Импульсный блок питания
Курсовой проект - Компьютеры, программирование
Другие курсовые по предмету Компьютеры, программирование
осхем и микросборок:
5.Коэффициент установочных размеров ЭРЭ:
6.Коэффициент автоматизации и механизации монтажа изделия:
7.Коэффициент применения типовых технологических процессов:
Базовые показатели технологичности.
Показатели технологичностиЗначениеКоэффициент применяемости деталей,11,0Коэффициент повторяемости ЭРЭ, 11,0Коэффициент повт. ИМС и сборок, 0,660,625Коэффициент исп. ИМС и микросборок, 0,1261,0Коэффициент установочных размеров ЭРЭ, 0,9031,0Коэффициент авт. и механизации монтажа изделия, 4,4281,0Коэффициент применения типовых технологических процессов,0,361,0
коэффициент весовой значимости
Расчет комплексного показателя технологичности:
Расчет уровня технологичности находится через отношение достигнутого комплексного уровня технологичности к базовому показателю. Нормативные базовые показатели для различных стадий разработки изделия приведены в таблице Нормативов комплексных показателей. Анализ технологичности проводим на стадии опытного образца.
Нормативы комплексных показателей
Стадии разработки рабочей документацииОпытный образец0,40,7Установочная серия0,450,75Установившееся серийное производство0,50,8Уровень технологичности изделия:
Вывод: Из результатов расчёта можно сделать вывод, что конструкция технологична.
2.2 Анализ исходных данных для разработки техпроцесса
Исходные данные для разработки технологического процесса, это прежде всего комплект конструкторской документации (сборочный чертеж и спецификация), программа и плановые сроки выпуска, руководящий и плановый нормативный материал. Помимо досконального изучения этих материалов, также в расчет принимаются условия, в которых предполагается производить действующее или новое изделие. Выводы, полученные в результате проведения этого анализа используются при разработке плана технологической подготовки и запуска изделия.
Спецификация, является источником данных для определения элементного состава печатного узла, определяет количество элементов необходимых на одно изделие. На сборочном чертеже указаны определенные технологические требования, в том числе варианты установки элементов, тип используемого припоя. Эти требования определяют порядок и набор технологических операций, в последствии включенных в техпроцесс. Техническое оборудование, настраивается исходя из заданных на сборочном чертеже, габаритных размеров. Основные стандарты, указанные для каждого элемента в спецификации, устанавливают требования обработки для этого элемента, т.е. определяют параметры формовки, лужения и пайки элементов, в том числе и ИМС, минимальное расстояние от корпуса, до места лужения и пайки, необходимость применения теплоотвода, ограничения при выполнении типовых технологических операций.
Техпроцесс на основе исходных данных должен представлять собой руководство по оптимальной последовательности выполнения возможных технологических операций, должен указывать технологические режимы выполнения операций и рекомендации по использованию стандартного оборудования и оснастки.
2.3 Разработка техпроцесса на сборку и монтаж
Любой разрабатываемый техпроцесс, как правило, состоит из определенных групп операций: контрольные операции => Заготовительно-подготовительные операции => Основные операции => Защитные и заключительные операции.
Контрольная операция обеспечивает различные типы контроля на всех основных стадиях процесса изготовления изделия. Своевременное обнаружение дефектов или некачественно выполненной работы, позволяют исправить брак, и уменьшить таким образом нанесенный предприятию ущерб. Выделяют следующие виды контроля:
входной контроль позволяет исключить установку в изделие бракованных элементов, что значительно снижает стоимость изделия.
межоперационный контроль выполняется на операциях, которые трудно проверить на готовом изделии или требуются исправления в процессе монтажа.
контроль готового изделия определяет его работоспособность и соответствие чертежу.
К заготовительно-подготовительным операциям относятся операции лужения и формовки, т.е. подготовка элементов для сборки и монтажа:
Лудильная - покрытие выводов элемента расплавленным припоем с целью улучшения пайки выводов. В качестве покрытия применяют тот же припой, что и при пайке.
Формовочная - изменение формы и (или) его длины с целью упрощения установки элемента на плату. Выполняется в полном соответствии со сборочным чертежом, где указаны варианты установки элементов на плату.
Промывочная - необходима для подготовки печатной платы к дальнейшей обработке.
Маркировочная - включает в себя нанесение позиционных обозначений элементов, в соответствии со сборочным чертежом.
Основные операции, как правило, определяются типом технологического процесса. В данном случае производится разработка техпроцесса на сборку и монтаж, поэтому соответственно основными операциями техпроцесса будут Сборочная и Монтажная операции.
Сборочная операция включает в себя механическое соединение деталей: соединение с помощью детального крепежа, склеивание, сварка деталей и т.д.
Монтажная - включает себя установку элемента и ИМС на плату и операции контактирования (пайка, сварка, накрутка). Пайка - процесс соединения двух