Вузол підготовки сировини

Курсовой проект - Химия

Другие курсовые по предмету Химия

?очного отвору, що не вимагає додаткового зміцнення в днище:

 

, (7.3)

 

де: К1=1,0; К2=0,4 коефіцієнти, обумовлені по ДСТ 26-2045-77;

sR=s-c-c1=4,39 мм розрахункова товщина стінки днища мм.

 

(7.4)

 

де: м - відстань від центра зміцнювального отвору до осі днища.

Розглянемо типи отворів:

а) центральне розташованя (горловини корпуса адсорберу) га= 0 см;

в) зміщений від осі штуцер вивантаження адсорбенту гв=40 см.

 

DRa=2D=2140=280 см.

 

тобто потрібне зміцнення штуцерів-горловин верхньої й нижньої. Для верхнього й нижнього днищ для подальшого розрахунку визначаємо найбільший допустимий діаметр отвору, що не вимагає додаткового зміцнення, при відсутності надлишкової товщини стінки:

 

. (7.5)

 

7.2.3 Визначення тиску регенерації, пробного тиску й пускового тиску при мінусовій температурі

Розрахунок тиску, що допускає, при режимі регенерації вводиться при конічному переході діаметром 500 маємо Т=316 оС, то для сталі 12XM, 08X18H10T

 

(7.6)

 

де f коефіцієнт форми днища визначається за ДСТ 14249-73 в залежності від кута й відношення . f=1,2.

.

 

(7.7)

 

Приймаємо робочий тиск при регенерації

 

.

 

Визначаємо пробне тиску при гідровипробуванні на підприємство-виготовлювача:

(7.8)

де , - допустиме напруження, що для сталі 12XM при T=20 o і при T=350 o.

.

Приймаємо .

Пусковий тиск при мінусовій температурі максимальна величина тиску середовища в апарату при пуску й обпресуванні холодного апарата.

 

 

Приймаємо .

 

7.2.4 Розрахунок кришки на штуцері вивантаження адсорбенту

Матеріал кришки - сталь 15X5M, прокладки 08X18H10T.

Допуск напруги при T=350 o . Збільшення для компенсації корозії С=0,3 мм.

 

Dсн=275 мм - b= 16 мм

Dз= 360 мм - h2=11 мм

 

Розрахунок товщини кришки.

 

(7.9)

 

Де - розрахункова товщина стінки кришки.

k коефіцієнт, що залежить від конструкції зміцнення кришки.

ko коефіцієнт ослаблення кришки отвором.

- розрахунковий діаметр кришки, що дорівнює середнім діаметрам прокладки.

f коефіцієнт міцності зварених швів .

Величина k визначається за ДСТ 1429 80

 

(7.10)

 

де - болтове навантаження, H.

- рівнодіюча внутрішнього тиску на кришку, Н.

 

 

де bo ефективна ширина прокладки:

 

 

m прокладочний коефіцієнт для сталі 08X18H10T m=6,5.

Тоді

;

, тому що отвір для болтів у розрахунку не приймають.

Виконавча товщина кришки

 

 

Приймаємо S1=75мм.

Товщина кришки в місці ущільнення

 

(7.11)

тут за ДСТ 14249- 80 і k2 =0,45.

 

 

Прийнята товщина в місці ущільнення

 

.

 

Визначаємо напруги в кришці при гідровипробуванні пробним тиском

 

(7.12)

 

де Pn- 6,6 МПа тиск гідровипробування.

де

 

-

 

допускає напруження, що, при гідровипробуванні;

-

боковий вівтар плинності стали 15X5M при T=20o.

 

7.2.5 Розрахунок температури зовнішньої стінки адсорберу

Тепловий визначається рівнянням:

 

(7.13)

 

температура на границі покривного й теплоізоляційного шарів.

(7.14)

 

Температура зовнішньої стінки

 

(7.15)

 

Розглянемо два режими

  1. режим адсорбції

  1. режим регенерації

У результаті температура стінки адсорберу не перевищує 100 оС при відсутності порушення цілісності ізоляції.

 

ВИСНОВКИ

 

Бензин відіграє важливу роль у всіх галузях, і дивлячись на цей факт потрібно врахувати також те, що вимоги до нього, як до продукту, а також процесу його одержання, із часом, ростуть. Ми знаємо, що в нафті перебувають шкідливі домішки. Від цих домішок потрібно позбавлятися, наприклад, бензол, толуол, ксилоли, сірка. А в минулому октановим числом в основному підвищувалося за рахунок ароматичних вуглеводнів. Тому в цей час підвищення октанового числа бензину виробляється не в результаті збільшення в ньому бензолу, а безпосередньо ізомеризацією нормальних парафінів.

В результаті виконання даного курсового проекту було вивчено технологію очищення нафтових фракцій від сіркових сполук і осушення від вологи, апаратурне оформлення цього процесу, ознайомлення з характеристиками сировини, матеріалів, з теоретичними основами процесу.

Сутність вивчення проекту полягала в очищенні бензинової фракції НК-85 від сірковмісних сполук і осушення від вологи. Відповідно в проекті розроблена технологічна схема блоку підготовки сировини установки ізомеризації, приведені розрахунки обладнання.

 

СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ

 

  1. Ю.И. Дытнерский. Процессы и аппараты химической технологии: Учебник для вузов. Изд. 2-е. В 2-х кн. Часть 2. Массообменные процессы и аппараты. М.: Химия, 1995. 368 с.
  2. Запрягалов Ю.Б., Рабинович Г.Л., Жарков Б.Б.. Осушка и очистка от сероводорода газов на адсорбенте АКГ-981. Журнал Газовая промышленность, 2003.
  3. И.Л. Кнунянц. Химическая энциклопедия. /В пяти томах/ Том 1. АБЛ-ДАР. Советская энциклопедия, Москва: 1988.
  4. А.Л. Добровинский. Технологический регламент установки каталитического риформинга ЛГ-35-11/300-95. Блок изомеризации ПИ-ДИГ/120. ЗАО “ПМП”, 2004.
  5. А.Н. Плановский, В.М. Рамм, С.З. Каган. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии. Изд. 2-е Хи?/p>