Комплекс наземного слежения 1К119. Модернизация блока обработки сейсмосигнала
Дипломная работа - Радиоэлектроника
Другие дипломы по предмету Радиоэлектроника
ачества противокоррозионных и декоративных покрытий;
проверка взаимозаменяемости сменных блоков, сборочных единиц, деталей;
проверка массы;
проверка при изменении напряжения питания;
проверка на непрерывную работу;
испытание на прочность при воздействии синусоидальной вибрации;
испытание по обнаружению резонансов конструкции;
испытание на прочность при воздействии механических ударов многократного действия;
испытание на прочность при транспортировании;
испытание на прочность при падении;
испытание на воздействие повышенной влажности;
испытание на воздействие пониженной температуры среды;
испытание на воздействие конденсированных осадков (инея и росы);
испытание на воздействие повышенной температуры среды;
испытание на воздействие изменений температуры среды;
испытание на воздействие пониженного атмосферного давления;
испытание на воздействие солнечного излучения;
испытание на герметичность;
испытание на воздействие песка и пыли;
испытание на надежность;
проверка упаковки;
проверка маркировки.
Примечание. Последовательность испытаний может изменяться по согласованию с представителем заказчика.
Изделие для проведения очередных периодических испытаний отбирает представитель заказчика в присутствии представителя ОТК предприятия-изготовителя из числа изделий, изготовленных в контролируемом периоде и выдержавших приемо-сдаточные испытания с оформлением заключения в извещении.
Отбор изделий при необходимости оформляют актом по ГОСТ В15.307-77.
Примечание. Проведение отдельных видов испытаний, входящих в категорию периодических испытаний, на различных экземплярах изделий не допускается.
Конкретные (календарные) сроки испытаний устанавливают в годовом или полугодовом графике, который составляет предприятие-изготовитель с участием представителя заказчика. В графике должны быть указаны место проведения испытаний, сроки проведения испытаний, оформления документации по результатам испытаний и представления акта периодических испытаний на утверждение, оформленного по ГОСТ В15.307-77.
График проведения периодических испытаний утверждают руководитель (главный инженер) предприятия-изготовителя и представитель заказчика.
Если изделие выдержало периодические испытания, то качество изделий контролируемого периода или количества, или контролируемой партии считается подтвержденным данными испытаниями, а также считается подтвержденной возможность дальнейшего изготовления и приемки изделий по той же документации, по которой изготовлено изделие, прошедшее периодические испытания до получения результатов очередных периодических испытаний.
Срок или количество изделий, на которые распространяются результаты периодических испытаний, указывают в акте ГОСТ В15.307-77.
Результаты периодических испытаний оформляют актом ГОСТ В15.307-77.
Акт подписывают представители предприятия-изготовителя, в том числе ОТК и представитель заказчика на предприятии-изготовителе.
Акт утверждают руководитель (главный инженер) предприятия-изготовителя и представитель заказчика на этом предприятии.
К акту должен быть приложен протокол о результатах проведенных испытаний, по ГОСТ В15.307-77.
Если изделие не выдержало периодических испытаний, то приемку изделий и отгрузку принятых изделий приостанавливают до выявления причин возникновения дефектов, их устранения и получения положительных результатов повторных испытаний.
Предприятие-изготовитель совместно с представителем заказчика при нем анализируют результаты периодических испытаний для выявления причин появления и характера дефектов. По результатам анализа составляют перечень дефектов, обнаруженных при периодических испытаний и мероприятий по устранению дефектов и (или) причин их появления, оформленный по ГОСТ В15.307-77.
Если характер дефектов испытуемого изделия снижает его тактико-технические характеристики, то все принятые и не отгруженные изделия, в которых могут быть дефекты, возвращают предприятию-изготовителю на доработку (замену), а все принятые и отгруженные изделия за контролируемый период или изделия из контролируемого количества изделий, в которых могут быть дефекты, обнаруженные при испытаниях, должны быть доработаны или заменены годными.
Решение о доработке или замене принимают предприятие-изготовитель и представитель заказчика (заказчик) с участием, при необходимости, предприятия-разработчика и представителя заказчика на этом предприятии.
Если для выполнения мероприятий по устранению дефектов и их причин, а также для проведения доработки отгруженных изделий или замены их годными требуется решение министерства (ведомства, объединения) и (или) заказчика, то перечень дефектов, обнаруженных при периодических испытаниях, и мероприятий по устранению дефектов и их причин, согласованный, при необходимости, с предприятием-разработчиком, предприятие-изготовитель направляют заказчику и министерству (ведомству, объединению).
Повторные испытания проводят в полном объеме периодических испытаний на доработанных или вновь изготовленных изделиях после выполнения мероприятий по устранению дефектов. При этом вместе с изделием должны быть представлены материалы (акт, протоколы и пр.), подтверждающие устранение дефектов и принятие мер по их предупреждению.
В зависимости от характера выявленных дефектов в технически обоснованных случа?/p>