Экономика предприятия ООО "Енисейский ЦБК"

Курсовой проект - Компьютеры, программирование

Другие курсовые по предмету Компьютеры, программирование

ы производства. Выйти на стабильный режим работы не позволяют убытки от основной деятельности, которые обусловлены тем, что рыночные цены на продукцию не соответствуют затратам на ее производство. Причина завышенные энергетические и материальные затраты.

 

1.2 Характеристика производственных мощностей

 

Описание производственных мощностей ООО Енисейский ЦБК приведено в таблице 2.

Таблица 2

ЦехОборудованиеПродукция
(полуфабрикат)Производственная
мощностьВарочный цех №15 варочных котлов по 250м3целлюлоза102 тыс.тн/год4 варочных котла по 235м3Варочный цех №26 варочных котлов по 320м3полуцеллюлоза102 тыс.тн/годДревесно-массный
цех7 дефибреровдревесная масса50 тыс.тн/годБумажная фабрикаБДМ №1 (в наст.время разукомплектована
и не функционирует)газетная бумага34,3 тыс.тн/годБДМ №2газетная бумага34,3 тыс.тн/годБДМ №3писчая, обойная
бумага16,9 тыс.тн/годФабрика тарного
картонаКДМ №2гофробумага102,2 тыс.тн/годКартоносушильный
цехКДМ №1картон коробочный15,5 тыс.тн/годплоскосеточный пресс-пат
(находится в нерабочем
состоянии по причине
физического разрушения)целлюлоза беленая
товарная16,5 тыс.тн/годЦех переработки
бумагитетрадно-линовальные
агрегаты, автоматическая
линия по производству
школьных тетрадейтетради школьные,
общие334 млн.шт/год2 обоепечатные машиныобои13 млн.усл.
кусков/годоборудование по
производству
бумажнобеловых изделийбумага писчая в
пачках, блокноты,
альбомы и т.д.

В состав целлюлозно-бумажного комбината входят: лесобиржевое производство, древесно-массный цех, варочные цеха (производство целлюлозы и полуцеллюлозы), бумажная фабрика, фабрика тарного картона, картонно-сушильный цех, цех по переработке бумаги, кислотный цех и цех регенерации окиси магния и серы, отбельный цех, химический цех, очистные сооружения, цеха вспомогательных производств.

Снабжение комбината тепловой и электроэнергией осуществляется из системы Красноярскэнерго. Кроме этого выработка пара возможная на собственных источниках котельных утилизации коры и щелоков.

Обеспечение предприятия водой предусмотрено от водозаборных сооружений и сбросного канала теплой воды ТЭЦ-1 Красноярскэнерго. Производственные сточные воды единым потоком отводятся на очистные сооружения, эксплуатируемые с 1969г.

ООО Енисейский ЦБК - это единый технологический комплекс, где каждое производство, цех, участок, объект работают на единую цель выпуск готовой продукции.

С точки зрения разделения технологических процессов и конечной продукции предприятия основные цеха комбината можно разделить на целлюлозное производство и полуцеллюлозное производство.

 

1.3 Производственная структура предприятия

 

Целлюлозное производство.

Лесная биржа №1

Лесная биржа №1 предназначена для обеспечения древесиной производства целлюлозы и древесной массы.

Балансовая древесина с лесной биржи поступает по гидролотку в древесно-подготовительный цех и на слешерах распиливается на балансы: для ДМЦ длиной 1,25 м и для рубительной машины не менее 0,5 м. Распиленный баланс окоряется в окорочных барабанах и поступает в древесно-массный цех для производства древесной массы, которая используется в композиции газетной бумаги. Получение древесной массы ведется по горячему жидкому способу дефибрирования на дефибрерах фирмы Робертс.

Для получения щепы окоренный баланс поступает в рубительные машины. Щепа после рубительных машин по щепопроводу через распределительный циклон попадает на сортирование. Отсортированная кондиционная щепа по транспортерам подается в бункер, установленный над каждым варочным котлом варочного цеха №1.

Варочный цех №1

В варочном цехе №1 осуществляется производство целлюлозы (полуфабрикат собственного производства). Способ варки целлюлозы бисульфитный. Варка периодического действия. В период с 1983 г. по 1993 г. произведена замена пяти футерованных котлов на биметаллические. В настоящее время в цехе установлено 9 биметаллических котлов: 4котла емкостью по 235 и 5 котлов по 250 .

Загруженный котел закрывается верхней крышкой и наполняется кислотой. Содержимое котла нагревается паром до температуры 110 120 (заварка) и выдерживается при этой температуре до завершения пропитки щепы кислотой. Далее нагрев продолжается до конечной температуры варки до 150 - 155.

По окончании варки производится отбор щелока и вымывка массы в сцежу. В зависимости от режима варки оборот котла составляет 11 14ч.

В размольно-очистном цехе производится очистка целлюлозы, которая состоит из следующих операций:

- промывка целлюлозы от остаточного щелока на вакуум-фильтрах;

- глубокое сортирование удаление сучков, непровара на сучколовителях;

- тонкое сортирование удаление костры, коры на центробежных сортировках и удаление механических примесей на вихревых очистителях;

- обессмоливание целлюлозы на смолоотделителях;

- сгущение очищенной целлюлозы на сгустителях и ее аккумулирование;

- размол сучков, сортировка и сгущение.

Очищенная целлюлоза подается: одним потоком на бумажную фабрику для производства газетной бумаги, вторым потоком в отбельный цех для получения беленой целлюлозы.

Бумажная фабрика.

На бумажной фабрике производится выпуск газетной, писчей и обойной видов бумаг, ролевой целлюлозы.

В цехе установлены три бумагоделательные машины: БДМ №1 и БДМ №2 фирмы Вяртсиля»