Geum.ru

Кормление молочных коров в ЗАО "Ольговское" Витебской области

Контрольная работа - Сельское хозяйство

Другие контрольные работы по предмету Сельское хозяйство

анилища и плотность укладки массы, что ограничивает спиртовое брожение и накопление спирта в силосуемой массе. Количество добавляемой соломы зависит от уровня продуктивности. При годовом удое до 3 тысяч кг, к силосуемой кукурузе можно добавить - 18-20 % ячменной (не озимой соломы), при 3-4 тысячных удоях - до 10 %, при более высокой продуктивности солому в силосуемую массу не вносят, так как при этом снижается концентрация энергии в сухом веществе. Ни в коем случае не вносят солому при силосовании кукурузы восковой спелости.

 

Повышение протеиновой питательности кукурузного силоса

 

В кукурузном силосе на 1 к.ед. приходится только около 60 г переваримого протеина. Для повышения протеиновой питательности кукурузного силоса используют различные приемы:

  • добавление зеленой массы крестоцветных культур. Например, в зеленой массе рапса на 1 к.ед. приходится 244 г переваримого протеина. Если крестоцветные находятся в фазе цветения, добавляют не более 30 % массы этих культур, так как они имеют высокую влажность - около 80 %. При уборке крестоцветных в конце цветения, удельный вес их можно увеличить до 40 %. При таких способах силосования предельный фазой развития кукурузы является молочно-восковая спелость.
  • внесение в силосную массу отавы многолетних бобовых трав. Соотношение кукурузы и клевера может быть 1:1. Но даже при добавлении 20-30 % зеленой массы клевера протеиновая питательность силоса значительно возрастает;
  • внесение в силосуемую массу продуктов переработки семян крестоцветных. ВИЖем разработана технология обогащения и фитонцидного консервирования кукурузного силоса продуктами переработки семян горчицы. Питательная ценность кукурузного силоса с горчичным жмыхом на 15-20 % превышала обычный силос, при содержании сырого протеина до 150 г в 1 кг сухого вещества. Силос был менее подвержен вторичной ферментации при открытии силосных емкостей. Очевидно, что вместо горчичного жмыха можно использовать и рапсовый шрот для обогащения кукурузного силоса протеином.
  • Существует ошибочное мнение, что хорошая силосуемость кукурузы позволяет растягивать сроки заполнения хранилищ. Напротив, чтобы избежать спиртового брожения и связанных с ним больших потерь легкоусвояемых углеводов, сроки заполнения траншей должны быть сжатыми: при высоте штабеля 3 м - не более 3 дней, при меньшей высоте - до 2-х дней. При этом ежедневно закладывать слой толщиной не менее 1 м. При большой вместимости траншей их заполняют частями заполнив половину или треть траншеи, массу укрывают, затем заполняют остальную часть. Медленная загрузка траншей приводит к сильному разогреванию массы, снижению переваримости протеина, образованию токсичных продуктов.
  • Нельзя допускать попадания земли в силосуемую массу, что нередко бывает особенно в дождливую погоду. При отсутствии бетонированных площадок, подъезды к траншее выстилают соломой.
  • Если кукуруза попала под заморозки, ее необходимо убрать за 2-3 дня. При задержке с уборкой такой кукурузы в ней теряется хлорофилл, листья желтеют, опадают, масса поражается грибами, вредными микроорганизмами, накапливаются токсины.
  • Следует иметь в виду, что силос из кукурузы обходится дорого. На семена, гербициды, удобрения затраты составляют 85-95 долларов на 1 га. При урожайности менее 200 ц/га ее выращивать нерентабельно. Одна кормовая единица в кукурузном силосе обходится в 1,4 раза дороже, чем в бобово-злаковой смеси. Поэтому в странах ЕЭС кукурузный силос составляет около 33 % от объемов заготовки силоса.
  • Новые технологии заготовки кормов. В последние годы предложены принципиально новые технологии консервирования грубых и сочных кормов, питательность которых незначительно отличается от исходного сырья. Это достигается высокими темпами заготовки, поточным проведением всех операций с минимальным применением ручного труда , надежной изоляцией от атмосферного воздуха, слабой зависимостью от погодно-климатических условий. К таким технологиям относятся:
  • заготовка сенажа в рулоны или крупногабаритные тюки в самоклеющуюся полимерную пленку или пленочный рукав;
  • заготовка сенажа и силоса из измельченной массы с упаковкой в полимерный рукав большого диаметра;
  • заготовка прессованного сена повышенной влажности с упаковкой в самоклеющуюся пленку.
  • Преимущества данных технологий:
  • минимальные потери питательных веществ - до 10 %, тогда как при полевой сушке сена - до 40 %, закладке силоса, сенажа - до 25 %;
  • питательная ценность кормов повышается на 20-25 %, обеспечивается заготовка кормов 1 класса, которые способны без концентратов обеспечивать годовые удои около 4 тыс. кг;
  • расход топлива снижается на 45-50 %;
  • производительность труда возрастает почти в 2 раза;
  • отпадает необходимость в громоздких хранилищах, в трамбовке массы.
  • Недостатки:
  • большая воздухонасыщенность массы или низкая плотность: у сена около 200 кг/м3, у сенажа - 350 кг/м3. Поэтому в рулонах под пленкой нельзя хранить сено при влажности менее 30 %, а в рукавах - сенаж с влажностью менее 50 % во избежание плесневения кормов;
  • промерзание силоса и сенажа;
  • необходимость защиты от повреждения пленки птицами и грызунами;
  • большой расход дорогостоящей пленки - рулоны надо обматывать в 4 слоя самоклеющейся пленкой.

Для заготовки кормов по данным технологиям на заводе Бобруйскагромаш освоено производство обмотчика рулонов - ОР-1; упаковщика рулонов в полимерный рукав УПР-1; упаковщика силосной и сенажной массы в