Экономика и управление производством
Курсовой проект - Экономика
Другие курсовые по предмету Экономика
Содержание
Исходные данные
Расчеты основных технико-экономических показателей предприятия
Расчет фонда оплаты труда рабочих по цеху слабой азотной кислоты
Расчет фонда оплаты труда рабочих по цеху амселитры
Расчет фонда оплаты труда рабочих по цеху аммиака
Калькуляция себестоимости слабой азотной кислоты
Калькуляция себестоимости амселитры
Список используемой литературы
Исходные данные
Таблица 1.1 - Исходные данные
№ п/пНаименование показателяЕдиница
измеренияНаименование цехааммиакаслабой
азотной
кислотыамселитры1Количество установленного
ведущего оборудованияшт3522Производительность ведущего оборудованият/час6222323Стоимость основных
производственных фондов:
зданий и сооружений
оборудования
тыс. руб
тыс. руб
170932
1450932
4932
12932
21932
149324Нормы амортизации:
зданий и сооружений
оборудования
%
%
8
20
8
20
8
205Плановый коэффициент
использования
производственной мощности -0,9320,9320,9326Оптовая цена выпускаемой
продукциируб/т153283212327Размер премии:
руководителей
специалистов
технических исполнителей
основных рабочих
вспомогательных рабочих
%
%
%
%
%
40
40
30
50
30
40
35
25
45
30
40
35
30
50
358Планируемые невыходы:
очередной отпуск
учебный отпуск
болезни
декретный отпуск
выполнение государственных
обязанностей
дни
дни
дни
дни
дни
34
3
2
2
1
34
2
6
3
1
34
2
3
1
1
Таблица 1.2 - Ремонтные нормативы
Наименование показателяЦех аммиакаЦех слабой азотной кислотыЦех амселитрывид ремонтавид ремонтавид ремонтатекущийсреднийкапитальныйтекущийсреднийкапитальныйтекущийсреднийкапитальныйПробег
оборудования между ремонтами (час) 7208640345602160-172801080864025920Норматив
простоя в
ремонте (час) 4214236272-12262182322
Таблица 1.3 - Нормативы транспортно-заготовительных расходов
Отпускная цена
сырья, материала, руб/ед. Норматив
транспортно-заготовительных расходов, %Наценка
снабженческих
организаций, %Доставка груза от станции назначения на склад, %до10
10-100
100-200
200-500
500-1000
свыше 100030
10
7
5
3
20,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,80,05
0,05
0,1
0,1
0,15
0,15
Таблица 1.4 - Часовые тарифные ставки для рабочих в рублях
Форма
оплаты трудаРазряды123456Сдельная253035404560Повременная20,3225,3230,3235,3240,3245,32Таблица 1.5 - Нормы расхода материальных и энергетических ресурсов на 1 тонну аммиака
Наименование ресурсаЕдиница измеренияНорма расхода на 1 тоннуЦена за единицу, руб. Природный газ
Азот
Серная кислота
Сода каустическая
Катализатор НТК-4
Пар
Вода очищенная
8. Электроэнергиятыс. м3
тыс. м3
т
т
кг
Гкал
м3
квт. час1,28
0,045
0,0065
0,0052
0,2
0,3
4,5
70532
232
552
1032
42
132
12
1,5
На одну тонну аммиака в качестве возвратного отхода получается 0,5 Гкал пара по цене 70 руб/Гкал.
Таблица 1.6. - Нормы расхода материальных и энергетических ресурсов на 1 тонну слабой азотной кислоты
Наименование ресурсаЕдиница
измеренияНорма расхода на 1 тоннуЦена за единицу, руб. Аммиак
Азот
Катализатор ГИАП-8
Катализатор НК-1П
Природный газ (топл.)
Пар
Вода промышленная
8. Электроэнергият
тыс. м3
кг
кг
тыс. м3
Гкал
тыс. м3
квт. час0,3
0,002
0,025
0,015
0,15
0,2
0,17
45-
232
52
62
532
132
152
1,5
Таблица 1.7 - Норма расхода материальных и энергетических ресурсов на 1 тонну амселитры
Наименование ресурсаЕдиница
измеренияНорма расхода на 1 тоннуЦена за единицу, руб. Аммиак
Слабая азотная кислота
Азот
Сода каустическая
Магнезиальная добавка
Мешки
полиэтиленовые
Пар
8. Вода промышленная
9. Электроэнергият
т
тыс. м3
т
т
шт.
Гкал
тыс. м3
квт. час0,2
0,8
0,003
0,02
0,04
20
0,35
0,02
30-
232
1032
332
5
132
152
1,5
Расчеты основных технико-экономических показателей предприятия
Таблица 2.1 - Расчет производственной мощности цехов предприятия
Наименование цехаКоличество установленного ведущего оборудованияПроизводительность ведущего оборудования, т/часВремя простоя оборудования в ремонте, час/годЭффективный фонд времени работы оборудования, час/годПроизводственная мощность,
т/год1. Цех аммиака362659810115067862. Цех слабой азотной кислоты52231384479291703. Цех амселитры2326638097518229
Цех аммиака.
М - мощность, т/год
А - количество установленных аппаратов, (3 аппарата)
- производительность одного аппарата по годовой продукции, (62т/час)
- эффективный фонд времени работы одного аппарата, час/год
- календарный фонд времени, (8760 часов)
- время простоя оборудования в ремонтах за год, час
- межремонтный цикл, час
- длительность межремонтного цикла, (34560 часов)
,, - норма простоя оборудования в капитальном, текущем и среднем ремонте (362, 42, 142 часов (соотв.))
, - количество текущих ремонтов за межремонтный цикл
, - время пробега оборудования между текущими и средними ремонтами (720ч, 8640ч (соотв.)