Характеристика машины 237 класса и ВМ - 50
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?ного винта 32, поворачивая через соеденительное звено 20 и коромысло 19 вал 17 с петлителями 14 поперёк линии строчки.
Возвратно-поступательные движения вдоль линии строчки петлители получают от эксцентрика 47, закреплённого на валу 37 винтами 44, через шатун 1, разрезная головка которого с крышкой 45 и винтами 46 охватывает шаровую поверхность эксцентрика 47. Шатун 1 шпилькой 5, фиксирунмой винтом 49, шарнирно соединён с державкой 4. Державка в свою очередь шарнирно соединена с валом 17 петлителей между коромыслом 19 и шайбой 8 с одной стороны и упорным кольцом 6 с клеммовым зажимом, стягиваемым винтом 7,- с другой. Кроме того, державка 4 своимпродольным пазом посажена на направляющую 3, прикреплённую к днищу рукавной части платформы винтами2, что обеспечивает строгую ориентацию державки вдоль оси вала петлителей и даёт возможность передавать возратно-поступательные движения валу 17 петлителей, не препятствуя поворотным движениямвала, свободно посаженного в отверстие державки 4.
Положение петлителей относительно игл вдоль и поперёк строчки регулируется перемещением и поворотом державки 12 с петлителями относительно вала 17 после ослабления винта 13. Время подхода петлителем к иглам поперёк линии строчки регулируется поворотом вала 17 петлителей относительно коромысла 19 после ослабления винта 9.
Время подхода петлителей к иглам вдоль линии строчки регулируется поворотом эксцентрика 47 на валу 37 после ослабления винтов 44.
Угол размаха (ход) петлителей регулируется изменением длины коромысла 19 путём вращения в ту или иную сторону шаровой шпильки 25 после ослабления гайки 50. При уменьшении длины коромысла 19 (при завинчивании шпильки 25 ) угол размаха петлителей увеличивается, а при увеличении длины коромысла ( при вывинчивании шпильки ) - уменьшается.
Петлители должны быть установлены таким образом, чтобы при крайнем нижнем положении игл носики петителей, находящихся в крайнем правом положении (если смотреть со стороны оператора), были расположены на расстоянии 5 мм от своих игл. На валу 37 стопормыми винтоми крепится также нитеподатчик 38 нитки петлителя кулачкового типа, жёстко связанный со ступницей 39.
Механизм перемещения материала реечного типа ( рис 4.11, а ) отличается от ранее описанных механизмов тем, что зубчатая рейка 3 получает сложные движения в вертикальной плоскости по эллипсообразной траектории от распределительного вала 9 через один приводной рычаг 7, оканчивающийся двумя вилками (горизонтальной и вертикальной ). Движение по горизонтали рейка 3 получает от регулируемого эксцентрика 16. Корпус 14 эксцентрика двумя винтами 13 жёстко крепится на распределительном валу 9. В направляющем пазу корпуса 14 монтируется эксцентрик 16 с возможностью радиального перемещения с помощью ввинченного в корпус 14 винта 17, кольцевой буртик которого входит в прорезь направляющей части эксцентрика. Вращением винта 17 можно перемещать эксцентрик 16 по пазу корпуса 14,меняя эксцентриситет, а следовательно, и длину стежка, фиксируя стопорным винтом 13 положение эксцентрика 16 в пазу корпуса 14. На эксцентрик 16 надевают сухарь 12, который охватывается вертикальной вилкой рычага 7. На противоположном конце рычага 7 винтом 4 крепится зубчатая рейка 3, причём выступ хвостовика рейки входит в поперечный паз рычага 7.
На некотором расстоянии от рейки рычаг 7 имеет удлинённый паз, в котором монтируется на эксцентрической оси 6 сухарь 2. Ось 6 закрепляется в отверстии рукавной части платформы стопорным винтом 5, а конец рычага 7 монтируется в пазу платформы машины, что предотвращает повороты рейки 3 в горизонтальной плоскости и обеспечивает её перемещение по траектории, расположенной строго в вертикальной плоскости в пазах игольной пластины 15. Движение по вертикали рейка 3 получает от эксцентрика 10, представляющего собой колено распределительного вала 9, на которое надевается сухарь 11, охватываемый горизонтальной вилкой 8, жёстко прикреплённой двумя винтами 1 к рычагу 7. Таким образом, рычаг 7 с рейкой 3 получает возратно-поступательные движения по горизонтали от эксцентрика 16 через сухарь 12 и по вертикали - от эксцентрика 10 через сухарь 11. При этом рычаг перемещается относительно эксцентрической оси 6.
В механизме перемещения материала предусмотрены следующие регулировки:
Хода рейки (длины стежка )- изменением эксцентриситета эксцентрика 16 после ослабления винта 13 с помощью регулировочного винта 17;
Времени перемещения рейки поворотом корпуса 14 вместе с эксцентриком 16 относительно вала 9 после ослабления винтов 13;
Высоты подъёма рейки над игольной пластиной - поворотом эксцентрической оси 6 после ослабления винта 5.
Нажимная лапка машины (рис. 4.11 б ) шарнирного типа обеспечивает высококачественный пошив изделий из материалов как с постоянной, так и переменной толщиной пакета (при переходах через швы). Для этого подошва лапки выполнена из носовой 18 и пяточной 1 частей, соединённых соответственно двумя шарнирными винтами 17 и шпилькой 20 с пластиной 16, которая в свою очередь шарнирно соединена шпилькой 19 с державкой лапки 15. Между нижним торцом державки 15 и пяточной частью подошвы лапки 1 помещена пружина сжатия 2, способствующая непрерывному прижатию материала при прохождении под лапкой утолщений и поперечных швов. Державка 15 соединена со стержнем 6 лапки клеммовым соединением, стягиваемым винтом 3, а во фронтовой части рукава машины стопорным винтом 4. На верхнем конце стержня 6 клеммовым соединением с винтом 7 закреплён поводок 14, хвостовик которого входит в вертикальны?/p>