Автоматизированное рабочее место оператора вертикального стенда нагрева промковшей ККЦ-2 ОАО "ЗСМК"
Курсовой проект - Компьютеры, программирование
Другие курсовые по предмету Компьютеры, программирование
sp;
АСКП ОНРС является автоматизированной системой информационно-технологического уровня управления, имея прямые (непосредственные) связи с системами информационного и технологического уровней АСУ. С учетом условий функционирования системы в составе АСКП ОНРС выделены две функциональные подсистемы, структура которых представлена на рисунке 1:
Рисунок 1 - Функциональная структура АСКП ОНРС.
1.информационно-технологическая сеть МНЛЗ (ИТС МНЛЗ), предназначенная для обеспечения информационного обмена участков ОНРС между собой, службами ККЦ-2 и смежными системами комбината;
2.автоматизированная система сбора и отображения данных с контроллеров ОНРС, предназначенная для осуществления сквозного контроля технологических параметров производства литой заготовки на всех участках ОНРС.
Комплекс программно-технических средств системы обеспечивает выполнение следующих функций:
1.Сбор исходной информации из смежных систем: сбор данных с контроллеров МНЛЗ и адъюстажа о технологических параметрах производства и движения литой заготовки в отделении непрерывной разливки стали; прием данных портфеля заказов и суточных рапортов из ИВЦ комбината; прием из АСАК данных химического анализа шлакообразующих смесей и разливаемой стали; получение данных из ИТС ККЦ-2 о выплавке и обработке стали в конвертерном отделении.
2.Учёт и централизованное хранение информации в БД информационного сервера ОНРС: ведение справочников марок сталей, разливаемых на МНЛЗ; ведение справочников производственного персонала ОНРС; ведение справочников основного технологического оборудования; ввод данных о размещении и обработке заготовок на стеллажах участка контроля, сортировки, отделки и отгрузки литой заготовки в ОНРС; ввод данных об отгрузке заготовок со склада ОНРС; ведение архивов технологических параметров и используемого оборудования.
.Управление разливкой стали на МНЛЗ: формирование наборов режимов разливки разных марок сталей в различные профили; формирование наборов режимов работы механизмов перекладочных столов и пакетовязальных машин; формирование программы производства на участках МНЛЗ и адъюстажа (назначение наборов режимов разливки на конкретные плавки).
.Передача данных в смежные системы, передача установок в контроллеры МНЛЗ и адъюстажа; передача отчетов о выполнении заказов в ИВЦ комбината.
.Публикация данных в виде web-страниц в корпоративной сети (публикация оперативных данных о работе МНЛЗ и отчетной документации о работе ОНРС).
Формирование и печать отчетных и товаросопроводительных документов.
По функциональному признаку структуру АСКП ОНРС можно разделить на три уровня:
1.Технологический. Нижний уровень - уровень базовой автоматики, реализован на основе логических программируемых контроллеров. На этом уровне решаются задачи сбора информации с датчиков, полевых приборов, управления основными технологическими параметрами и оборудованием.
2.Информационно-технологический. Второй уровень автоматизации - уровень систем приёма данных от контроллеров и визуализации технологических параметров в темпе с процессом. На данном уровне располагаются станции (АРМы) ручного ввода технологических параметров, управляющие вычислительные машины; решаются задачи отображения технологического процесса, ручного ввода данных и осуществления информационного обмена между нижним и верхним уровнями, и смежными системами.
3.Информационный. Верхний уровень - уровень, реализованный в виде АРМов (клиентские станции) и серверов баз данных, где осуществляется обработка технологических и производственных данных. В АСКП ОНРС данный уровень представлен информационным сервером БД на базе аппаратного кластера и информационным сервером технологической информации.
Схематично деление по уровням показано на рисунке 2.
Рисунок 2 - Деление АС по уровням
Компоненты АСКП ОНРС связаны между собой сетевыми соединениями следующего рода:
.Контроллеры технологического уровня и серверы WinCC информационно-технологического уровня объединены в сегмент промышленной сети SinecH1.
.Для передачи данных с контроллеров на сервер БД через станции WinCC осуществлено подключение последних в отдельный сегмент ЛВС, который входит в состав сети информационно-технологического уровня на базе Ethernet.
.Между собою участки МНЛЗ и адьюстажа соединены оптическим кабелем. С помощью такой же линии выполняется подключение аппаратного кластера к вычислительной сети информационно-технологического уровня.
1.2 Определение задач подлежащих автоматизации
В своей структуре кислородно-конвертерное отделение имеет 6 вертикальных стендов нагрева промковшей, которые нагревают футеровку промковше до необходимой температуры, для слива горячей стали в ковш. В настоящее время управление стендами осуществляется в ручном режиме, т.е. оператор по аналоговым датчикам оценивает температуру футеровки и при помощи переключателей управляет задвижками на стенде. Вся отчетность ведется в посменном виде, оператор после нагрева ковша и вывода его в работу делает отметки в журнале с информацией о номере ковша, виде футеровки и температуры ковша на момент выпуска.
Ручное управление стендом является не целесообразным т.к. оператор во время работы отвлекается на другую возложенную на него работу и как правило про ковш установленный на стенде благополучно забывают, что ?/p>