Комплексная механизация перегрузки контейнеров

Дипломная работа - Транспорт, логистика

Другие дипломы по предмету Транспорт, логистика

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Курсовая работа

"Комплексная механизация перегрузки контейнеров"

механизация перегрузка контейнер автопогрузчик

 

Аннотация

 

В данном курсовом проекте были рассмотрены варианта механизации перегрузки специальных контейнеров СК-1-5: портальным краном КППК 10-30-10,5 и автопогрузчиком 4045Н. Были рассчитаны площади складов, определена длительность цикла для каждого варианта, их эксплуатационная производительность, количество погрузочно-разгрузочных машин, капитальные вложения, годовые эксплуатационные расходы на перегрузку и хранение груза, а так же годовые приведенные расходы. В результате был выбран оптимальный вариант механизации перегрузки специальных контейнеров СК-1-5 с использованием портальных кранов КППК 10-30-10,5 и автопогрузчиков 4045Н.

 

 

Содержание

 

Введение

Технико-экономические расчеты по первому варианту комплексной механизации погрузочно-разгрузочных работ из заданных средств механизации

.2 Характеристика груза и способы его хранения

.2.1 Правила хранения груза

.2.2 Транспортировка груза

. Вариант механизации перегрузки контейнеров портальным краном

.1 Выбор погрузочно-разгрузочной машины

.2 Компоновка склада и расчет площадок

.3 Определение потребного количества погрузочно-разгрузочных машин

.4 Определение численности механизаторов и складских рабочих, и расчет годовых затрат на их заработную плату

.5 Определение капитальных затрат на складские сооружения и амортизационных отчислений на их содержание

.6 Расчет эксплуатационных расходов

. Технико-экономические расчеты по второму варианту комплексной механизации погрузочно-разгрузочных работ из заданных средств механизации

.1 Вариант механизации перегрузки контейнеров автопогрузчиком

.1.1Транспортировка груза

.1.1 Выбор погрузочно-разгрузочной машины

.1.2 Компоновка склада и расчет площадок

.1.3 Определение потребного количества погрузочно-разгрузочных машин

.2 Определение численности механизаторов и складских рабочих, и расчет годовых затрат на их заработную плату

.3 Определение капитальных затрат на складские сооружения и амортизационных отчислений на их содержание

.4 Расчет эксплуатационных расходов

. Выбор оптимального варианта механизации перегрузки контейнеров

. Техника безопасности и охрана труда

.1 Общие положения

.2 Техника безопасности

Список используемых источников

 

 

Введение

 

Доставка сырья, полуфабрикатов или готовой продукции с места добычи или производства в места потребления или переработки осуществляется следующими видами транспорта: железнодорожным, автомобильным, водным, воздушным, конвейерным и трубопроводным. Они образуют транспортную систему, которая имеет огромное значение в развитии экономики страны.

Технологический процесс работы механизированных дистанций погрузочно-разгрузочных работ направлен на решение следующих основных задач:

обеспечение погрузки-выгрузки вагонов и автомобилей на станциях с наименьшими затратами трудовых, материальных и финансовых ресурсов, повышение уровня механизации трудовых процессов;

совершенствование системы организации погрузочно-разгрузочных машин и механизмов и полное их использование;

сокращение времени простоя вагонов и автомобилей под погрузкой-выгрузкой;

концентрация выгрузки грузов на меньшем количестве станций и специализация мест выгрузки на грузовых дворах;

обеспечение при погрузке-разгрузке надлежащего складирования грузов и их сохранности;

внедрение передовой технологии в организацию погрузочно-разгрузочных работ, обеспечение своевременного ремонта грузоподъемных машин и механизмов;

повышение производительности труда, рентабельности производства;

снижение себестоимости переработки грузов.

 

 

1. Технико-экономические расчеты по первому варианту комплексной механизации погрузочно-разгрузочных работ из заданных средств механизации

 

.1 Расчет емкости склада

 

При расчете емкости склада предварительно определяется среднесуточный грузопоток по отправлению груза:

 

т. (1)

 

где - заданный годовой грузооборот, = 570 000 т;

- коэффициент неравномерности отправления груза, =1,25;

 

 

Емкость склада определяется по формуле:

 

т; (2)

 

где - срок хранения груза на складе из задания, = 5 сут.;

- коэффициент складочности из задания, учитывающий количество груза, подвергающееся складской переработке, = 0,7.

Ескл=212750,7=7445 т.

 

Рисунок 1- Технологичекая схема переработки груза

 

Рассмотрим вариант прибытия груза. Суточный грузооборот принимается равным 100 % или 1, склад перерабатывает 70 % - 0,7 суточного грузооборота; 30% - 0,3 перегружается из вагонов непосредственно в автомобили или другие средства, минуя склад, то есть по прямому варианту с колес - на колеса.

В расчетах количества погрузочно-разгрузочных машин увеличение объема перегружаемого груза учтено коэффициентом увеличения объема операций Коп.

Как правило, Коп = 1+? = 1+0,7 = 1,7

Число контейнеров, определяем по формуле:

 

, конт. (3)

 

где

G-номинальная грузоподъемность контейнера, т.

конт.

&nbs