Характеристика машины 237 класса и ВМ - 50
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
утажный механизм 2, причём его шестерня 1 должна входить в зацепление с шестерней 13 (рис.7.1), что даёт возможность при повороте рукоятки 24 на такой же угол повернуть скобу 3 (см. рис. 7.20) вместе с бобиной 5.
Бобину 5 с сутажом устанавливают на стержень 4, затем сутаж сверху вниз протаскивают через полый иглодержатель 9,через отверстие 10 в капсюле 8 и заводят конец под транспортирующую лапку. Натяжение сутажа регулируют винтом 6 путём изменения усиления сжатия пружины 7. Натяжение должно быть отрегулировано так, чтобы материал не стягивался; при слабом натяжении сутаж будет ложится на материал по извилистой линии, что снизит качество вышивки.
ПРИЁМЫ РАБОТЫ НА МАШИНЕ
Технологический процесс изготовления вышивки на машине цепного стежка ВМ-50 включает в себя следующие операции:
Нанесение рисунка на деталь изделия с помощью трафарета;
Подкладывание детали под лапку машины;
Вышивание рисунка на детали, удаление детали из-под лапки;
Обрезку концов ниток и закрепление их на изнанке детали.
Доля времени на вспомогательные операции при вышивании на машине ВМ-50 невелика, она составляет около 10% общего времени на вышивание. Большая часть вспомогательного времени приходится на копирование рисунка, т.е. на перенесение контуров рисунка на деталь. Копирование рисунка осуществляется двумя способами: припорошкой и прорисовкой. При первом способе рисунок переводят на кальку и по контуру прокладывают тонкой иглой на специальном столе с мягкой прокладкой. Одновременно можно проколоть 3-4 слоя кальки и получить несколько сколков. Кальку-сколок протирают с лицевой стороны ватным тампоном для выявления чёткости рисунка. Затем кальку накладывают на материал, где отмечено место вышивки, и протирают тампоном, пропитанным машинным маслом, в которое в зависимости от цвета и вида материала добавлены либо мел, либо синька.
Второй способ применяют для нанесения рисунка на тюль. Для этого сначала изготавливают трафарет: рисунок переводят на плотный холст и по всем контурным линиям рисунка прокладывают рельефную строчку на машине цепного стежка хлопчатобумажными нитками низкой линейной плотности. На этот трафарет накладывают тюль и линии рисунка прорисовывают куском парафина. В процессе вышивания следы парафина в основном исчезают, а оставшиеся удаляются при глаженье.
Машинное время составляет основную долю (90%) в общих затратах времени на вышивание. Оно определяется скоростью работы машины, квалификацией оператора и сложностью рисунка. Максимальная частота вращения главного вала машины составляет 1200мин-1, но с помощью ступенчатых рабочих шкивов она может быть установлена равной 900 и 600 мин-1. В отличие от остальных швейных машин на машине ВМ-50материал может перемещаться в любом направлении, что позволяет вышивать рисунки, имеющие сложные контуры. Направление движения материала изменяется вручную поворотом рукоятки.
Перед началом выполнения каждой новой вышивки оператор знакомится с рисунком, определяет последовательность нанесения строчек. Если для выполнения рисунка нужно применить несколько строчек их рекомендуется выполнять в такой последовательности:
Однолинейная или двухлинейная строчка;
Однолинейная или двухлинейная строчка с обкруткой;
Строчка отхлёстка;
Строчка тонкий шнур или толстый шнур;
Строчка барашек.
Перед вышиванием поднимают транспортирующую лапку и под неё подкладывают материал и натянутые нитки, затем лапку опускают. Если вышивка на тонком материале ,то во избежание сминания под него прокладывают папирусную бумагу.
Если на швейном предприятии имеется несколько машин ВМ-50, целесообразно сложный рисунок выполнять последовательно на разных машинах, чтобы избежать их переналадки с одной строчки на другую.
Заключительной вспомогательной операцией при вышивании на машине ВМ-50 является обрезка и закрепление концов ниток, так как выполняемые на машине строчки относятся к распускающимся. Пользуясь язычковой иглой, зацепляют конец нитки и протаскивают его на изнанку материала.
Приложение
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1.В.Я. Франц Оборудование швейного производства 2005 г.
.О.В. Суворова Швейное оборудование 2000 г.
.В.В. Рачок Оборудование швейного производства Минск 2000 г.
.В.В. Исаев Устройства наладка и ремонт швейных машин