Исследование экономической эффективности НИР на предприятии по производству сантехники
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
Содержание
Введение
1. Характеристика предприятия
. Анализ товарного рынка
. Расчет производственной мощности
4. Расчет инвестиций на проведение НИР
5. Расчет себестоимости продукции
6. Оценка конкурентоспособности продукции
7. Оценка экономической эффективности НИР
Заключение
Список используемой литературы
Введение
В настоящее время керамическая промышленность является одной из ведущих отраслей промышленности строительных материалов.
Наиболее перспективными направлениями в области производства керамических изделий, в частности, санитарных изделий являются: расширение сырьевой базы месторождений России; повышение качества продукции и снижение ее себестоимости путем разработки новых составов масс, обладающих высоким уровнем эксплуатационных свойств, разработка быстрофильтрующихся масс; переход на формование полуфабрикатов методом литья под давлением; совершенствование процессов сушки и обжига изделий. Важной задачей является снижение температуры обжига изделий ниже 1250ОС, что позволит уменьшить разброс температуры по объему печи, стабилизировать усадку и свойства готовой продукции. Данная задача может быть решена с использованием сырьевых компонентов активирующих спекание керамических масс в интервале температур 1000-1200ОС.
Вопросы увеличения выпуска продукции с одновременным улучшением ее качества, дизайна и значительным расширением ассортимента могут быть решены путем технического перевооружения и реконструкции производства на основе внедрения прогрессивной техники и технологии.
В настоящее время проводится большое количество усовершенствований в процессе производства санитарных изделий. Например, патентуется керамическая масса для изготовления бытовых и санитарно-строительных изделий, содержащая необогащенный каолин, глину и бой фарфоровый, отличающаяся дополнительным введением шпата, а в качестве необогащенного каолина содержащая каолин-сырец на основе бесщелочного кварцита (КСБК) при следующем соотношении компонентов (масс. %): КСБК 40 -60, глина 8 -30, шпат 5 - 30, бой фарфоровый - остальное. Используемый КСБК характеризуется следующим химическим составом (мас. %): SiO2 45 - 53, Al2O3 19 - 32, Fe2O3 0,19 - 1,0, TiO2 0,24 - 1,2, CaO+MgO 0.6 - 1,5, K2O+Na2O 0,27 - 0,65, п.п.п. 9,3 - 11.
В фарфоро-фаянсовой промышленности есть, однако, немало неиспользуемых резервов производства. Главнейшие из них: сокращение технологических отходов производства; внедрение в производство масс и глазурей для скоростного обжига, а также унифицированного огнеупорного припаса; замена гипсовых форм на формы из других материалов; внедрение бескапсельного обжига; механизация и автоматизация производственных процессов на участках формования (внедрение автоматов), сушки (применение сушилок радиационных и с направленным потоком теплоносителя), обжига (использование щелевых печей), сортировки и декорирования (поточные линии, механизация транспортных операций и т. д.)
В производстве санитарных керамических изделий остается низким уровень автоматизации технологических процессов, высокий удельный расход теплоэнергоресурсов. В себестоимости продукции 20-25% составляет энергопотребление.
На сегодняшний день остается нерешенной проблема исключения токсичных компонентов (углекислый барий, цинковые белила) из состава сырьевых композиций, что является одним из важнейших факторов улучшения условий труда рабочих и снижения вредного воздействие указанных компонентов на экологию в целом. Немаловажной задачей является улучшение физико-химических свойств и снижения количества поверхностных дефектов покрытий - наколов.
Цель моей научной работы - разработка масс фарфоро-фаянсового состава с использованием наноструктурированного глинистого сырья и замены полевого шпата Чалм - озеро полевым шпатом Вишневогорского месторождения
В данной курсовой работе предусматривается расчет экономической эффективности от проведения НИР и внедрение ее в производство.
В связи с тем, что все эксперименты НИР проводились в стенах БГТУ им. В.Г. Шухова, средствами лабораторий кафедры и было использовано только лабораторное оборудование, составляем смету затрат, состоящую из следующих статей:
. затраты на основное сырье и вспомогательные материалы;
. затраты на электроэнергию;
. затраты на оплату труда работников;
. затраты на социальные нужды;
. затраты на амортизацию оборудования;
. затраты на научно-техническую литературу;
. затраты на командировки.
1.Характеристика предприятия
Керамические санитарные изделия представляют собой глазурованные изделия, изготовленные из смеси белых глин и минералов, обожженных при высокой температуре и предназначенных для санитарно - гигиенического и хозяйственного применения путем приема и смыва загрязнений водой.
Санитарно - строительные изделия должны быть гигиеничными, долговечными и соответствовать современным эстетическим требованиям к внешнему виду. Ассортимент продукции завода постоянно меняется и обновляется. Чтобы добиться бесперебойной работы предприятия, необходимо учитывать многие факторы.
Не последнюю роль играет место расположения предприятия, определение поставщиков сырья и материалов, есть ли спрос в данном регионе на изготовляемую продукцию. Предприятие способно реализовывать самые сложные и дорогостоящие проекты. Ассортимент продукции постоянно меняется. Для этог