Экологический мониторинг радиоактивной обстановки в городе Краснокаменск
Дипломная работа - Экология
Другие дипломы по предмету Экология
»е нейтрализации пульпа подаётся в процесс сорбции урана, составной частью которого являются 10 последовательно расположенных сорбционных аппаратов, посредством которых происходит деление пульпосмоляной смеси на два потока: насыщенную ураном ионообменную смолу и на обедненную по урану пульпу. Каждый из этих потоков двигается по всей цепи сорбционных аппаратов прямо в противоположном друг к другу направлении.
Загрязняющие вещества, образуемые в результате ведения процессов выщелачивания и сорбции - это окислы азота, пары серной кислоты. Переделы выщелачивания и сорбции оснащены системой вытяжной вентиляции и газоулавливающей аппаратурой - орошаемыми скрубберами.
Насыщенный ураном сорбент подвергается процессу десорбции, т.е. снятию урана с ионита и переводу его в раствор в более концентрированном виде. Эта операция осуществляется в колонных аппаратах под воздействием разбавленных растворов серной и азотной кислот.
Загрязняющие вещества, образуемые в результате ведения процессов десорбции: окислы азота, пары серной кислоты.
Кислые растворы урановых соединений фильтруются и направляются в процесс экстракции, где переочищаются с помощью смеси органических экстрагентов (трибутилфосфат, ди-2-этилгексилфосфорная кислота, триалкиламин), разбавленных углеводородным сырьём или керосином.
Загрязняющие вещества, образуемые в результате ведения процесса экстракции: летучие пары углеводородов.
Процесс реэкстракции, т.е. снятие урана с насыщенной органической фазы, ведётся с применением карбоната аммония, приготавливаемого предварительно в смеси с водою и аммиаком. В результате образуется безводная кристаллическая соль - уранилтрикарбонат аммония (АУТК).
Прокалка кристаллов АУТК проводится во вращающихся трубчатых печах в высокотемпературном режиме, при этом происходит термическое разложение кристаллов с образованием оксидов урана и газовой фазы, содержащей аммиак, углекислый газ.
Загрязняющие вещества, образуемые в результате ведения процесса прокалки: аммиак, углекислый газ, оксиды азота и мелкодисперсная пыль готового продукта.
Помещение прокалки обособлено, оснащено специальной общеобменной вентиляцией и местной пылегазоочистной системой, предназначенной сначала для улавливания пылевых фракций отсасываемых газов, потом - для улавливания (поглощения) аммиака и углекислого газа.
Цех№3
Реагентный участок (здания 610, 671, 673, 674, 675, 676, 678, 679) производит:
- приём и складирование химических веществ, поставляемых извне для целей основного производства;
- приём и отгрузку серной, азотной кислот и аммиака;
- приготовление аммиачной воды;
- приготовление раствора полиакриламида и щелочи, раствора сульфата железа;
- доставка реагентов до технологических переделов всего производства.
Известковое хозяйство (здания 639, 641, 642), включает в себя:
- узел приема, дробления и сортировки известняка (до 150 тыс. тонн/год);
- шахтные печи обжига известняка (до 50 тыс. тонн/год) с узлами отгрузки комовой извести и получения известкового молока (до 28 тыс. тонн/год);
- участок измельчения известняка в шаровых мельницах с последующим приготовлением сгущённой известняковой пульпы (до 100 тыс. тонн/год).
Загрязняющие вещества, образуемые в результате ведения процесса: известняковая и известковая пыль, окислы азота, пары серной и азотной кислот, оксиды углерода, аммиак.
Хвостовое хозяйство (здания 630, 630а, хвостохранилища Верхнее и Среднее).
Участок обеспечивает постоянную нейтрализацию хвостовой пульпы ГМЗ, откачку её на хвостохранилище и снабжение завода оборотной и очищенной шахтной водами. Он включает в себя:
узел нейтрализации хвостовой пульпы (пачуки, насосы, трубопроводы зд. 630, 630а);
систему гидротранспорта хвостовой пульпы (пульпо-насосная, магистральный и распределительный трубопроводы);
систему оборотного водоснабжения (насосная станция, водовод оборотной воды);
два хвостохранилища: Верхнее и Среднее.
2.2.4 Ремонтно-Механический завод (РМЗ)
РМЗ занимается ремонтом горношахтного и др. оборудования, литейным производством, выполнением сварочных работ и выпуском кислорода. Состав РМЗ:
литейный цех, где работают сталеплавильные печи;
кузнечное производство;
административно-бытовой комбинат;
поршневая компрессорная станция;
кислородная станция;
ацетиленовая станция;
электроцех, где перематывают обмотки электродвигателей;
металлообрабатывающий цех;
цех по изготовлению нестандартного оборудования.
Каждый из функциональных участков РМЗ оснащен общеобменной и местной (при необходимости) вентиляцией.
Основными загрязняющими веществами, образуемыми в результате
производственной деятельности отдельных участков РМЗ, являются:
пыль формовочного участка литейного цеха;
отходящие газы производства ацетилена при разложении карбида кальция;
отходящие газы электросварочного участка цеха нестандартизированного оборудования.
Отсос запыленного воздуха осуществляется через аспирационные системы. Выбросы от станков металлообработки отсутствуют, т.к. стружка охлаждается водой.
2.2.5 Разрезоуправление Уртуйский (РУУ)
Разрезоуправление обеспечивает добычу:
бурого угля для нужд ТЭЦ и населения;
марганцевой руды и известняка для нужд ГМЗ;
цеолитовых туфов для производства товаро