Химическая технология текстильных материалов

Контрольная работа - Разное

Другие контрольные работы по предмету Разное

°шенных тканей от гидролизованного красителя, не способного химически взаимодействовать с волокном. Количество красителя, гидролизованного и химически связанного, зависит от реакционной способности красителя, сродства его к волокну, скорости диффузии внутри волокна.

Гидролизованный активный краситель обладает почти таким же сродством к целлюлозному волокну, как и негидролизованный, так как различие между ними заключается в замещении активного атома хлора гидроксилом. Краситель с высоким средством лучше закрепляется на волокне и, следовательно, его труднее удалить, чем краситель с низким сродством.

Количество гидролизованного красителя, удаляемого при промывке, регулируется как сродством, обуславливающим начальную потерю красителя с поверхности волокна, так и скоростью диффузии красителя из внутренних частей волокна. Чем меньше времени промывки и ниже температура, тем большее значение приобретает скорость диффузии.

 

4. Технологический режим печатания ткани кубовыми красителями

 

Льняная и хлопчатобумажная отрасли текстильного производства не могут существовать без кубовых красителей. Использование их обеспечивает выпуск высококачественных изделий, особенно столового и постельного белья с пестротканым рисунком. Хлопчатобумажная промышленность широко применяет кубовые красители и в крашении, и в печати.

Кубовые красители нерастворимы в воде, поэтому они сорбируются волокном только после перехода в растворимую форму - натриевую соль лейкокислоты кубового красителя. После поглощения ее волокном краситель вновь переводят в нерастворимый пигмент непосредственно на волокне. Такая схема обеспечивает получение на тканях окрасок высокой прочности и широкой цветовой гаммы.

Печатание осуществляют по трем принципиально различным схемам:

печатной краской, содержащей предварительно восстановленный краситель, с последующей сушкой и проявлением окраски в запарном зрельнике (щелочно-гидросульфитно-ронгалитный способ);

печатной краской, содержащей невосстановленный кубовый краситель в тонкодисперсной форме, восстановитель и поташ, с последующей сушкой и проявлением окраски в запарном зрельнике (ронгалитно-поташный способ);

печатной краской, содержащей невосстановленный кубовый краситель в тонкодисперсной форме, с последующей сушкой, обработкой щелочным раствором восстановителя и проявлением окраски в скоростном зрельнике (двухфазный способ, являющийся аналогом суспензионного способа крашения).

Во всех трех способах процесс заканчивается проводкой ткани через промывные машины, в которых осуществляют окисление, мыловку и промывку.

Наиболее перспективным и технологически выгодным из указанных способов узорчатого расцвечивания является ронгалитно-поташный. При его реализации печатная краска содержит кубовый краситель в виде пасты для печати, ронгалит, поташ с водой и загустку. После печатания и сушки ткань обрабатывают в запарном восстановительном зрельнике при 103 - 105 ? С в течение 10 минут. Далее следует промывка по традиционной для кубовых красителей технологии.

Для печатания обычными порошками кубовых красителей этот способ не пригоден. В этом случае используют гидросульфитно-ронгалитный способ.

Кубовые красители нашли применение не только для прямой, но и для вытравной и резервной печати, поскольку в качестве вытравляющих и резервирующих веществ обычно используют восстановители. Состав печатной краски и технология узорчатого расцвечивания в данном случае аналогичны прямой печати по белым тканям. Количество ронгалита в этом случае увеличивают, так как он расходуется не только на перевод кубового красителя в растворимую форму, но и на обесцвечивание основного фона при вытравной печати и для резервирования окраски при резервном способе.

 

5. Особенности технологии заключительной отделки из гидратцеллюлозных волокон

 

Специфические свойства искусственных целлюлозных волокон, в частности наиболее распространенного вискозного, является причиной существенных особенностей заключительной отделки тканей, изготовленных из этих волокон.

Вискозное волокно легко деформируется, в особенности во влажном состоянии, когда даже небольшие натяжения приводят к большим удлинениям. Эти удлинения в значительной степени обратимы. Но при обычных условиях (температура и влажность) вследствие жесткости молекулярных цепей целлюлозы и интенсивного взаимодействия между ними полученные удлинения в большей или меньшей степени сохраняются. Удлинение фиксируется также при сушке волокна в натянутом состоянии. Наоборот, влажностно- термические воздействия на волокно, находящееся в свободном состоянии, убыстряя ход релаксационных процессов, могут приводить к практически полному исчезновению обратимого удлинения. Суровые ткани из вискозного волокна при опытной стирке обнаруживают значительную усадку, которая для отдельных видов тканей, например для полотна из вискозного штапеля, достигает по основе 15 - 18 %.

При заключительной отделке тканей из вискозного волокна особенно важно вести обработку с минимальным натяжением. Кроме того, необходимо устранить свойственную искусственному волокну жесткость и уменьшить блеск.

В качестве аппретирующих материалов применяются преимущественно не клеящие вещества, а умягчающие: олеиновое мыло, рицинат аммония, ализариновое масло, стеарокс 6.

Сушка на открытых горячих металлических поверхностях (б?/p>