Внепечная десульфурация чугуна и стали

Контрольная работа - Разное

Другие контрольные работы по предмету Разное

?иде отдельных зёрен шестигранной или неправильной формы с неровными краями и шероховатой поверхностьюТёмно-серые с фиолетовым оттенком.В очень тонких слоях имеют зеленоватую окраскуАнизотропны. MgO* *Al2O3 (MgAl2O3) Встречаются в виде кристаллов правильной формы (ромбы, треугольники, трапеции и т.д.)

. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВКЛЮЧЕНИЙ В СТАЛИ

неметаллический включение сталь загрязненность

Полный анализ неметаллических включений состоит из определения их химического состава, структуры и количественной оценки загрязнённости металла различными включениями. Металлографический метод является наиболее простым и надёжным для идентифицирования включений и подсчёта.

Неметаллические включения размером > 1 мкм в литых и деформированных сталях изучают на тщательно приготовленных нетравлёных микрошлифах. Для улучшения условий подготовки шлифов применяют предварительную термическую обработку образцов (закалку), повышающую твердость.

При изучении включений на металлографическом микроскопе используют светло- и тёмнопольное освещение, а также поляризованный свет. Определяют такие признаки включений, как форма, цвет, прозрачность, степень анизотропии, деформируемость, микротвёрдость, взаимодействие с определенными химическими реактивами и др. Сопоставление исследуемого включения с эталолонами и классификационными таблицами позволяет идентифицировать включение, а следовательно и качество металла.

Металлографический метод оценки неметаллических включений условно можно разделить на четыре самостоятельных метода, обозначаемых Метод Ш, К, П, Л. Метод Ш применяют для деформированного металла (катанного, кованного), методы К и П также и для литого, а Л - только для литого металла.

) По методу Ш, широко используемому в производственной практике металлургических и машиностроительных заводов, сравнивают наблюдаемые, нетравленом микрошлифе включения со стандартными эталонными пятибаль-нымишкалами. Шкалы охватывают включения нескольких видов, наиболее часто встречающихся в стали, имеющих различную природу и различных по качественным характеристикам.

Стандартные шкалы характеризуют следующие виды включений:

оксиды строчечные (ОС) - мелкие включения, обычно корунда и шпинели, расположенные группами в виде строчек;

оксиды точечные (ОТ) - кристаллы простых или сложных оксидов (корунд, шпинель и др.), рассредоточенные по всей площади шлифа;

силикаты хрупкие (СХ) - сплошные или прерывистые строчки кристаллических включений, частично сцементированные пластичными стекловидными силикатами, вытянутыми вдоль направления деформации;

силикаты пластичные (СП) - вытянутые вдоль направления деформации пластически деформированные силикаты;

силикаты недеформирующиеся (СН) - единичные или групповые глобулярные или неправильной формы включения силикатов, силикатных стёкол;

сульфиды (С) - пластичные, вытянутые вдоль направления деформации единичные или групповые включения, обычно двойной сульфид железа и марганца;

нитриды строчечные (НС) - единичные или групповые строчки нитридов и карбонитридов титана или ниобия;

нитриды точечные (НТ) - произвольно распределенные включения нитридов и карбонитридов титана или ниобия;

нитриды алюминия (НА) - мелкие строчечные или произвольно расположенные кристаллы нитрида алюминия.

Метод Ш имеет 14 вариантов (от Ш1 до Ш14), различающихся условиями испытаний (увеличение, диаметр поля зрения, способ оценки шлифов и критерий оценки плавок). Метод Ш позволяет оценивать также загрязненность сталей, полученных вакуумно-дуговым и электрошлаковым переплавом, при использовании увеличений 170.. .210 раз.

Шкалы, применяемые для оценки, пятибалльные. Наименее загрязнённый металл оценивается баллом 1, наиболее загрязнённый - баллом 5. В основу первого балла положена определенная площадь, занимаемая включениями и возрастающая при переходе к последующим баллам в геометрической прогрессии с множителем 2.

Оценку загрязнённости образцов стали неметаллическими включениями проводят путем просмотра всей площади нетравлёных шлифов. На каждом шлифе при увеличении 90... 110 (поле зрения 0,75... 1,3 мм) для каждого вида включений определяют наиболее загрязненное место шлифа, которое оценивают в баллах шкалы. При этом следует учитывать включения, которые видны невооруженным глазом,

Методом сравнения определяют загрязненность включениями отдельных образцов в стали, затем на основе результатов испытания определенного количества образцов оценивают загрязненность включениями плавки или партии металла. Число образцов устанавливается стандартами или техническими условиями на поставку стали и обуславливается назначением стали и точностью определения. Обычно число отбираемых образцов от плавки для анализа должно быть не менее 6 и кратным 3.

Плавка или партия металла считается годной, если установленный макси-балл, среднеарифметический балл или доля образцов не превышает определённых норм, которые предусматриваются соответствующими ГОСТ или ТУ на поставку стали.

) По методу К отдельно определяют число кислородных, сульфидных и нитридных включений, просматривая продольные нетравлёные шлифы при увеличении 170-180раз. С помощью окулярной шкалы с ценой деления 0,0070,0005 мм измеряют диаметр или толщину включений, близких по форме к кругу или квадрату или максимальный и минимальный размеры включений другой формы. Если отношение максимального размера к