Комплексная оценка качества сварных отводов, оценка технического уровня и рекомендации по обеспечению качества
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
- Введение
Квалиметрия (от лат. "квали" - качество и греч. "метрео" - измерять) - научная дисциплина, которая занимается решением проблем количественной оценки качества продукции.
В последние десятилетия во всех странах мира проблема повышения качества промышленной продукции приобрела чрезвычайное значение. В ряде стран она стала разрабатываться на государственном уровне и составила основу национальных экономических программ.
Существует несколько объективных причин, которые потребовали особого внимания к проблеме качества продукции, особых усилия для ее разрешения:
во-первых, высокие темпы научно-технического прогресса привели к появлению принципиально новых видов изделий, резкому усложнению их конструкции, созданию и широкому освоению сложных технических систем; усложняются технологические процессы, появляются новые методы и способы переработки исходных материалов; создаются новые ранее неизвестные материалы;
во-вторых, на международном рынке обострилась конкуренция, которая, как известно, зависит от уровня цен и качества предлагаемых товаров. На первое место по этой причине в конкурентной борьбе вышло качество продукции, побеждает тот, кто предлагает продукцию высокого качества по умеренным ценам. Из этого правила нет исключений, и с этим надо считаться. Чтобы торговать, иметь валюту и покупать за рубежом товары, свою продукцию нужно делать лучше, чем конкуренты.
Качество продукции относится к числу важнейших показателей производственно-хозяйственной деятельности промышленных предприятий и объединений. Повышение качества продукции в значительной мере определяет темпы научно-технического прогресса, становится одним из главных рычагов повышения эффективности производства, экономии материальных ресурсов, роста культурного уровня и благосостояния людей.
Опыт передовых предприятий нашей страны и мировая практика показывают:
качеством продукции следует заниматься постоянно;
высокое качество зависит от квалифицированной работы каждого - рабочего, конструктора, технолога, организатора производства, директора;
высокое качество продукции достигается совместными, четко скоординированными и научно обоснованными действиями всех участников производственного процесса;
высокое качество обеспечивается соблюдением технологической и производственной дисциплины;
необходимо экономическое стимулирование изготовления высококачественной продукции. При решении проблемы повышения качества продукции следует исходить из коренных изменений в управлении экономикой. Это возможно, во-первых, если до конца осознать, что в новых условиях хозяйствования предприятие может обеспечить высокий доход только своевременной поставкой потребителю высококачественной продукции; во-вторых, если знать, как управлять качеством для удовлетворения запросов потребителей в высококачественной продукции.
Управление качеством продукции является составной частью любого производственного процесса, в каких бы формах и масштабах он не осуществлялся.
Проблема качества сложна и многогранна и решить ее можно только при осуществлении комплекса мероприятий, включающих: повышение роли и усиление ответственности разработчиков за обеспечение высокого технического уровня и качества продукции; перестройку на научно-организационных основах технического контроля на предприятиях; повышение технического уровня производства; подготовку и переподготовку кадров и развитие творческой инициативы трудящихся и др.
Для условий современного производства все более настоятельно требуются надежные методы количественной оценки качества продукции. Применяющаяся трактовка качества как "соответствие продукции требованиям нормативно-технической документации" уже давно не устраивает специалистов. Связано это с тем, что информация о качестве кроме полноты и надежности должна обладать еще одним важным свойством - она должна иметь количественную форму выражения, как наиболее приемлемую для использования в современных системах управления.
- Анализ нормативно-технической документации
Сравнительный анализ отечественной и зарубежной нормативной документации на сварные соединения труб.
Требования для сварных трубных соединений по ГОСТ 11769-87, DIN 2659/3, EN14207 (для 300 мм).
Таблица 1.1
Вид дефектаХарактер дефектаДлина, не более, ммDIN 2659/3EN 14207 ГОСТ 11769-87 ТрещинаТрещина вдоль шва1,01,02,0Трещина поперёк шва5,06,08,0Трещина разветвлённая24,020,020,0 Не проварНе провар в корне шва5,04,05,5Не провар между валками2,03,03,0Не провар по разделке3,54,04,0 Поры Отдельная пора 1,01,01,5Цепочка пор15,016,015,0Скопление пор35,032,035,0 Шлаковые включенияОтдельное шлаковое включение 2,02,02,0Цепочка шлаковых включений 40,036,040,0Скопление шлаковых включений55,054,055,0Вольфрамовые включенияОтдельное вольфрамовое включение 1,21,01,5Цепочка вольфрамовых включений 12,012,015,0Скопление вольфрамовых включений24,020,025,0Окисные включения-1,01,01,0Вогнутость корня шва-5,04,05,0Выпуклость корня шва-20,015,020,0Подрез -7,05,010,0Смещение кромок-3,02,05,0
Таблица 1.2
Геометрический размерпо EN 14207по ГОСТ 11769-87по DIN 2659/3Угол поворота, не более, град.2,03,02,0Несоосность, не более, мм2,04,04,0
Из таблиц видно, что требования стандарта EN14207 более строгие, чем требования стандарта DIN 2659/3, а стандарт DIN 2659/3 в свою очередь более строг, чем стандарт ГОСТ 11769-87.
Для проверки соответствия нормам EN14207 были проверены двадцать отводов из двух партий на величину у