Логические посредники как эффективный инструмент организации товародвижения

Дипломная работа - Маркетинг

Другие дипломы по предмету Маркетинг

?ческого действия, т/ч;

Т1 - время роботы механизма за сутки, ч.

Суточный грузооборот склада Qc определяется по формуле (10) [11]:

 

Qc=QГ/365,T (10)

 

где QГ - годовой грузооборот склада, т.

Производительность машины периодического действия Qч определяется по формуле (11) [11]:

 

Qч = q*n*?, т/ч (11)

 

где q - грузоподъемность машины, т;

п - количество сделанных циклов за час:

 

п = 60/Т, раз (12)

 

где Т - время, расходуемое на один цикл, мин (по условию Т = 13 мин);

? - коэффициент использования ПТО по грузоподъемности (по условию ? = 0,8).

Время работы механизма за сутки ti определяется с учетом режима работы склада (1 смена) и коэффициента использования ПТО по времени (по условию Т1 = 0,5).

Исходя из данных формул, получим:

 

Qc= 234 /365 = 0,64 т;

Qч=l * (60/13) * 0,8 = 4 т/ч;

m = 0,64/ (4* 13 * 0,5) = 0,02, принимаем m = 1шт.

 

Таким образом, необходим один универсальный вилочный электропогрузчик ЭП - 103 грузоподъемностью 1 т.

Затраты на приобретение оборудования составят 71000 руб.

 

4.7 Технологический процесс складской переработки

 

Грузы прибывают на склад автомобильным транспортом. Разгрузку прибывших грузов осуществляет вилочный электропогрузчик ЭП - 103. При разгрузке осуществляют сортировку, маркировку и взвешивание груза и укладывают (если это необходимо) на поддоны.

Улаженные на плоские и ящичные поддоны грузы электропогрузчиком ЭП - 103 подаются в зону приемки груза на площадки временного хранения грузов, где они хранятся до оформления документов и последующей передачи их на хранение.

С площадок временного хранения, подготовленные к хранению товары, подаются электропогрузчиком в зону стеллажного и штабельного хранения.

Грузы в складской таре электропогрузчиком укладывают в стеллажи или штабеля. Отправка грузов потребителям осуществляется так же автомобильным транспортом. Заказы грузов комплектуются согласно комплектовочной ведомости в зоне хранения товаров. Из ячейки стеллажа или штабеля электропогрузчиком извлекается тара с грузом, а затем транспортируется в зону отправки грузов. После оформления всех необходимых документов груз загружается в автомобильный транспорт.

В качестве средств управления складским технологическим процессом используются: ЭВМ, технологические карты, графики, оперативный план работы склада и др.

Конторские помещения заведующего складом, кладовщиков и бухгалтера объединены в общескладскую локальную компьютерную сеть. С помощью ЭВМ осуществляется механизация и автоматизация складских технологических процессов, в том числе организация погрузочно разгрузочных работ, приемка товаров, оптимальное размещение товаров на складе, формирование заказов на отборку товаров и др.

 

4.8 Технико-экономические показатели работы склада

 

Для оценки эффективности использования склада применяется система технико-экономических показателей:

  1. Мощность склада равна максимально возможному грузообороту в наилучших технических и организационных условиях (по условию Qr = 234т).
  2. Пропускная способность склада характеризуется тем количеством груза, которое может пройти через склад за период при максимальном использовании емкости и при данной средней продолжительности хранения:

 

Пскл. = Е*Т/txр, т (13)

 

где Пскл. - пропускная способность склада, т;

Е - емкость склада, т;

Т - продолжительность периода (251 дней), дн.

txp. - средний срок хранения грузов (45 дней), дн. Емкость склада определяется по формуле (14) [11]:

 

т (14)

 

где - полезная площадь, т.е. занятая непосредственно под хранимыми материалами, м2;

- нагрузка на 1 м площади, т/ м.

 

т.

т.

 

. Коэффициент использования площади и вместимости склада. Этот коэффициент позволяет оценить эффективность использования складской площади и определяется по формуле (15) [11]:

 

. (15)

 

где а - коэффициент использования площади;

- полезная площадь, т.е. занятая непосредственно под хранимыми материалами, м2;

. - общая уточненная площадь склада, м2.

 

 

. Показатель интенсивного использования складской площади найдем по формуле (16) [11]:

 

(16)

т/м2

 

. Важным технико-экономическим показателем работы склада является себестоимость складской переработки 1 тонны груза который определяется по следующей формуле (17) [11]:

 

, руб (17)

 

где - себестоимость складской переработки 1 тонны груза, руб;

. - общая величина годовых эксплуатационных расходов, руб;

- количество переработанных тонн материала за год, т;

Общая величина годовых эксплуатационных расходов рассчитывается по формуле (18) [11]:

 

Собщ. = 3 + Э + М + Ам + Ас,руб (18)

 

где З - годовые расходы на заработную плату работников склада, руб;

Э - годовая стоимость электроэнергии, руб;

М - годовые расходы на вспомогательные материалы, руб;

Ам - годовые отчисления на амортизацию и ремонт машин и механизмов, руб;

Ас - годовые отчисления на амортизацию и ремонт склада, руб.

) Годовые расходы на заработную плату рабочих склада вычисляются по формуле (19) [11]:

 

З = Зср. мес * N * 12, руб (19)

 

Где Зср. мес - среднемесячная начисленная заработная плата работников склада, руб;- число работников склада, чел.

 

З = 3747,5 * 11 * 12 = 494670 руб

 

) Годовые затраты на электроэнергию найдем по формуле (20) [11]:

 

?/p>