Конструктивно-технологическая схема роторной косилки

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

ление ботвы от клубней в картофелеуборочных комбайнах.

В некоторых странах (США, Англия) находит применение способ предварительного удаления (дефолиации) ботвы при помощи опрыскивания химикатами. Однако, учитывая, что опрыскивание необходимо производить за две-три недели до уборки, в большинстве районов нашей страны из-за сжатости сроков уборки этот способ неприемлем.

 

1.3Агротехнические требования

 

Машина должна обеспечить 100% срез ботвы без сколов;

Плоскость среза должна быть не выше 2 см от верхушки грядки;

Количество ботвы со срезом выше 2 см должно быть не более 2%;

Срез ботвы должен происходить без вытаскивания клубней картофеля из грядок.

 

1.4Рабочие органы для предварительного удаления ботвы

 

Устройства для предварительного удаления ботвы могут быть скомпонованы в виде отдельных самостоятельных машин или смонтированы как отдельные узлы на раме комбайнов перед подкапывающими рабочими органами.

Специальные машины для удаления ботвы известны двух типов: ботводробители, разбрасывающие ботву по полю, и ботвоуборочные машины, собирающие ботву в бункер.

Машины первого типа распространены в ряде стран (США, ГДР, ФРГ, Швеция), где ботва не используется как сырьё для приготовления силоса, а запахивается. В Советском Союзе, как правило, предварительное удаление ботвы производится ботвоуборочными машинами.

В устройствах, предназначенных для предварительного удаления ботвы, применяют рабочие органы трёх типов: теребильные, режущие, дробильные.

Теребильные рабочие органы интересны тем, что удаляют захваченные стебли ботвы полностью, не оставляя черешков и столонов на клубнях.

В ВИСХОМе исследовали ряд ботвотеребильных аппаратов различных типов, в том числе шнеко-роликовый ботвоудалитель с вращающимися навстречу друг другу роликами и ленточный клиноремённый аппарат, применяемый в льноуборочных машинах. В этом аппарате поднятая лифтерами ботва, захватывается клиновидными ремнями и подаётся на отводящий транспортёр.

Теребильные аппараты обоих типов оказались практически неработоспособными из-за сгуживания ботвы лифтерами, наматывания её на шнеки и пробуксовывания клиновидных ремней. Кроме того, они обеспечивали малый процент теребления ботвы, и захватывают ботву на большой высоте, по отношению к поверхности гряди.

Дисковый ботвотеребильный аппарат, предложенный И.Л. Полуночевым рисунок 1.5. (а), состоит из теребильного диска 2 с пальцами и сбрасывающего диска 1. Угол между двумя смежными пальцами составляет 15. Основным рабочим органом ботводробителя такого же типа с подвижными пальцами рисунок 1.5. (б) является диск 4 с пальцами 3.

Дисковые ботводробители имеют ряд серьёзных недостатков. Ботва в них наматывается на вращающиеся вертикальные валы, забиваются просветы между пальцами, повреждаются клубни, а из-за того, что теребильный диск наиболее эффективно работает при условии погружения в почву, часть ботвы сбрасывается в междурядья. Все указанные выше недостатки присущи ботвоотделителям как с неподвижными, так и с подвижными пальцами. Преимуществом ботвоотделителя последнего типа является возможность самоочищения пальцев от почвы и растительности вследствие подвижности пальцев и отсутствие наматывания ботвы на барабан.

На рисунке 1.5. (в) показан аппарат ленточного типа с защемляющимися шипами. Этот рабочий орган состоит из ведущего 5 и ведомого 7 шкивов, плоского ремня 6, на котором закреплены шипы 8. Теребление осуществляется нижней ветвью 9 ремня.

 

Рисунок 1.5 - Схемы ботвоудалителей

 

Исследования, проведённые в ВИСХОМе Т.Т. Кусовым, показали, что аппарат такого типа имеет по сравнению с теребильными аппаратами других типов лучшие показатели. Максимальную полноту теребления ботвы ленточный аппарат обеспечивает при скорости 1,2 - 1,3 м/с при скорости выше 3 м/с полнота теребления уменьшается, а количество разорванных стеблей возрастает вследствие того, что при повышенных скоростях процесс теребления переходит в процесс дробления.

На рисунке 1.5. (г) показан дисковый ботворез, состоящий из сферического диска 10, конического барабана 11и лопастей 12 для отбрасывания срезанной ботвы. Максимальное удаление ботвы сферическим диском составляет не более 45% при глубине хода диска в почве 3 см, окружной скорости 15 м/с и угле установки рабочей кромки относительно поверхности грядки 5. Недостатком его является то, что диск может работать только при погружении в почву, так, как упругость стеблей ботвы не пронзает усилия, необходимого для среза стебля, и происходит отталкивание стеблей дисками. При уборке картофеля с длинной ботвой последняя наматывается на вращающийся конический барабан.

Радиально-саблеобразный ботворез рисунок 1.5. (д) имеет двенадцать саблеобразных ножей 18 расположенных в два яруса в шахматном порядке и закреплённых на коническом кожухе 14 и диске 15. При движении аппарата вдоль грядки ножи срезают ботву, а лопасти 16 отбрасывают её в сторону убранного поля. Близки по конструктивному оформлению и принципу действия к данному аппарату цилиндрический ботворез рисунок 1.5. (е) установленный на однорядном комбайне фирмы Пакман (Англия), конический рисунок 1.5. (ж), с шарнирно закреплёнными ножами - на картофелеуборочном комбайне фирмы Амазоне (ФРГ) и плоский рисунок 1.5. (з) - на комбайне фирмы Самро (Швейцария). Результаты испытаний этих ботворезов на ЦМИС показали, что и цилиндрический, и конический, и плоски