Характеристика производственного процесса цементного завода и разработка проекта предельно-допустимого сброса вредных веществ в сточные воды
Дипломная работа - Экология
Другие дипломы по предмету Экология
?муле:
=,
Где к - коэффициент, зависящий от типа отстойника, для вертикального к 0,35.
- коэффициент, учитывающий температуру воды и ее вязкость.
Температура сточной воды 34оС.
-30=10
,8-0,66-0,14
-30 - 4 4*0,014 = 0,056
,14/10-0,014
= 0,8-0,056 = 0,74
- вертикальная составляющая скорости движения воды в отстойнике, мм/с, = 0,05 мм/с.
Н - глубина проточной части отстойников, м.
Н - 2,5 м.
Средняя расчетная скорость в проточной части отстойника, мм/с - 10 мм/с.
=
Отстойники вертикального типа применяют для очистки производственных и бытовых сточных вод расходом до 20000 м/сут. Вертикальные отстойники, как правило, представляют собой круглые в плане резервуары диаметром 4-9 м с коническим днищем, образующим емкость для накопления осадка.
Существуют также укрупненные (ячейковые) отстойники, имеющие в плане квадратную форму со стороной 12 - 14 м. Днище укрупненных отстойников выполняется в виде четырех приямков пирамидальной формы с самостоятельным выпуском осадка из каждого.
Наиболее распространенным типом отстойника является отстойник с выпуском воды через центральную трубу, снабженную нижней части раструбом и отражательным щитом.
Радиус вертикальных отстойников определяется по формуле:
R=,
Где
- расход сточных вод, =840 м /с;
U-гидравлическая крупность, U = 2,75 мм/с;
R - коэффициент, зависящий от типа отстойника,
R ==8,8 мм
Глубина проточной части (Н) принимаем 2,5 м; отношение диаметра к глубине проточной части Д/Н - 6… 12.
Д = 2* R= 2/8,8=17,6
,6/2,5 = 7,04
Рекомендуемый угол наклона поверхности отражательного щита к горизонту - 17, диаметр раструба и его высота - 1,35 диаметра центральной трубы; диаметр отражательного щита - 13 диаметра раструба; высота нейтрального слоя м/у низом отражательного щита и поверхностного наклоненного осадка - 0,3 м.
Таким образом, производственная мощность отстойника зависит от его технических характеристик. Наиболее распространенным типом отстойника является отстойник с выпуском воды через центральную трубу, снабженную нижней части раструбом и отражательным щитом.
Заключение
Завершая исследование по теме: Характеристика производственного процесса цементного завода и разработка проекта предельно-допустимого сброса вредных веществ в сточные воды, делаем выводы.
Всякий водоем или водный источник связан с окружающей его внешней средой. На него оказывают влияние: условия формирования поверхностного или подземного водного стока; разнообразные природные явления; индустрия; промышленное и коммунальное строительство; транспорт; хозяйственная и бытовая деятельность человека.
Цементом называется гидравлическое вяжущее вещество - продукт тонкого измельчения цементного клинкера с добавкой гипса. Клинкер получают путем равномерного обжига тонкодисперсной однородной сырьевой смеси определенного состава из известняка и глины. Совместно с глиной при расчете состава могут добавляться в смесь мергель, доменный шлак, нефелиновый шлам, опока и др.
Производство цемента требует использования большого количества воды и химических соединений, продукты которых сбрасываются в водоемы и загрязняют их. В зависимости от характера приготовления сырьевой смеси различают несколько способов производства цемента: мокрый, сухой и комбинированный. Каждый из этих способов имеет свои особенности, достоинства и недостатки. В АО Осколцемент преобладает мокрый способ.
При производстве цемента используется большое количество тепла (до 1300оС). В зоне охлаждения температура понижается от 1300 до 1000С, а клинкер из печи выходит в виде горошка зеленовато-серого цвета и быстро охлаждается до температуры 100С в барабанных рекуператорах и холодильниках. Это также влияет на химический состав производственно-технической воды
Сточные воды АО Осколцемент могут загрязняться в результате процесса изготовления продукции, мойки оборудования (20%), получения пара в котельных (30%), хозяйственно-бытовых нужд (20%). Они могут содержать: оксиды кальция, алюминия, кремния, железа, которые входят в состав используемого для производства цемента сырья и обладают токсическими свойствами, попадая в водоемы; ионы меди, железа, никеля и другие, которые попадают в сточные воды вследствие растворения их соединений в воде и токсичны для живых организмов; хлориды, которые обладают токсичностью IV степени; сульфаты, которые образуются в результате химических соединений и также обладают токсичностью IV степени; нефтепродукты, чаще всего мазут, который подается в печь при обжиге сырья и при попадании в водоемы образуют воздухонепроницаемую пленку и обладают общесанитарным лимитирующим признаком вредности.
Сброс неочищенных сточных вод цементного завода в водоемы может привести к значительному загрязнению их воды. На заводе имеется два узла оборотного водоснабжения. Для регенерации стоков используются городские очистные сооружения. Методы очистки сточных вод от катионов металлов основаны на образовании и осаждении труднорастворимых соединений этих металлов в виде гидроксидов и основных карбонатов.
Очистка сточных вод от нефтепродуктов (керосина, мазута, масел), находящихся в нерастворенном эмульгированном виде, производится механическим их отстаиванием в нефтеловушках, фильтрованием через кварцевые фильтры и т.п. Для очистки сточных вод от нефтепродуктов, находящихся в растворенном состоянии, п