Экономический исследование двух вариантов технологического процесса изготовления детали "Гильза Цилиндра"
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
153950Сумма:4178500017850057По проектуИРТ80ВФ31650000325006825006825001068250173950Сумма:16825006825017
3. Расчёт капитальных вложений по изменяющимся элементам затрат
(3)
где Кб - стоимость изменяемых элементов основного и вспомогательного оборудования;
Кзд - стоимость изменяемых элементов производственных площадей.
3.1 Стоимость изменяемых элементов основного и вспомогательного оборудования
(4)
Результаты расчёта представлены в таблице 4.
Таблица 4 - Балансовая стоимость оборудования
Наименование изменяющихся элементов оборудованияБалансовая стоимость по ведомости оборудования, Кбал, руб.Коэффициент загрузки, КзИтог, КбБаза1Н7135250000,12063000РА-2093150000,6352000251А7304750000,074351501А7304750000,04722325Итого1785000320500ПроектИРТ80ВФ36825000,413281872,5Итого682500281872,5
3.2 Стоимость изменяемых элементов производственных площадей
(5)
где Sз - производственная площадь под оборудованием, м2;
Цзд - стоимость 1 м2 производственной площади, руб./м2;
Кз - коэффициент загрузки;
g - коэффициент, учитывающий дополнительные площади под проходы, проезды, предусмотренные техникой безопасности.
База:
Токарно-многорезцовый п/а мод.1Н713:
руб.;
Вертикально-расточной станок мод.РА-209:
руб.;
Токарно-многорезцовый п/а мод.1А730:
руб.;
Токарно-многорезцовый п/а мод.1А730:
руб.;
Проект:
Токарный специальный станок с ЧПУ модели ИРТ80ВФ3:
руб.;
Капитальные вложения:
База:
руб;
Проект:
руб.
3.3 Капиталоёмкость продукции
(6)
База:
руб/шт.;
Проект:
руб/шт.
4. Расчёт себестоимости получения изделия
Ст = ЗЗ + Зэ + ОЗП + ДЗП + Зс + Зсим + Ар + Зр + И + Зэкс + Асп , (7)
где ЗЗ - затраты на производство заготовки;
Зэ - энергия на технические цели;
ОЗП - основная заработная плата производственных рабочих;
ДЗП - дополнительная заработная плата производственных рабочих;
Зс - отчисления на социальные нужды;
Зсим - страхование имущества;
Ар - амортизация оборудования;
Зр - отчисления в ремонтный фонд;
И - возмещение износа инструмента;
Зэкс - затраты по эксплуатации оборудования;
Асп - амортизация и содержание производственных площадей.
4.1 Расчёт себестоимости заготовки
Затраты на получение заготовки по базовому и проектному вариантам остаются без изменений. Расчёт технологической себестоимости проводим без учёта затрат на заготовку.
4.2 Расчёт затрат энергии на технологические цели
а) Затраты на электроэнергию в расчёте на деталеоперацию Зэл, руб./шт.
Зэл = Nу Кс t Цэл , (8)
где Ny - установленная мощность токоприёмников, кВт;
Кс - коэффициент спроса, Кс=0,2;
t - норма штучного времени, ч;
Цэл - цена 1 кВт/ч электроэнергии, руб., Цэл=3,85 руб.
База:
Токарно-многорезцовый п/а мод.1Н713:
Зэл = 17 0,2 0,73/60 3,85 = 0,159 руб./шт.;
Вертикально-расточной станок мод.РА-209:
Зэл = 10 0,2 3,84/60 3,85 = 0,492 руб./шт.;
Токарно-многорезцовый п/а мод.1А730:
Зэл = 15 0,2 0,45/60 3,85 = 0,086 руб./шт.;
Токарно-многорезцовый п/а мод.1А730:
Зэл = 15 0,2 0,29/60 3,85 = 0,055 руб./шт.;
= 0,159+0,492+0,086+0,055=0,792 руб./шт.
Проект:
Токарный специальный станок с ЧПУ модели ИРТ80ВФ3:
Зэл = 20 0,2 2,5/60 3,85 = 0,641 руб./шт.;
= 0,641 руб./шт.
б) Затраты на сжатый воздух Зсж, руб./шт.:
Зсж = Цсж q mn t, (9)
где Цсж - стоимость 1 м3 сжатого воздуха, руб.;
q - расход сжатого воздуха на 1 станок, м3/ч;
mn - количество станков с пневматическим зажимом;
t - норма штучного времени, ч.
База:
Токарно-многорезцовый п/а мод.1Н713:
Зсж = 0,26 0,15 1 0,73/60 = 0,00047 руб./шт.;
Вертикально-расточной станок мод.РА-209:
Зсж = 0,26 0,15 1 3,84/60= 0,00249 руб./шт.;
Токарно-многорезцовый п/а мод.1А730:
Зсж = 0,26 0,15 1 0,45/60 = 0,00029 руб./шт.;
Токарно-многорезцовый п/а мод.1А730:
Зсж = 0,26 0,15 1 0,29/60 = 0,00018 руб./шт.;
= 0,00047 +0,00249 +0,00029 +0,00018 =0,00343 руб./шт.
Проект:
Токарный специальный станок с ЧПУ модели ИРТ80ВФ3:
Зсж = 0,26 0,15 1 2,5/60 = 0,00162 руб./шт.;
= 0,00162 руб./шт.
в) Затраты на воду для производственных нужд Звод, руб./шт.:
Звод = Цвод Qвод t/8, (10)
где Цвод - стоимость 1 м3 воды, руб./м3;
Qвод - расход воды на один станок в смену, м3;
t - норма штучного времени, ч.
База:
Токарно-многорезцовый п/а мод.1Н713:
Звод = 22,15 0,5 0,73/(60 8) = 0,0168 руб./шт.;
Вертикально-расточной станок мод.РА-209:
Звод = 22,15 0,5 3,84/(60 8) = 0,0886 руб./шт.;
Токарно-многорезцовый п/а мод.1А730:
Звод = 22,15 0,5 0,45/(60 8) = 0,0103 руб./шт.;
Токарно-многорезцовый п/а мод.1А730:
Звод = 22,15 0,5 0,29/(60 8) = 0,0066 руб./шт.;
= 0,0168 +0,0886 +0,0103 +0,0066 =0,1223 руб./шт.
Проект:
Токарный специальный станок с ЧПУ модели ИРТ80ВФ3:
Звод = 22,15 0,5 2,5/(60 8) = 0,0576 руб./шт.;
= 0,0576 руб./шт.
г) Итого затраты на энергию в расчете на деталь:
Зэ = Зэл + Зсж + Звод; (11)
База:
Зэ = 0,792 + 0,00343 + 0,1223 = 0,9177 руб./шт.
Проект:
Зэ = 0,641 + 0,00162 + 0,0576 = 0,7002 руб./шт.
4.3 Заработная плата с отчислениями на социальные нужды
Таблица 5 - Заработная плата
Наименование оборудованияРазрядНорма времени, чЧасовая тарифная ставка, руб.Расценка, руб. (34)Премия, руб. (590%)ОЗП, руб. (5+6)ДЗП, руб. (710%)ОЗП+ДЗП, руб. (7+8)Ед. соц. нало?/p>