Экономическое обоснование освоения выпуска новой продукции
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
Постоянные затраты (без амортизации и % по кредиту) % от основной заработной платы основных рабочих в базовом году200Стоимость прочих основных фондов (зданий, сооружений и т. д.) в процентах от стоимости оборудования базового года400Норма годовых амортизационных отчислений оборудования, %7,7Средняя норма годовых амортизационных отчислений прочих основных фондов, %3Коммерческие расходы, % от производственной себестоимости3,5Коэффициент износа основных фондов на начало базового года0,5Ставка налога на имущество, %2,2Ставка налога на прибыль, Проценты по кредиту, Доля нормируемых оборотных средств в их общей величине0,7
2. Расчёт производственной мощности цеха по изделию Б
Для разработки плана производства по изделию Б необходимо рассчитать производственную мощность предприятия по выпуску данной продукции. Она определяется производственной мощностью механообрабатывающего цеха. В цехе производственная мощность принимается на уровне пропускной способности ведущего звена, в качестве которого выступает оборудование 1-ой группы (критерием выбора ведущего звена на предприятии является максимальная величина упущенной выгоды при неполной загрузке группы оборудования).
Для того чтобы план производства был выполним, необходимо выявить и расшить (ликвидировать) узкие места (группы оборудования, пропускная способность которых меньше мощности ведущего звена). Для этого определяется дополнительная потребность в оборудовании. С другой стороны, наличие неиспользуемого в производственном процессе оборудования, приводит к непроизводительным затратам и уменьшает прибыль предприятия. Поэтому необходимо выявить оборудование, которое не используется при изготовлении других видов продукции и предусмотреть его последующую реализацию.
Пропускная способность каждой группы оборудования рассчитывается по формуле (1), при этом дробные значения округляются до меньшего целого
(1)
Здесь ПСi - пропускная способность i-й группы оборудования, шт.; FД годовой действительный фонд времени станка, час; ni - количество станков i-й группы, шт.; КВН - коэффициент выполнения норм; ti - нормативная удельная трудоемкость работ, выполняемых на i-й группе оборудования (станкоемкость), нормо-час./шт.
Здесь и далее приведены примеры расчёта формул при i = 1.
В качестве производственной мощности принимается пропускная способность оборудования 1-ой группы (разные группы оборудования - не взаимозаменяемы). Расчетная потребность в изменении парка оборудования определяется по формуле (2) с точностью до десятых долей
(2)
Здесь ПМ - производственная мощность.
Дополнительная потребность в оборудовании возникает если Dni > 0, если Dni < 0, то оборудование излишнее. Плановая (принятая) потребность в изменении парка оборудования определяется округлением расчетного значения Dni до большего целого. После определения планового количества оборудования каждой группы (с учетом его дополнительной потребности и/или излишков) проводится повторный расчет пропускной способности по группам оборудования.
Коэффициент использования оборудования по группам определяется как отношение принятой производственной мощности и пропускной способности станков соответствующей группы
(3)
В данном случае коэффициент выполняет контрольную функцию и не должен быть больше единицы.
Для удобства расчеты пропускной способности до и после расшивки узких мест выполнены в виде таблицы 1.
Таблица 1. Расчет пропускной способности оборудования цеха по выпуску изделия Б
ПоказателиГруппы оборудованияИтого1234Парк оборудования в базовом году, шт.47504013150Годовой действительный фонд времени парка оборудования, станко-час1375201008488938832088359844Нормативная удельная трудоёмкость изделия Б, нормо-час/шт.60443914157Пропускная способность наличного оборудования, шт./год327447504287388116193Потребность в изменении парка оборудования расчётная, шт.0-15,6-1,010,8-5,8Потребность в изменении парка оборудования принятая, шт.0-15-9-2-26Парк оборудования плановый, шт.47353111124Пропускная способность после расшивки узких мест, шт.327433253323328413206Коэффициент использования оборудования1,000,980,991,003,97
Так как количество станков уменьшилось, то основным назначением расчета таблицы 2 является определение свободных производственных площадей в цехе.
Таблица 2. Расчет производственных площадей в цехе
ПоказателиЗначениеОбщая производственная площадь цеха, кв.м.4600Нормы производственной площади на 1 станок, кв. м. станок, кв.м.29Количество оборудования, максимально возможное к размещению, шт.159Наличный парк оборудования, шт.150Возможность дополнительного размещения оборудования, шт.9
Расчеты производственной мощности, производственной программы и дополнительной потребности в оборудовании выполняются только для механического цеха предприятия, так как предполагается, что по другим подразделениям, участвующим в производстве изделия, технологических изменений при переходе с выпуска изделия А на выпуск изделия Б не происходит и пропорциональность мощностей соблюдена. Расчеты по остальным разделам проекта выполняются для предприятия в целом.
3 Формирование плана производства и реализации продукции
План реализации (продаж) определяется на основе анализа спроса на продукцию и производственных возможностей предприятия. При разработке плана реализации необходимо учитывать максима?/p>