Энергосбережение на предприятиях текстильной и легкой промышленности
Контрольная работа - Физика
Другие контрольные работы по предмету Физика
дяного пара. Горячую воду получают в водогрейных котлах, оснащенных дымососом и вентилятором. Для получения сжатого воздуха используют поршневые компрессоры с избыточным давлением. Подогрев воздуха осуществляют в калориферах.
Непроизводственные расходы тепла:
1.Затраты тепла на вентиляцию и кондиционирование воздуха.
2.Затраты тепла на восполнение потерь тепла при транспортировке теплоносителей, разогрев трубопроводов после длительных остановов, разогрев оборудования после ремонтов и непредвиденных остановов и на холостой ход машины.
.Расход на бытовые нужды.
Принцип составления теплового баланса предприятия. Расчет и анализ производственных потерь на предприятии
Тепловой баланс является основой для анализа уровня технической оснащенности и энергонасыщенности предприятий, эффективности использования энергетических ресурсов в производстве конечной продукции. Он базируется на основном законе природы - законе сохранения и превращения энергии.
Тепловой баланс составляется по результатам обследования отдельных видов оборудования, технологических процессов, цехов, общезаводского хозяйства и предприятия в целом. Анализ теплового баланса позволяет:
Оценить уровень энергоиспользования;
Рассчитать к.п.д. оборудования и технологических процессов;
Выявить возможные резервы энергии энергоресурсов;
Определить пути снижения или исключения потерь энергии;
Обосновать необходимость замены устаревшего оборудования и технологий;
Выбрать наиболее экономичные виды электроносителей и их параметры;
Разработать оптимальные схемы энергосбережения и режимы энергопотребления цехов и предприятия.
Детальный анализ энергопотребления предполагает разработку нормализованного теплового баланса в аналитической форме. Он составляется отдельно для каждой установки, технологического процесса цеха, производства и предприятия в целом.
Тепловой баланс записывается в следующем виде:
Qпод = Qисп + Qпот (1)
Где Q - тепло: подведенное, используемое в технологическом процессе и тепловые потери.
Для оценки эффективности работы установки или аппарата рассчитываются к.п.д.:
? = Qисп/Qпод (2)
К.п.д. сравнивается с нормативными коэффициентом полезного действия.
Для анализа показателей расхода и потерь тепла по отдельным группам оборудования показатели представляют в виде удельных и годовых характеристик:
Qуд = Qпроц/?проц , q = Qпроц/Ппроц (3)
И рассчитывают годовой расход теплоты:
Qгод = q* год (4)
Где ?проц , Ппроц - длительность и производительность процесса обработки тканей ; Пгод- годовая производительность установки.
Общий расход тепловой энергии в цехе определяется суммированием по отдельным процессам и установкам. В него включают и расход тепла на собственные нужды цеха (отопление, вентиляция и горячее водоснабжение), а так же потери потери тепла во внутрицеховых трубопроводах:
Qтруб = ??*d*l*k*(t1 - t2) (5)
Где d- диаметр , l- длина, k- коэффициент теплоотдачи.
Одновременно определяют и расход тепла цехом по соотношению:
Qц = Gц*iп (6)
Где Gц- расход пара цехом за конкретный период. Небаланс не должен превышать 5%.
Виды и этапы энергосберегающих мероприятий. Основные виды вторичных энергоресурсов (ВЭР). Возможность использования ВЭР на вашем предприятии
Энергосберегающая политика на предприятии должна проводиться в несколько этапов:
1.выявляются факты потерь энергии, ее нерационального производства и использования, а также факты получения недостоверных результатов работы измерительной системы;
2.определяются причины возникновения указанных фактов;
.проводятся мероприятия по устранению выявленных причин.
Можно выделить три группы энергосберегающей политики:
утилизационное и регламентное обслуживание оборудования для поддержки требуемых эксплуатационных характеристик;
энергетическая модернизация и оптимизация; направлена на снижения потерь тепла, энергии в действующих установках и системах, не затрагивая принципиальных основ технологии.
интенсивное энергосбережение (реконструкция оборудования и введения новых технологических принципов); ориентированы на решение принципиально новой задачи - достижение одномоментного, предельно высокого энергосберегающего эффекта. Это достигается путем системного энергетического анализа всего производственного комплекса, изменения принципиальных основ применяемых технологии, техники, систем управления, повышения качества продукции.
Основные мероприятия по предотвращению непроизводительных потерь тепла:
Утечки теплоносителей. Необходимо полностью исключить потери пара и горячей воды в трубах, фланцевых соединениях, арматуре и осуществлять регулярный контроль состояния элементов тепловых сетей предприятий.
Присосы. Дверцы и лючки сушильных машин и машин других типов во время работы должны быть плотно закрыты во избежание излишних потерь теплоты. Недопустимо регулирование конечного влагосодержания изделий открытием лючков, что довольно часто встречается на практике.
Потери тепла с открытой поверхности. Испарение влаги с открытой поверхности жидкости в аппаратах и с поверхности ткани вызывает потери тепла. Кроме того, испарение влаги в помещении цеха вызывает увеличение нагрузки систем вентиляции и конд?/p>