Конструктивно-технологическая схема роторной косилки

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

й ботворезы срезают не более 50% ботвы. Наиболее полное удаление ботвы происходит при заглублении ножей ботвореза на 2 - 3 см в почву. Однако в этом случае ножи повреждают клубни, расположенные близко к поверхности. Ботву, полёглую и расположенную в междурядьях, ботворезы не захватывают. При работе комбайнов на полях с полёглыми растениями ботворезы удаляют ботву не более чем на 30%.

Испытания рабочих органов дробильного типа показали, что по сравнению с теребильными и режущими аппаратами дробильные более надёжны и имеют лучшие качественные показатели. Цепной дробитель рисунок 1.6. (а) имеет вертикальный вал с горизонтальным диском, с внешней стороны которого закреплены три калиброванные цепи длиной 450 - 500 мм. При вращении диска (n = 950 - 1100 об/мин) цепи располагаются горизонтально и дробят ботву, отбрасывая её на убранное поле. Достоинством цепного дробителя является простота конструкции, недостатком - сравнительно низкий процент удаления ботвы (50 - 60%), особенно при дроблении полеглой ботвы, и забивание при дроблении сильно развитой зелёной ботвы.

Вертикально-бильный ботводробитель рисунок 1.6. (б), применяемый в ГДР, представляет собой барабан 1 с шарнирно-закреплёнными билами 2. Расположение бил по длине соответствует поперечному профилю грядок, что предусматривает возможность захвата полёглой ботвы в междурядьях.

На рисунке 1.7. показана принципиальная схема ботводробителя, имеющего два ротора 1 и 2, вращающихся навстречу друг другу. Между ними сверху расположен шнек 3, служащий для отвода срезанной ботвы в сторону. Второй ротор снабжён резиновыми билами, что позволяет устанавливать его ближе к поверхности грядки.

 

Рисунок 1.6 - Схемы ботводробителей: а - цепной с вертикальным валом; б - молотковый с горизонтальным валом

Рисунок 1.7 - Схемы ботводробителя с двумя роторами (США)

 

1.5Обоснование темы курсовой работы

 

Из приведённого выше обзора конструкций видно, что рабочие органы ботвоудалителей, не обеспечивают полного удаления ботвы картофеля, производят деформацию клубней картофеля, происходит наматывание ботвы картофеля на рабочие органы машины, что существенно снижает производительность и качество обработки.

Поэтому задача курсовой работы разработка ротора для работы в междурядье, с устранением недостатков других конструкций.

 

 

2.Конструкторская часть

 

Для проектирования машины зададимся следующими исходными данными:

.Проектируем машину для уборки двух рядков картофеля, посаженного с междурядьем 1400 мм и высотой гряд h = 200 мм, по грядо-ленточной технологии.

2.Ротор машины принимаем переменным DP min = 350 мм.

.Ножи размещают в два ряда и располагают по винтовой линии по длине ротора.

.Передача вращения ротора от ВОМ трактора включает одноступенчатый конический редуктор с передаточным отношением i1 = 1 и клиноременную передачу i2.

.Вес роторной машины G = 950 кг.

.Коэффициент сопротивлению перекатывания машины f = 0,8

.Мощность оси ВОМ трактора, затрачиваемая на работу машины NM = 10 кВт.

 

2.1Выбор схемы посадки картофеля

 

В соответствии с исходными данными междурядье берём 1400 мм и высоту грядок h = 200 мм, покажем это на схеме (рисунок 2).

 

Рисунок 2. - Схема посадки картофеля

2.2Выбор схемы ротора

 

Для лучшего удаления ботвы, в том числе и из междурядий диаметр ротора берём переменный, т.е. ножи ротора берутся переменной длины (рисунок 3).

 

Рисунок 3 - Схема ротора

 

где DP min = 350 мм и h = 200 мм - заданы.

S - междурядье, S = 1400 мм, DP max - максимальный диаметр резания, L - ширина захвата ротора.

Определяем максимальный диаметр резания DP max:

DP max = DP min + 2h = 350 + 2 • 200 = 750 мм.

Определим длину или захват ротора L:

L = 2 • S = 2 • 1400 = 2800 мм.

 

2.3Схема четырёхрядной ботвоуборочной машины

 

По рассчитанным параметрам ротора вычерчиваем схему роторной ботвоуборочной машины (рисунок 4).

Рисунок 4. - Схема роторной косилки: 1 - прицеп; 2 - кожух; 3 - ротор с шарнирными ножами; 4 - шарнирный нож; 5 - опорное колесо

 

Технологический процесс протекает следующим образом. При движении агрегата ротор 3 с шарнирными ножами 4 вращаются от ВОМ трактора. Ножи 4 срезают, измельчают ботву и бросают её в трубопровод. Высота среза регулируется опорным колесом 5. Ширина захвата машины Вм = 2800 мм, машина убирает ботву с двух рядков.

роторный машина уборка картофель

2.4Разработка кинематической схемы роторной машины

 

Для того чтобы роторная косилка производила качественный безподкорный срез, должна быть обеспечена необходимая линейная скорость ножа, которая должна быть больше критической скорости безподкорного среза, т.е.

 

 

откуда

 

 

где - заданная критическая скорость безподкорного среза;

= 30 м/с;

- заданный минимальный диаметр резания; = 350 мм.

Определим частоту вращения ротора :

 

 

Принимаем.

По исходным данным при передачи вращения от ВОМ трактора в трансмиссии роторной машины имеется редуктор с передаточным отношением i1 = 1 и клиноременную передачу i2. Кинематическая схема будет иметь вид (рисунок 5).

 

Рисунок 5. - Кинематическая схема роторной машины: 1 - ВОМ трактора; 2 - редуктор; 3 - клиноремённая передача; 4 - ротор машины

 

Для того чтобы обеспечить найденную частоту ротора , найдём общее передаточное отношение и соответс?/p>