Вузол підготовки сировини
Курсовой проект - Химия
Другие курсовые по предмету Химия
?очного отвору, що не вимагає додаткового зміцнення в днище:
, (7.3)
де: К1=1,0; К2=0,4 коефіцієнти, обумовлені по ДСТ 26-2045-77;
sR=s-c-c1=4,39 мм розрахункова товщина стінки днища мм.
(7.4)
де: м - відстань від центра зміцнювального отвору до осі днища.
Розглянемо типи отворів:
а) центральне розташованя (горловини корпуса адсорберу) га= 0 см;
в) зміщений від осі штуцер вивантаження адсорбенту гв=40 см.
DRa=2D=2140=280 см.
тобто потрібне зміцнення штуцерів-горловин верхньої й нижньої. Для верхнього й нижнього днищ для подальшого розрахунку визначаємо найбільший допустимий діаметр отвору, що не вимагає додаткового зміцнення, при відсутності надлишкової товщини стінки:
. (7.5)
7.2.3 Визначення тиску регенерації, пробного тиску й пускового тиску при мінусовій температурі
Розрахунок тиску, що допускає, при режимі регенерації вводиться при конічному переході діаметром 500 маємо Т=316 оС, то для сталі 12XM, 08X18H10T
(7.6)
де f коефіцієнт форми днища визначається за ДСТ 14249-73 в залежності від кута й відношення . f=1,2.
.
(7.7)
Приймаємо робочий тиск при регенерації
.
Визначаємо пробне тиску при гідровипробуванні на підприємство-виготовлювача:
(7.8)
де , - допустиме напруження, що для сталі 12XM при T=20 o і при T=350 o.
.
Приймаємо .
Пусковий тиск при мінусовій температурі максимальна величина тиску середовища в апарату при пуску й обпресуванні холодного апарата.
Приймаємо .
7.2.4 Розрахунок кришки на штуцері вивантаження адсорбенту
Матеріал кришки - сталь 15X5M, прокладки 08X18H10T.
Допуск напруги при T=350 o . Збільшення для компенсації корозії С=0,3 мм.
Dсн=275 мм - b= 16 мм
Dз= 360 мм - h2=11 мм
Розрахунок товщини кришки.
(7.9)
Де - розрахункова товщина стінки кришки.
k коефіцієнт, що залежить від конструкції зміцнення кришки.
ko коефіцієнт ослаблення кришки отвором.
- розрахунковий діаметр кришки, що дорівнює середнім діаметрам прокладки.
f коефіцієнт міцності зварених швів .
Величина k визначається за ДСТ 1429 80
(7.10)
де - болтове навантаження, H.
- рівнодіюча внутрішнього тиску на кришку, Н.
де bo ефективна ширина прокладки:
m прокладочний коефіцієнт для сталі 08X18H10T m=6,5.
Тоді
;
, тому що отвір для болтів у розрахунку не приймають.
Виконавча товщина кришки
Приймаємо S1=75мм.
Товщина кришки в місці ущільнення
(7.11)
тут за ДСТ 14249- 80 і k2 =0,45.
Прийнята товщина в місці ущільнення
.
Визначаємо напруги в кришці при гідровипробуванні пробним тиском
(7.12)
де Pn- 6,6 МПа тиск гідровипробування.
де
-
допускає напруження, що, при гідровипробуванні;
-
боковий вівтар плинності стали 15X5M при T=20o.
7.2.5 Розрахунок температури зовнішньої стінки адсорберу
Тепловий визначається рівнянням:
(7.13)
температура на границі покривного й теплоізоляційного шарів.
(7.14)
Температура зовнішньої стінки
(7.15)
Розглянемо два режими
- режим адсорбції
- режим регенерації
У результаті температура стінки адсорберу не перевищує 100 оС при відсутності порушення цілісності ізоляції.
ВИСНОВКИ
Бензин відіграє важливу роль у всіх галузях, і дивлячись на цей факт потрібно врахувати також те, що вимоги до нього, як до продукту, а також процесу його одержання, із часом, ростуть. Ми знаємо, що в нафті перебувають шкідливі домішки. Від цих домішок потрібно позбавлятися, наприклад, бензол, толуол, ксилоли, сірка. А в минулому октановим числом в основному підвищувалося за рахунок ароматичних вуглеводнів. Тому в цей час підвищення октанового числа бензину виробляється не в результаті збільшення в ньому бензолу, а безпосередньо ізомеризацією нормальних парафінів.
В результаті виконання даного курсового проекту було вивчено технологію очищення нафтових фракцій від сіркових сполук і осушення від вологи, апаратурне оформлення цього процесу, ознайомлення з характеристиками сировини, матеріалів, з теоретичними основами процесу.
Сутність вивчення проекту полягала в очищенні бензинової фракції НК-85 від сірковмісних сполук і осушення від вологи. Відповідно в проекті розроблена технологічна схема блоку підготовки сировини установки ізомеризації, приведені розрахунки обладнання.
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
- Ю.И. Дытнерский. Процессы и аппараты химической технологии: Учебник для вузов. Изд. 2-е. В 2-х кн. Часть 2. Массообменные процессы и аппараты. М.: Химия, 1995. 368 с.
- Запрягалов Ю.Б., Рабинович Г.Л., Жарков Б.Б.. Осушка и очистка от сероводорода газов на адсорбенте АКГ-981. Журнал Газовая промышленность, 2003.
- И.Л. Кнунянц. Химическая энциклопедия. /В пяти томах/ Том 1. АБЛ-ДАР. Советская энциклопедия, Москва: 1988.
- А.Л. Добровинский. Технологический регламент установки каталитического риформинга ЛГ-35-11/300-95. Блок изомеризации ПИ-ДИГ/120. ЗАО “ПМП”, 2004.
- А.Н. Плановский, В.М. Рамм, С.З. Каган. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии. Изд. 2-е Хи?/p>