Энергообеспечение промышленных предприятий
Дипломная работа - Физика
Другие дипломы по предмету Физика
?я в повороте лопаток направляющего аппарата.
энергоноситель воздух компрессор
7. Выбор привода компрессоров для конкретных видов потребителя сжатого воздуха
Сжатый воздух используется во многих отраслях промышленности. Одной из наиболее распространенных областей применения сжатого воздуха является производство покрытий.
Существует множество типов компрессоров. Каждый тип компрессора служит строго для определенных целей.
Ротационные компрессоры наиболее популярны в последнее время. Они обычно менее шумные, легче устанавливаются и менее дорогие по сравнению с компрессорами возвратно-поступательного типа. Конструкция их представляет собой ротор, соединенный с лопастями, эксцентрично установленными в корпусе. Смазочная жидкость используется в данном типе компрессоров, как для герметизации, так и для охлаждения. Очень важно при обслуживании данных компрессоров не допускать попадания смазки в систему сжатого воздуха. Рекомендуется применять адсорбционные фильтры, чтобы удалять остаточное масло из потока воздуха.
Возвратно-поступательные компрессоры также часто употребляются в настоящее время. Камера давления состоит из поршня, оснащенного поршневыми кольцами автомобильного типа, цилиндром и блоками впускных и разгрузочных клапанов. Компрессоры могут быть одноступенчатые, двухступенчатые и многоступенчатые, с воздушным либо водяным охлаждением.
Эффективность одноступенчатых компрессоров при давлении выше 7 атм. очень низкая. Когда необходимо давление воздуха выше 7 атм., но не более 14 атм., обычно используются двухступенчатые компрессоры.
Необходимо учитывать следующие аспекты при выборе компрессора для конкретного случая изготовления покрытий.
Прежде всего, следует изучить технологию процесса нанесения порошковых красок, выяснить, каковы потребление воздуха и необходимое максимальное давление. Нужно учесть и возможные дополнительные потребности. Кроме того, коэффициент запаса, составляющий, по крайней мере 25 %, должен быть предусмотрен для компенсации временного снижения производительности, утечек и непредвиденных осложнений. Очень важно, чтобы выбранный компрессор был нужного типа и размера, соответствовал предъявляемым к нему требованиям.
В зависимости от требуемого давления следует определить, какой необходим компрессор - одноступенчатый либо двухступенчатый.
Лучше предусмотреть возможность использования двух компрессоров: одного большого, работающего на полную мощность, для нормального полноценного рабочего дня, и небольшого - для второй смены либо неполного рабочего дня, когда нет необходимости использовать компрессор, работающий на полную мощность. Иногда общая потребность в воздухе может быть обеспечена только двумя компрессорами. Это может гарантировать постоянную подачу воздуха в случае сбоя в работе одного из компрессоров. При выборе комбинации должны учитываться оценка потребностей и экономические соображения.
Контрольно-измерительные приборы необходимо выбирать с учетом рабочего цикла компрессора. Для этого надо знать:
Будут ли требования к использованию воздуха переменными? В данном случае лучше всего подходит автоматическое управление. Рабочий цикл должен быть приблизительно такой: 1/3 времени - функционирование и 2/3 времени - простой.
Будут ли требования к использованию воздуха строго постоянными? В данном случае лучше всего использовать постоянное сервисное управление.
Изменяются ли в течение времени требования к использованию воздуха или остаются постоянными? В таком случае лучшее решение - иметь двойное управление, такое, как автоматическое управление начала/окончания работы и постоянное сервисное управление. Это позволяет пользователю получить определенные экономические преимущества при работе компрессора.
Компоновкой компрессорной станции называется взаимное расположение ее сооружений на отведенной площадке, а также взаимное расположение производственных и бытовых помещений в главном здании компрессорной станции и расположение в них основного и вспомогательного оборудования компрессорных установок.
При выполнении компоновки компрессорной станции необходимо:
соблюдать, при наименьшей стоимости строительства, надежность, безопасность и удобство обслуживания оборудования, как в нормальных, так и в аварийных условиях при наименьшем количестве обслуживающего персонала и максимальном использовании средств автоматизации;
компактно располагать оборудование и помещения, что приведет к сокращению площадей и объемов помещений, а также длин коммуникаций (трубопроводов, электрокабелей и пр.);
выделять взрывоопасное и пожароопасное оборудование и материалы в отдельные помещения, отвечающие специальным условиям и нормам;
предусматривать защиту строительных конструкций здания от действия вибрационных колебаний при работе оборудования, создающего эти колебания;
предусматривать возможность последующей замены малопроизводительного или морально устаревшего оборудования на новое без коренной реконструкции здания; предусматривать возможность расширения и увеличения мощности компрессорной станции без нарушения эксплуатации оборудования во время выполнения работ по реконструкции;
соблюдать требования правил техники безопасности и охраны труда, санитарных и строительных норм, технических условий и правил проектирования промышленных предприятий, а также противопожарных п?/p>