Металлические зернохранилища
Информация - Сельское хозяйство
Другие материалы по предмету Сельское хозяйство
?бщий вид силосов; 1 - сборные железобетонные плиты; 2 - объемный элемент конвейерной галереи
Рис. 7
Металлической силос 18 м, возводимый методом навивки:
а - общий вид; б - схема навивки; в - узел сопряжения металлических лент с колпаком, имеющим диаметр 2 м и выполняемым из листовой стали
Центральная трубчатая стойка имеет в верхней части конструкцию в виде зонта, которая предназначена для опирания балок купольной кровли и конструкций верхних надсилосных галерей. Для опирания балок на стены силоса в их верхней части приварено опорное кольцо из уголка. Кровля - из 36 плоских трапециевидных щитов.
Металлическое зернохранилище поступает на строительную площадку укрупненными узлами. Стенки резервуаров - в виде сварных полотнищ, покрытия - сварными секторными щитами, кольца днища - отдельными сегментными элементами.
Применяют следующую последовательность работ: разметка кольца днища на фундаментном основании силоса, устройство бетонных рассекателей, укладка шпал в каналы аэрожелобов до уровня верхней фундаментной плиты, накатывание рулона-стенки на основание резервуара, подъем его с помощью крана в вертикальное положение, установка монтажной стойки, развертывание с помощью трактора рулона-стенки и установка щитов покрытия, устройство конусной части бетонных рассекателей, монтаж транспортного, технологического и электротехнического оборудования.
Установку силоса производит бригада из 5-7 человек, а максимальное количество рабочих, занятых на строительстве всего комплекса, - 20-25 человек
Комплекс из четырех силосов может быть сооружен за 3-4 месяца. Капитальные вложения из расчета на 1 т вместимости ниже нормативных для железобетонных элеваторов.
Есть два типовых проекта для силосов:
) 15,2 м; К = 12 м, Е = 1800 т;
) 18 м; к = 11,9 м, Е = 2500 т,
где й - высота силоса.
Во многих странах, в том числе и в России, получают распространение металлические силосы, возводимые методом навивки. Суть метода заключается в формировании стен силосов из спиральной стальной ленты с соединением кромок путем загиба и запрессовывания в фальцевое соединение. Специальные машины отгибают кромки листов, а затем формируют фальцевое соединение, пропуская через систему парных валков. Толщина стены - 2-4 мм. Стальная лента, проходя через профилирующую машину, стыкуется с соседней по высоте, образуя спиральные выступающие ребра. Ленту рулонов в ходе навивки соединяют сваркой встык.
Спиральные ребра повышают устойчивость стены. Кроме того, в нижней части силосов для обеспечения устойчивости стен устанавливают вертикальные стойки.
Покрытие силоса решается в виде легкого конического купола, опирающегося на стены силоса. Купол собирают из трапециевидных элементов толщиной 1 мм, имеющих отбортовку. Эти элементы соединяют двумя кольцевыми трубами диаметрами 4,0 и 13,0 м, на которые укладывают направляющие элементы из оцинкованной стали толщиной 1,5 мм. Верхняя часть купола замыкается.
Верхние конвейерные галереи устанавливают на плоские металлические опоры, опирающиеся на стены силоса, усиленные в этих местах вертикальными стойками. Верхние галереи выполняют открытыми в виде пространственной фермы.
Строительство металлических силосов осуществляется, как правило, группами по 3-5 и более. Они привязываются к действующим или строящимся рабочим башням.
В практике строительства применяют типовой проект силоса с характеристиками: 18 м, Л = 15 м, Е = 3,0 тыс. т.
) МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ЗЕРНОХРАНИЛИЩА ЗА РУБЕЖОМ
Металлические зернохранилища широко распространены в США, Канаде, ФРГ, Франции, Италии, Англии, Нидерландах, Чехии, Словакии, Венгрии.
В некоторых странах на долю металлических в объеме вместимости строящихся зернохранилищ приходится более 50%.
Металлические емкости отличаются большим многообразием форм, размеров, конструктивных решений. Применяют их для строительства небольших силосных корпусов элеваторов, расширения действующих элеваторов, а также в виде отдельно стоящих силосов.
Себестоимость металлических зернохранилищ сравнительно невысока благодаря использованию для их монтажа конструктивных элементов заводского изготовления, стандартных материалов и деталей, быстроте возведения при малых трудозатратах, а также из-за небольших транспортных расходов за счет полного использования грузоподъемности транспорта.
Материалы стен. Стены металлических емкостей изготовляются из листовой обычной или углеродистой стали без покрытия или с антикоррозийным покрытием (оцинкованной, эмалированной, с гальванизированным покрытием, покрытой лаком), а также из алюминиевых листов.
Металлические листы разного конструктивного исполнения: гладкие, волнистые, профилированные.
В Японии сооружают также комбинированные силосы, стены которых внутри стальные, снаружи бетонные, или наоборот. Они отличаются повышенной прочностью.
Форма силосов. Металлические силосы сооружают квадратной, прямоугольной, цилиндрической или многоугольной формы.
В одних случаях силосы имеют воронкообразные днища и монтируются на стальных опорах. Применение опор позволяет отказаться от строительства дорогостоящего фундамента. В других случаях металлические силосы строятся с плоским днищем, что обходится при изготовлении вдвое дешевле в расчете на 1 т зерна, и такие силосы на 4-10% вместительнее силосов того же диаметра, но с конусообразным днищем. Однако применение плоского днища при наличии ц