Гидропривод фрезерного станка

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное




рение(2.10)

- угол поворота вала гидромотора, на котором происходит разгон или торможения;

- угол поворота вала гидромотора из позиции в позицию.

М = 15,65 + 50 = 65,65 Нм

Требуемый рабочий объём гидромотора

(2.11)

где = 0,9 - механический КПД мотора.

С учётом V0тр принимаем:

гидромотор Г15-25Р с рабочим объёмом:

V0 = 160 см3 [4, таблица 1].

Перепад давления на принятом гидромоторе:

Все полученные результаты сводим в таблицу 2.1

Таблица 2.1 - Размеры гидродвигателей

ГидродвигательИсходные данные и рассчитанные величиныПринятые величиныF, кНM, Hм?1, сV0тр, смD,ммd, ммpгд1, МПаpгд2, МПаV0, смЦ122,5-1,5-90453,8892,593-Ц29-1,2-63323,1752,139-Ц315-1,8-80403,2812,188-Ц411-0,4-63323,882,615-ГМ-65,650,1120,611--2,865-160

3. Построение циклограммы работы гидропривода и выбор источников давления

Расходы жидкости для цилиндров:

с поршневой полостью:

(3.1)

со штоковой полостью:

(3.2)

где V1 и V2 - скорости перемещения поршней в соответствующем направлении.

Расходы жидкости для гидромотора:

(3.3)

Время вращения гидромотора:

(3.4)

где Z = - число позиций;

Время перемещения поршня:

= 0,06 (3.5)

где S - величина хода.

) Для продольного перемещения узла станка с инструментальным магазином:

; ;

) Для управления перемещением и торможением гидроцилиндром с помощью путевых дросселей:

; ;

с.

) Для подачи с постоянным усилием:

; ;

) Для зажимного механизма:

; ;

.

) Для поворота головки:

.

Типовой цикл работы гидропривода:

ГМ ЦППЦУПТЦППУЦЗМ ЦППЦУПТЦППУЦЗМ

(ГМ Ц1Ц2Ц3Ц4 Ц1Ц2Ц3Ц4)

Для построения циклограммы работы гидропривода сводим данные в таблицу 3.1.

Таблица 3.1 - Данные для построения циклограммы

ГидродвигательИсходные данныеОпределяемые величиныD, ммd, мм, см3S, ммV, м/минn, мин, , л/мин, л/мин, сГМ--160--50308,8898,8890,1Ц19045-30012--76,53557,4021,5Ц26332-20010--31,25223,1891,2Ц38040-30010--50,39437,7951,8Ц46332-203--9,3766,9570,4

Строим циклограмму работы гидропривода (рисунок 3.1).

Рисунок 3.1 - Циклограмма работы гидропривода

Для выбора источников давления заполняем таблицу 3.2, используя данные таблиц 2.1 и 3.1.

Для заполнения таблицы 3.2 необходимо определить требуемый объём масла в каждом переходе цикла по следующей формуле:

VTi =(3.6)

) Для продольного перемещения узла станка с инструментальным магазином:

;

) Для управления перемещением и торможения гидроцилиндром с помощью путевых дросселей:

; ;

) Для подачи с постоянным усилием:

; ;

) Для зажимного механизма:

; ;

) Для поворота головки

.

Требуемый объём масла за весь цикл: .

Определяем требуемую подачу насоса:

Qн.т. = (?VTi 60) / (3.7)

где - время цикла, ;

Qн.т. = (7,207 60) / 9,9 = 43,679 л/мин.

Выбираем насос пластинчатый нерегулируемого типа [1, стр.18]:

НПл 45/16: Qн. = 56,7 л/мин, .

Определяем объём масла, подаваемый насосом за время каждого из переходов цикла:

VHi =

) Для продольного перемещения узла станка с инструментальным магазином

2) Для управления перемещением и торможения гидроцилиндром с помощью путевых дросселей

3) Для подачи с постоянным усилием

4) Для зажимного механизма

5) Для поворота головки

Определяем разность ?V = VН - VT. (3.8)

Результаты вычислений заносим в таблицу 3.2.

Таблица 3.2 - Выбор источника давления

Наименование переходаВремя перехода , сСуммй насосом, VНiГМ0,18,8890,0110,0150,0392,865Ц11,576,5351,9131,418-0,4963,889Ц21,231,2520,6251,1340,5093,175Ц31,850,3941,5121,7010,1893,281Ц40,49,3760,0630,3780,3783,88Ц11,557,4021,4351,418-0,0182,593Ц21,223,1890,4641,1340,673,139Ц31,837,7951,1341,7010,5672,188Ц40,46,9570,0460,3780,3322,615

По [1] с учётом того, что Vmax = 0,67 л, определяем вместимость газовой камеры: V = 1 дм3. Выбираем пневмогидравлический аккумулятор: АРХ -1/320 (рном = 32 МПа , V = 1 дм3) [1, стр.328].

трубопровод гидропривод фрезерный станок

4. Выбор гидроаппаратуры и трубопроводов

В соответствии с принципиальной гидросхемой подбираем аппаратуру и другие узлы гидропривода по их функциональному назначению, величине условного прохода и способу исполнения. Для каждого типоразмера аппаратуры из её технической характеристики находим потери давления и утечки.

Перепад давлений рабочий находится по формулам:

- для распределителей(4.1)

- для предохранительных, переливных, обратных и других нормально закрытых клапанов(4.2)

Все данные сводим в таблицу 4.1.

Таблица 4.1 - Выбор аппаратуры

НаименованиеТипРасход пропускаемый Q, л/минРасход номинальный Q, л/минПерепад давлений номинальный рн, МПаПерепад давлений рабочий ра, МПаУтечки Qут, см3/минДРУГЭ8-12/1676,5359010,72330Р1В1676,5358010,91580ДКМДКМ-10/331,252400,550,4380МДО1МДО-10331,2524010,7810,5МДО2МДО-10331,2524010,7810,5Р22Р631,252400,60,36640ДР12МПГ55-1450,39480--120ДР22МПГ55-1450,39480--120ДР32МПГ55-1450,39480--120КОМ1КОМ10/350,394630,050,040,5КОМ2КОМ10/350,394630,050,040,5КОМ3КОМ10/350,394630,050,040,5КРМ1МКРВ-10/3М-П2 50,39410010,504100КРМ2МКРВ-10/3М-П2 50,39410010,504100КРМ3МКРВ-10/3М-П2 50,39410010,504100Р42Р1050,394600,80,56460КРМ4КРМ-6/3-В19,37612,50,50,37580КРН10-10-УХЛ-49,376400,50,117200МН1МТП-100-409,376---50МН2МТП-100-409,376---50Р5В69,3761610,343160ДР42МПГ55-128,88920--60Р6В68,8891610,309160Р7В68,8891610,309160

Определяем внутре