Механическая обработка поршня
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
/i>
Рис. 3б.
Вторая операция
Токарно-карусельная (рис. 4). Обработка наклонных поверхностей поршня. Заготовка устанавливается в кулачки планшайбы станка с точной выверкой, так как допускается отклонение по толщине не свыше 0,1 мм. Вертикальный суппорт ставят на требуемый угол и производят обработку наклонных поверхностей с переустановкой заготовки.
Режим обработки
Обработка наклонных поверхностей.
Обрезание резцом.
Наиболее вероятные значения величин:
? = 40 м/мин
S = 0,1 мм/об
Теоретическая формула машинного времени:
Наиболее вероятное машинное время:
Оборудование: токарно-карусельный станок
Рис. 4.
Третья операция
Разметочная. Заготовку устанавливают на разметочную плиту и размечают пазы, расположенные с двух сторон отверстий.
Режим обработки
Разметка пазов, расположенных с двух сторон отверстий.
Оборудование: разметочная плита
Четвертая операция
Фрезерная (рис. 5). Фрезерование пазов. Заготовка закрепляется в призме приспособления, установленного на поворотный стол горизонтально-расточного станка; призма фиксирует положение заготовки параллельно оси шпинделя станка. За две установки фрезеруют пазы, расположенные на поверхности центрального отверстия.
Режим обработки
Фрезерование пазов, расположенных на поверхности центрального отверстия
Фрезерование черновое.
Наиболее вероятные значения величин:
Sм =170 мм/мин
Теоретическая формула машинного времени:
Наиболее вероятное машинное время:
Оборудование: фрезерный станок, горизонтально-расточной станок, призма.
Рис. 5.
Пятая операция
Фрезерная (рис. 6). Фрезерование пазов под заливку баббитом. Заготовку закрепляют в приспособление на поворотном столе горизонтально-расточного станка. Торцовой фрезой производят обработку паза по радиусу, а затем устанавливают в шпиндель станка угловую фрезу для образования угловой поверхности вдоль всего паза. К выполнению данной операции предъявляются особые требования в связи с заливкой их баббитом. Обработку пазов ведут без охлаждения, так как попадание керосина, бензина, масла и других жидкостей на поверхность, заливаемую баббитом, не допускается. Время пролеживания между операцией фрезерной и заливочной должно быть не более суток. Поршни хранят до заливки баббитом в сухом месте.
Режим обработки
Фрезерование пазов под заливку баббитом
Фрезерование чистовое.
Наиболее вероятные значения величин:
Sм =208 мм/мин
Теоретическая формула машинного времени:
Наиболее вероятное машинное время:
Оборудование: фрезерный станок, горизонтально-расточной станок.
Рис. 6.
Шестая операция
Заливочная. Заливка пазов баббитом. Деталь закрепляют в специальном приспособлении и заливают пазы баббитом.
Режим обработки:
Заливка пазов баббитом.
Заготовку закрепляют на оправке, которая концами укладывается на опоры. Медленно и равномерно поворачивая поршень с оправкой, газовыми горелками, расположенными под поршнем, нагревают его до 150 С. После этого пазы обезжиривают щелочным раствором, протравливают серной кислотой и покрывают флюсом. Затем поршень нагревают до температуры 280-300 С, при которой припой плавится от соприкосновения с поршнем, Расплавленный припой растирают по поверхности пазов щеткой.
После этого заливают пазы баббитом. Оправка с закрепленным на ней поршнем быстро устанавливается на опорах в таком положении, чтобы пазы были наверху. На поршне закрепляют приспособления для заливки (рис. 6) и через литниковые отверстия в их кожухах 3 заливают расплавленный баббит.
Приспособления закрепляют на поршне гайками 4. Для правильной ориентации приспособлений по окружности поршня на них имеются риски, которые при установке приспособлений на поршне совмещаются с разметочными рисками. Положение приспособлений вдоль оси поршня определяет шаблон 2, зуб которого входит в среднюю канавку под поршневое кольцо. Утечки баббита через неплотности предотвращаются асбестовым шнуром 1, уложенным в канавке, идущей вдоль всего периметра заливаемого паза.
Завершают обработку поршня обтачиванием наружной поверхности баббитовых поясков. Операцию выполняют на токарном станке с базированием по центральному отверстию на оправке.
Рис. 6.
Седьмая операция
Токарно-карусельная (рис. 7). Окончательная обработка поршня. Поршень устанавливают в кулачки планшайбы токарно-карусельного станка и производят выверку по торцу и обработанному отверстию с точностью до 0,1 мм. Окончательно подрезают торцы, растачивают отверстие, а пояски, заливаемые баббитом, - с припуском 0,1 мм под шабрение. Затем деталь переустанавливают и подрезают торец с другой стороны.
Режим обработки
Окончательная обработка поршня, подрезают торцы, растачивают отверстие, пояски заливаемые баббитом.
Обтачивание по наружной поверхности 618h11
Обтачивание чистовое.
Наиболее вероятные значения величин:
? = 120 м/мин
S = 0,15 мм/об
Теоретическая формула машинного времени:
Наиболее вероятное машинное время:
Растачивание отверстия 80H11
Растачивание чистовое.
Наиболее вероятные значения величин:
? = 120 м/мин
S = 0,15 мм/об
Т?/p>