Исследование путей повышения эффективности работы обрабатывающих производственных подразделений (на примере ОАО "Гомельский специализированный комбинат")
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
менных промышленных предприятий. Они выполняют операции по преобразованию ранее изготовленных или закупленных у сторонних поставщиков заготовок в готовые детали, предназначенных для последующей сборки. На сегодняшний день обрабатывающие операции являются наиболее затратоемким элементом общего производственного процесса. В зависимости от отраслевой принадлежности предприятия удельный вес обрабатывающей операции в общей трудоемкости изготовления изделий колеблется в пределах 40-60%, а доля затрат на обработку деталей в общей производственной себестоимости может достигать 70%.
Существует несколько обрабатывающих цехов, специализированных по технологическому и продуктовому принципу. Основными особенностями производственного процесса в обрабатывающих цехах являются следующие:
1.широкая номенклатура изготавливаемых деталей;
2.относительно большое количество технологических операций выполняемых для каждой детали;
.высокий уровень разделения труда;
.высокая трудоёмкость обработки деталей;
.дискретный характер производства;
.высокая доля (до 95%) межоперационного пролёживания деталей;
.большое разнообразие обрабатывающих станков. [12, с. 140]
В механических цехах обрабатывается широкая номенклатура деталей, отличающихся видом материала, методом получения заготовки, серийностью производства, сложностью, габаритными размерами, конфигурацией, массой, точностью обработки, чистотой поверхности и другими характеристиками. Широкая номенклатура выпускаемой продукции, а также многооперационность технологических процессов выдвигают на первый план необходимость целесообразной специализации цехов и участков, типизации технологических процессов, рационального кооперирования предприятий.
Технология механической обработки наиболее гибка, позволяет оперативно вносить соответствующие изменения в производственные процессы и в организацию производства. Вместе с тем многодетальность и многооперационность технологических процессов, а также большое разнообразие используемого оборудования в индивидуальном и серийном производстве обусловливают, как правило, необходимость пролеживания деталей в ожидании освобождения станка, что приводит к образованию относительно больших заделов и, соответственно, незавершенного производства. [9,c.140]
Производственная структура механообрабатывающих цехов в общем случае состоит из набора основных участков, внутрицеховых вспомогательных подразделений, а также служб и хозяйственно-бытовых помещений.
Основные производственные участки обрабатывающих цехов могут быть специализированы по технологическому, предметному или смешанному принципу.
По технологической форме цех разбивается на большое количество участков, в каждый из которых включено оборудование схожего типа, близкое по габаритам. Данная форма специализации облегчает выполнение ремонтных работ, так же дает возможность замены ремонтируемых единиц оборудования станками дублерами.
При предметной форме специализации цех разбивается на ограниченное число участков, каждый из которых обеспечивает полное или частичное изготовление конкретного вида деталей. Основное преимущество такого способа работы состоит в сокращении длительности цикла изготовления деталей, а также в более четком распределении ответственности за качество получаемой продукции.
Предметно-замкнутые участки-участки, которые имеют максимально узкую специализацию. Традиционно выделяют следующие разновидности предметно-замкнутых участков:
. участки обработки деталей схожих по своей конструкции и по технологическому маршруту изготовления;
. участки по изготовлению деталей близких по форме и габаритам;
. участки по производству деталей из конкретного вида заготовок или вида конструкционного материала.
Предметно-групповые участки отличаются от ПЗУ тем, что они предполагают обработку деталей различных видов с помощью таких технологий и оснастки, которые не требуют переналадки оборудования при изменении предметов труда.
При смешанной форме специализации наиболее трудоемкие детали изготавливаются на предметно-специализированных участках цеха, а все прочие детали - на технологически-специализированных.
Наиболее распространенными видами вспомогательных подразделений обрабатывающих цехов являются:
участки предварительной подготовки заготовок и раскроев вспомогательных материалов;
инструментально-раздаточные кладовые;
участки централизованной заточки и ремонта инструмента;
участки ремонта оснастки;
ремонтно-механические участки;
контрольно-проверочные пункты ОТК;
внутрицеховые склады заготовок вспомогательных материалов и готовой детали.[16]
Первичной функцией управления работой обрабатывающих цехов является их проектирование, в ходе которого решаются три основные задачи:
1.Расчет необходимого числа оборудования;
2.Расчет производственных площадей;
.Разработка пространственных планировок.
Расчет необходимого числа единиц оборудования может осуществляться детализированным и укрупненным методом. Детализированный метод применяется в условиях крупносерийного и массового производства при относительно стабильной номенклатуре продукции.
Кобj = (1.1)
где Кобj - необходимое количество единиц оборудования j-й группы;
n - общая номенклатура изделий, подлежащих обработке на оборудовании данной группы;
Nвi - планиру