных затрат. Для расчета годовых эксплуатационных затрат воспользуемся данными, приведенными в таблице 10.4.

 

Таблица 10.4 - Данные для расчета годовых эксплуатационных затрат

№Основные показателиУсл. обозн.Ед. изм.Значение1Стоимость основного комплекта оборудованияCгрн.20002Потребляемая мощностьWкВт/ч0,063Коэффициент использования мощностиКи0,74Цена 1 кВт / час электроэнергииЦэгрн.0,1875Номинальный фонд времени работы ЭВМFномчас19956Потери времени на ремонт и профилактику (% от Fном)ТпотКоэффициент годовых затрат на ремонт (% от C)КрКоэффициент сменностиКсм19Норма амортизационных отчислений на оборудованиеНоб10Норма амортизационных отчислений на зданияНзд1Балансовая стоимость 1 кв.м.Сбалгрн.10012Общая производственная площадьSкв.м.613Коэффициент начислений на фонд оплаты трудаКн14Коэффициент накладных расходов (% от ФОТ)Кнр15Коэффициент материальных затрат (% от C)Кмз6Оклад разработчикаОкргрн.700

Для расчета себестоимости часа машинного времени необходимо составить смету годовых эксплуатационных затрат. Расчет эксплуатационных затрат сведен в таблицу 10.5.

 

Таблица 10.5 - Смета годовых эксплуатационных затрат

Наименование затратФормула расчетаЗначениеМатериальные затраты Зм = СКмз/100 [грн]100Затраты на электроэнергию Зэ = FномЦэWКиКсм[грн]15,67Оплата труда (ФОТ)ФОТ = 11,8КсмОкр,[грн]8260Отчисления от зарплатыОтч = ФОТКн/100 [грн]1404Затраты на ремонтЗр = СКр/100 [грн]140Накладные расходыЗн = ФОТКнр/100 [грн]1652Амортизационные отчисления на здания Азд = НздSСбал/100 [грн]48Амортизационные отчисления на оборудованиеАоб = СНоб/100 [грн]200Итого, ?Зi11821

Себестоимость часа машинного времени (Сч.м.в.) рассчитывается по

формуле:

 

Сч.м.в.= SЗi/(Fэф Ксм), (10.9)

 

где SЗi -сумма годовых эксплуатационных затрат, грн.

Таким образом, Сч.м.в.= 10793,15 / 1675,8 = 7,05 грн.

Расчет сметы затрат на проектирование продукта

Работы, выполняемые при разработке данного продукта, можно раздел?/p>