Диплом по технологии машин
Информация - Разное
Другие материалы по предмету Разное
коэффициенты, учитывающие влияние геометрических параметров режущей части инструмента на силы резания.
= 0,89
= 1,1
= 0,87
= 1,0
= 0,8 * 0,89 * 1,1 * 1,0 * 0,87 = 0,68
- Определяем мощность резания по формуле:
2,4 7,5
- Определяем основное время операции
Расчет на вертикально фрезерную операцию[045].
Оборудование: Вертикально фрезерный станок 6Н12.
Приспособление: Тиски пневматические
Режущий инструмент: Фреза концевая 2223 0298 ГОСТ 17026 71.
Мерительный инструмент: ШЦ I-125 ГОСТ 166-89.
1. Определяем глубина резания
t = 20 мм.
По табл. 33 стр. 283 [4] выбираем подачу = 0,09 0,18 об/мин.
Принимаем = 0,5 об/мин.
2. Определяем скорость резания:
По таблице табл. 40 стр. 290 [4] определяем стойкость фрезы. Т = 80 мин.
По табл. 39 стр. 287 [4] определяем коэффициенты.
= 46,7 m = 0,33
q = 0,45 u = 0,1
x = 0,5 p = 0,1
у = 0,5
По табл. 1 6 стр. 261 263 [4] определяем поправочные коэффициенты.
= 6.
= 0,8.
= 1.
= 6 * 0,8 * 1 = 0,48
3. Определяем число оборотов шпинделя:
nпас = 160 об/мин
4. Определяем действительную скорость:
5. Определяем силу резания:
= 12,5,
x = 0,85,
y = 0,75,
n = 1,
q = 0,73
w = - 0,13
7. Определяем крутящий момент.
8. Определяем эффективную мощность резания.
9. Определяем основное время операции.
3.7 Расчет технических норм времени.
Расчет норм времени на
токарно-винторезную операцию [025].
1. Определяем основное время операции:
То = 3,05 мин
2. Определяем вспомогательное время операции:
,
где tуст вспомогательное время на установку и снятие детали, определяем на стр. 33 [6]; tпер вспомогательное время, связанное с переходом [6]; tизм вспомогательное время, затрачиваемое на измерение обработанных поверхностей при выключенном станке [6]; tдоп вспомогательное время на переключение скоростей и подач.
3. Находим оперативное время:
4. Определяем время на обслуживание станка:
5. Находим время на отдых:
6. Находим штучное время:
7. Определяем подготовительно заключительное время на стр. 70 [6]
Тп.з. = 26 мин
8. Определяем штучно калькуляционное время:
где n - партия деталей запускаемых в производство, шт.
Расчет норм времени на вертикально - сверлильную [065]
- Определяем основное время операции:
То = 1,58 мин
- Определяем вспомогательное время операции:
,
где tуст. вспомогательное время на установку и снятие детали, определяем ; tизм. вспомогательное время, затрачиваемое на измерение обработанных поверхностей при выключенном станке.
- Определяем оперативное время:
- Находим время на обслуживание станка:
- Находим время на отдых:
- Находим штучное время:
- Определяем подготовительно заключительное время [6]:
Тп-з = 17 мин
- Определяем штучно калькуляционное время:
где n размер партии деталей запускаемых в производство, шт
Таблица расчета норм времени детали
Полумуфта 02.23.006 по маршруту обработки.
Таблица №4
№
оперНазвание операцииТоТвТопТобс.Тотд.Тшт.Тп-зnТш-кtуст.tпер.tизм.tдоп.005Заготовительная010Ковка015ТО020Пескоструйная025Токарно-винторезная3,050,3241,350,240,835,80,230,236,26264006,33030Токарно-винторезная1,790,221,20,240,714,160,170,174,5244004,56035Вертикально фрезерная6,80,2160,760,12-7,90,320,328.68244008,74040Вертикально фрезерная2,250,120,380,12-2,870,110,113.09244003,15045Вертикально-фрезерная0,20,120,380,12-0,820,030,030,88244000,94050Горизонтально-фрезерная3,20.120,76--4,080,160,164,4244004,46055Слесарная060Вертикально-сверлильная1,580,60,54-0,122,840,110,113,06174003,1065Долбежная3,890,120,390,120,75,220,20,25,62164005,66070Слесарная075Плоскошлифовальная0,20,550,38--0,930,040,041,01174001,05080Круглошлифовальная0,170,220,16--0,550,0220,0220,594174001,019085Покрытие.090Маркировочная.095Конрольная.
4. Конструкторская часть.
4.1. Описание и расчет станочного приспособления.
Расчет кондуктора.
Крепежным отверстиям предъявляются требования к точности изготовления. Для обработки отверстий был использован кондуктор.
Приспособления для обработки отверстий, имеющие кондукторные втулки для направления режущего инструмента, называются кондукторами.
1.Определяем осевую силу.
По таблице 32 стр. 281 [4] определяем значения коэффициентов и показатели степеней.
= 68
= 1
= 0,7
К