Вузол підготовки сировини

Курсовой проект - Химия

Другие курсовые по предмету Химия

Насипна щільність , кг/м3 зміст платини , % мас.863

0,24Каталізатор ізомеризаціїНасадка "Кільця Рашіга", графітовіПаспорт фірми "SULZERЗа паспортом фірми "SULZER"Насадка скрубера відхідного газу 13-V-002Адсорбент

PDG-418Паспорт компанії "UOP"Насипна щільність 660 кг/м3Адсорбент осушувача ВСГ 13-D-003А/ВАдсорбент

ADS-11LПаспорт компанії

"UOP"Насипна щільність 929 кг/м3Адсорбент адсорбера сірчистих сполук

13-D-004Адсорбент HPG-250Паспорт компанії "UOP"Насипна щільність 640 кг/м3Адсорбент осушувача сировини

13-D-005А/ВКерамічні кульки ДуранітПаспорт компанії "UOP"За паспортом компанії "UOP"Захист та запобігання на винесення каталізаторів і адсорбентівПерхлоретіленПаспорт постачальникаЗа паспортом постачальникаПромоція каталізатора10% розчин лугу з УКРЗгідно з проектомКонцентрація,% мас., не нижче10Очищення газу стабілізації від хлористого воднюХлористий воденьПаспорт постачальникаПаспорт постачальникаВидалення оксидів залізаМасло-теплоносій

ароматизований

АМТ-300ТУ 38.4011092-2002Щільність при 20 0 С, г/см3, не менше0,960До споживачамПоказник заломлення при 20 0С, не менше1,5400Вязкість кінематична, мм2 / с, не більше5,9Температура застигання, 0С, не вищемінус 23Температура спалаху, що визначається в закритому тиглі, 0С, не нижче175Температура самозаймання, 0С, не нижче360Кислотне число, мг КОН / г масла, не більше0,12Масова частка води,%, не більшеслідиВміст механічних домішоквідсутніКолір на колориметр, од. ЦНТЕІ (без розведення), не більше6,0Фракційний склад, С:5% переганяється при температурі.не нижче33095% переганяється при темпе-

ратурі, не вище475Теплоносій

ТЛВ-330

ПоліалкілбензолТУ 2422-002-

29727929-2001Щільність при 20 0С, г/см3, не меншеот 0,850 до 0,855До споживачамКоефіцієнт рефракції, (П020), в межахот 1,47 до 1,48Температура замерзання, 0С, не меншемінус 40Температура спалаху у відкритому тиглі, 0С, не менше200Температура початку кипіння 0 С, не нижче330

 

3. Опис технологічної схеми установки

 

Установка ізомеризації складається з наступних блоків:

  1. Вузол підготовки сировини.
  2. Вузол осушки ВСГ.

 

3.1 Вузол підготовки сировини

 

Сировина - гідроочищена пентан-гексанова фракція, із блоку вторинної ректифікації установки надходить у вузол підготовки сировини блоку ізомеризації із температурою 40 оС і тиском 12,5 МПа. Сировина нагрівається в міжтрубних просторах теплообмінників Т-1 до температури 80 оС, потім Т-2 до температури 121 оС. В теплообміннику Т-1 сировина нагрівається за рахунок рекуперації тепла нагрітої сировини, яка виходить із адсорбера Е-3А/В, а в теплообміннику Т-2 сировина нагрівається високотемпературним органічним теплоносієм - маслом АМТ-300.

Нагріта сировина надходить в апарат Е-3А/В із верху вниз. Адсорбери Е-3 А/В працюють по черзі. Один апарат працює до тих пір, коли вміст сірки у вихідному потоці досягне 0,1 ppm мас. Якщо це настане даний апарат перемкнеться на режим регенерації, а апарат, який знаходився на очікувані стає діючим. У режимі регенерації регенеруючий агент поступає в адсорбер протитечією в порівнянні із сировинним потоком, тобто знизу в верх. Регенеруючим агентом являється пари ізомеризату нагріті до температури 316 оС. У випарнику Т-9 за рахунок тепла водяної пари з тиском 1,2 МПа (12,0 кг/см2) нагріває регенеруючий агент, який випаровується і із температурою 152С поступає в електричний перегрівач Т-10, в якому він нагріваються до температури 316 оС. Перегріті пари ізомерізату з перегрівача Т-10 з температурою316С і тиском 0,78 МПа (7,8 кгс/см2) прямують до осушувача Е-5А/В і адсорбера Е-3А/В, що підлягає в даний момент регенерації.

Технологічною схемою передбачено також використання перегрівача Т-10 для підігріву водню при необхідності відпарювання сірки з каталізатора в реакторах ізомеризації.

Минуючи додаткове очищення від сірковмісних сполук рідка сировина віддає своє тепло свіжому сировинному потоку в трубному просторі теплообмінника Т-1, охолоджуючись до температури 83 оС, після чого поєднується з рецикловим потоком - бічним погоном деізогексанізатора (ДІГ). Обєднаний сировинний потік із температурою 93 оС охолоджується в повітряному холодильнику ХП-4 до температури 40-55оС и надходить в апарати осушки рідкої сировини Е-5А/В. Але, так як адсорбер сірковмісних сполук працює на адсорбенті, який водночас осушує сировину, тому немає потреби в апараті осушки рідкої сировини Е-5А/В. Раніше дані апарати працювали наступним чином.

 

3.2 Вузол осушки ВСГ

 

Апарати осушки працюють послідовно, за винятком тих періодів, протягом яких вони перебувають у режимі регенерації, коли в експлуатації залишається тільки один з них.

Пентан-гексанова фракція надходить в апарат осушки рідкої сировини знизу, проходить у висхідному потоці через адсорбент, що осушує, на основі молекулярних сит і виводиться зверху. Потім через одну з ліній перемикання апаратів осушки потік направляється в інший апарат осушки рідкої сировини й проходить через нього так само висхідним потоком. Осушена сировина надходить у видаткову сировинну ємність Е-6.

Через якийсь час адсорбент у першому по ходу сировини апарату осушки насичується вологою. Необхідність у регенерації адсорбенту в цьому апарату осушки виникає як тільки вміст вологи у вихідному з нього потоці

досягне 1 ppm мас.. Апарат осушки з відпрацьованим адсорбентом виводять із експлуатації, закривши відповідні запірні арматури. Другий підключений послідовно апарат осушки стає тепер єдиним працюючим апаратом ос?/p>