Дробление, измельчение и подготовка сырья к обогащению

Дипломная работа - Геодезия и Геология

Другие дипломы по предмету Геодезия и Геология



к

Ширина загрузочного отверстия:

где B2 - ширина приемного отверстия дробилки, мм;

d1 - диаметр максимального куска в руде, поступающего в дробилку второй стадии

В2 =1,2 175 = 210 (мм)

Ширина выпускной щели:

S2 = d2/2.5,

где

S2 = 21,9/2,5 = 8,76 (мм)

Выбираем дробилку конусную КСД - 1750 Гр/Т

Таблица 5. Характеристика крупности 4-го продукта

Классы крупности в долях разгрузочного отверстия, S1 = 140Выход классов крупности, %частичныйсуммарный по минусусуммарный по плюсу+28041004-280 + 21089612-210 + 140238835-140 + 105206555-105 + 70154570-70 + 35163086-351414100Итого100

Таблица 6. Расчет характеристики крупности продукта 5

Классы крупности, ммКумулятивные выходы или содержание классов по минусу в долях единицыСуммарные выходы по плюсу продукта 5,% (1-?5-d1)100Продукт 1 ?1-d1Продукт 2 ?2-d1Продукт 4 ?4-d1Продукт 5доли ?5-d1Проценты ?5-d1 10012345670 -1750,630,990,790,8787130 - 1400,570,900,650,7474260 - 1050,480,760,450,5757430 - 700,370,590,300,4141590 - 350,220,350,140,222278

где Е1 - эффективность грохочения колосникового грохота в долях единицы

Q2 -масса второго продукта, т/ч

;

Определяем массу и выходы продуктов 6, 7, 9

Q6 = Q5 ?5-d2 E2 ; Q6 = 805,50,150,85 = 102,7 ;

Q7 = Q5 - Q6 ; Q7 = 805,5 - 102,7 = 702,8

Q8 = Q7 = 702,8 ; Q9 = Q5 =805,5 ;

где ?5-d2 - содержание класса -d2 в продукте 5 в долях единицы;

Е2 - эффективность грохочения перед второй стадией дробления в долях единицы (Е = 0,80,85)

?6 = Q6 100/Q5 = 102,7100/805,5 = 12,7 % ;

?7 = 100 - ?6 = 100 - 12,7 = 87,3 % ;

?8 = ?7 = 87,3 % ;

?9 = ?5 = 100 % ;

где Q6, Q7, Q8, Q9 - массовые выходы продуктов 6, 7, 8, 9, т/ч

?5, ?6, ?7, ?8, ?9 -выходы продуктов 6, 7, 8, 9, в процентах

Количество дробилок во второй стадии:

n = Q7 /q2 ,

где q2 - производительность одной дробилки по каталогу, т/ч

n2 = 702,2/300=2,34

Выбираем две дробилки КСД - 1750 Гр/Т

.4.2 Расчет грохота второй стадии дробления

Общая площадь грохочения:

где q - производительность грохота, м3/чм

q, b, k, m, n, o, p - поправочные коэффициенты

где d1 и d2 - ближайшее меньшее и большее значение размера отверстий сита;

q1 и q2 - соответствующее значение производительности;

qрасч - расчетная удельная производительность;

dрасч - расчет размер отверстий.

Принимаем грохот ГИТ 51

Количество грохотов во второй стадии:

n = F/f ,

где f - площадь просеивающей поверхности выбранного грохота, м2

n = 10,05/6,125=1,6

Принимаем 2 грохота , для облегчения конструктивного решения

.5 Расчет третьей стадии дробления

.5.1 Расчет и выбор дробилок

Разгрузочная щель дробилки:

Таблица 7. Характеристика крупности 8-ого продука

Классы крупности в долях разгрузочного отверстия, S2=24Выход классов по крупности,%частичныйсуммарный "по минусу"суммарный "по плюсу"+4841004-48+3689612-36+24238835-24+18206555-18+12154570-12+6163086-61414100Итого100

Выход продукта Q определяется по формуле:

Q12 = Q9 (1 - E3 ?9-d3),

где ?9-d3 -содержание класса -d3 (подрешетный продукт) в продукте 9, в долях единицы;

где Е3 - эффективность грохочения в третьей стадии (Е = 0,80,85), в долях.

Таблица 8. Расчет характеристики крупности продукта 9

Классы крупности, ммКумулятивные выходы или содержание классов по минусу в долях единицыСуммарные выходы по плюсу продукта 9, % (1-?9-d2)100Продукт 5 ?5-d2Продукт 6 ?6-d2Продукт 8 ?8-d2Продукт 9доли ?9-d2проценты ?9-d210012345670-220,151,00,580,6363370-17,60,120,80,440,4949510-13,20,100,660,290,3434660-8,80,060,40,2150,2424760-4,40,030,20,100,111189

Характеристика 6-ого продукта:

где Е2 - эффективность грохочения во второй стадии, в долях единицы

Q6 - масса шестого продукта, т/ч

Q12=805,5(1-0,310,85)=593,25

Выбираем дробилку конусную КМД - 1200 Гр/Т

Количество дробилок находим по формуле:

n3 = Q12 / q3 ,

где q3 - производительность дробилки, выбранная по каталогу, м3/ч

n3 = 593,25 / 300 = 1,97

Принимаем две дробилки

.5.2 Расчет грохота третьей стадии дробления

Количество руды, поступающее на грохочение:

Q10 = Q9 + Q13 ,9 = Q5 = Q1 ,

10=805,5 + 1057,5 = 1863

где ?13-d3 - определяется по характеристике продукта 13 при -d3

?13-d3 = 0,65

Таблица 9. Характеристика крупности 13-ого продукта

Классы крупности в долях разгрузочного отверстия, S3=12Выход классов по крупности, %часичныйсуммарный "по минусу"суммарный "по плюсу"+2481008-24+1899217-18+12178334-12+9116645-9+6155560-6+3244084-31616100Итого100

Выход продукта 10:

?10 = ?9 + ?13 = 100+141 = 241 %

Выход продукта 13:

Таблица 10. Расчет характеристики крупности продукта 10

Классы крупности, ммКумулятивные выходы или содержание классов по минусу в долях единицыСуммарные выходы по плюсу продукта 10,% (1-?10-d3)100Продукт 9 ?9-d3Продукт 13 ?13-d3Продукт10доли ?10-d3проценты ?10-d31001234560-120,310,660,5151490-9,60,260,570,4444560-7,20,190,420,3232680-4,80,120,300,2222780-2,40,060,120,09991

Рассчитываем по формуле кумулятивные содержания классов по минусу от 0 до d3

где ?9-d3 , ?10-d3, ?13-d3 - соответственно кумулятивные по минусу в продуктах 9, 10, 13.

Общая площадь грохочения:

где q - производительность грохота, м3 /чм

q, b, k, l, m, n, o, p - поправочные коэффициенты

где d1 и d2 - ближайшее меньшее и большее значения размера отверстий сита;

q1 и q2 - соответствующие значения производительности;

qрасч - расчетная удельная производительность;

dрасч - расчетный размер отверстий.

Прини?/p>