Железобетон. Сборный и монолитный
Контрольная работа - Строительство
Другие контрольные работы по предмету Строительство
?вой.
Конвейеры в зависимости от вида движения могут быть пульсирующие (тележечные) и непрерывные (цепные). Изделия на пульсирующем конвейере перемещаются от одного поста к другому через определенный промежуток времени, в течение которого заканчивается выполнение закрепленных за каждым постом операций. Изделия на непрерывном конвейере движутся с постоянной скоростью от одного поста к другому. Посты оснащены оборудованием непрерывного действия.
Ко всем постам конвейер доставляет необходимые детали и полуфабрикаты: арматурные каркасы, бетонную смесь, раствор, облицовочные плитки и т.п. Параллельно линии формования установлены камеры тепловлажностной обработки изделий.
Конвейерная технология из-за большой металлоемкости оборудования и поддонов-тележек может быть организована только на заводах большой мощности, выпускающих небольшой ассортимент изделий.
Кассетный. Этот способ - качественно новая форма стендовой технологии, получившая широкое развитие в производстве железобетонных изделий для крупнопанельного домостроения. Основной особенностью кассетного способа производства является вертикальное формование изделий в стационарных кассетных установках, состоящих из нескольких вертикальных металлических форм - отсеков. В каждый отсек помещают арматурный каркас, после чего его заполняют бетонной смесью. Уплотняют смесь навесными вибраторами.
Для тепловой обработки изделий в кассетных формах использован контактный обогрев их через стенки тепловых отсеков, в которые подают пар с температурой около 100 0С. Отличительная черта данного вида тепловой обработки - почти полная изоляция обогреваемого изделия от воздушной среды, а также исключение влагообмена между бетоном и теплоносителем. Режим тепловой обработки изделий в кассетных формах характеризуется быстрым подъемом температуры в изделиях до 85-95 0С. Общая продолжительность процесса - до 6-10 часов. После завершения тепловой обработки стенки отсеков кассетной установки несколько раздвигают гидравлическими домкратами, и изделие мостовым краном вынимают из отсека и переносят к месту охлаждения или на склад готовой продукции.
Кассетным способом изготовляют внутренние несущие стеновые панели, панели перекрытий, лестничные марши и площадки, балконные плиты и другие железобетонные изделия. Кассетный способ производства железобетонных изделий по сравнению с остальными обеспечивает более высокую производительность труда, требует меньших производственных площадей, расхода пара и электроэнергии.
В нашей стране успешно действуют домостроительные комбинаты, на которых изготовление изделий серийных жилых домов осуществляется на различных технологических линиях. Железобетонные изделия, пройдя посты отделки и контроля качества, минуя заводские склады, направляются специализированным транспортом на строительный объект, где осуществляется монтаж жилого дома и окончательная отделка силами специализированных отделочных бригад. Это позволяет сократить сроки возведения жилых зданий и при высоком качестве снизить их стоимость.
.3 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Качество готовых железобетонных изделий контролируют работники ОТК завода в процессе их приемки. Изделия делят на партии, каждая из которых содержит предусмотренное соответствующим ГОСТом количество изделий.
Контроль качества изделий включает проверку их внешнего вида, формы, линейных размеров, толщины защитного слоя, расположения арматуры и закладных деталей, фактической отпускной прочности бетона и ее соответствие проектной, а также при необходимости определение плотности бетона (для ограждающих конструкций). Отобранные из каждой партии изделий контрольные образцы испытывают на прочность, жесткость и трещиностойкость.
Каждое изделие, удовлетворяющее требованиям соответствующего стандарта или ТУ, маркируют несмываемой краской при помощи трафарета. В маркировке указывают: паспортный номер изделия, индекс (тип) изделия, марку завода-изготовителя, номер браковщика ОТК, а иногда и дату изготовления. На каждую партию изделий составляют паспорт в двух экземплярах, один из которых передают потребителю, а второй оставляют на заводе-изготовителе.
4. МОНОЛИТНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ
Монолитные железобетонные конструкции сооружают обычно из тяжелого бетона. При строительстве жилых зданий используют легкие бетоны на пористых заполнителях.
Крупноразмерные железобетонные конструкции в мостостроении, гидротехническом строительстве, фундаментах под оборудование с динамическими нагрузками и др. возводят из тяжелых бетонов с заданными специальными свойствами. В дорожном строительстве используют дорожный бетон, к минералогическому составу портландцемента и виду применяемых заполнителей предъявляют особые требования.
Арматурные сетки и каркасы изготовляют на специализированных предприятиях и в арматурно-сварочных цехах и доставляют транспортом на строительный объект, где осуществляется из них с помощью сварки возведение каркаса здания или сооружения.
Бетонную смесь с бетоносмесительного узла или из цеха доставляют на строительный объект автосамосвалами, а при больших расстояниях перевозки используют автобетоносмесители. В данном случае сухие компоненты бетонной смеси загружают в барабан автобетоносмесителя на центральной дозировочной установке, а дозировка необходимого количества в