Импульсный блок питания
Курсовой проект - Компьютеры, программирование
Другие курсовые по предмету Компьютеры, программирование
?остью называется свойство изделия непрерывно сохранять работоспособность в течение некоторого времени или некоторой наработки. Суммарное время фактической работы изделия до отказа называется наработкой.
Ремонтопригодность - это свойство изделия, заключающееся в приспособлении к предупреждению, обнаружению и устранению отказов и неисправностей путем проведения технического обслуживания и ремонта.
Долговечность это свойство изделия сохранять работоспособность до предельного состояния с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонта.
Предельное состояние определяется технической непригодностью изделия. Надежность изделия определяется сочетанием вышеперечисленных свойств.
Расчёт надёжности
Интенсивность отказов характеризует вероятность отказа изделия в единицу времени. Все значения интенсивности отказов () и поправочных коэффициентов (ai) были взяты из справочника с учетом температуры окружающей среды равной , и сведены в таблицу для расчета интенсивности отказа объекта ().
Наименование элементаКол-во элементовИнтенсивность отказов
КНПоправочные коэффициенты интенсивности отказовИнтенсивность отказов элементов
Интенсивность отказовaiK1K2МикросхемыLH 007030,7
0,46
1
1
LH 7415CD 40131КонденсаторыК50-3570,70,3821К10-1780,362РезисторыСП3-4М20,60,911СП5-320,66С2-23260,65Полупроводниковые приборыД242А80,70,25511КС512А20,255Д816В10,378КД521А30,70,25511КС224А10,255КС175А20,378КТ373Г5
0,70,367
1
1КТ817В10,367КТ819Г30,367ПайкиРучная пайка214Пайка волной304
Исходя из таблицы рассчитываем интенсивность отказа объекта по формуле:
Средняя наработка на отказ ожидаемая наработка объекта до первого отказа. Рассчитывается по формуле:
Вероятность безотказной работы вероятность того события, что в пределах заданной наработки, т.е. заданного интервала времени отказ объекта не возникнет. Статически приближенное значение вероятности безотказной работы рассчитывается с учётом того что t=1000 ч:
2. Технологический раздел
2.1 Анализ технологичности конструкции
Под технологичностью конструкции изделия (ГОСТ 18.83173) понимают совокупность свойств конструкции изделия, проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при технической подготовке производства, изготовлении, эксплуатации и ремонте по сравнению с соответствующими показателями однотипных конструкций изделий того же назначения при обеспечении установленных значений показателей качества и принятых условиях изготовления, эксплуатации и ремонта. К условиям изготовления или ремонта изделия относятся тип, специализация и организация производства, годовая программа и повторяемость выпуска, а также применяемые технологические процессы. В зависимости от вида технологичности конструкции различают производственную, эксплуатационную, ремонтную технологичность и технологичность при техническом обслуживании, технологичность конструкции детали и сборочной единицы, а также технологичность конструкции по процессу изготовления, форме поверхности, размерам и материалам. К качественным характеристикам технологичности конструкции относят взаимозаменяемость, регулируемость, контролепригодность и инструментальную доступность конструкции.
Стандарты ЕСТПП предусматривают обязательную отработку конструкций на технологичность на всех стадиях их создания. Отработка конструкции изделия на технологичность (ГОСТ 14.20173) направлена на повышение производительности труда, снижение затрат и сокращение времени на проектирование, технологическую, подготовку производства, изготовление, техническое обслуживание и ремонт изделия при обеспечении необходимого качества изделия.
Характеризует конструкцию изделия при сравнении ее с соответствующими показателями однотипных конструкций того же назначения, при тех же условиях изготовления, эксплуатации и ремонта. Различают два основных вида технологичности:
Производственная - сокращение затрат средств и времени на конструкторскую и технологическую подготовку производства и процесса изготовления;
Исходные данные для расчета базовых показателей.Исходные данныеОбозначениеЗначениеКоличество монтажных соединений, пайка которых может осуществляться механизированным и автоматизированным способом (т.е. пайки, расположенные на печатных проводниках)
Нам
214Общее количество монтажных соединенийНм49Общее количество микросхем и микросборок в изделииНмс9Общее количество ЭРЭ в изделииНэрэ62Общее количество типоразмеров ЭРЭНт эрэ10Общее количество типоразмеров корпусов микросхем и микросборокНт мс3Количество видов установочных размеров ЭРЭ в изделииНур6Количество типоразмеров деталей в изделии, без учета нормализованного крепежаДт4Количество типоразмеров оригинальных деталей в изделии (печатная плата)Дт ор0Количество наименований типовых технологических процессов, применяемых при изготовлении изделияНтп8Общее количество операций, применяемых при изготовлении изделияНп22
Рассчитываем основные показатели технологичности:
1. Коэффициент применяемости деталей:
2.Коэффициент повторяемости ЭРЭ:
3.Коэффициент повторяемости микросхем и сборок:
4.Коэффициент использования микр