Управление качеством продукции на примере деятельности Хабаровского "Химфармзавода"
Контрольная работа - Менеджмент
Другие контрольные работы по предмету Менеджмент
новых проверок, инспекций и иных контрольных и испытательных мероприятий с последующим оценкой качества и идентификацией статуса контроля и испытаний. Статус контроля и испытаний является основой решения об улучшении качества проекта или его продукции.
2. Виды контроля качества продукции
По стадиям производственного процесса контроль подразделяется на:
- входной (контроль продукции поставщика, поступившей потребителю/заказчику и предназначенной для использования при изготовлении, ремонте и эксплуатации заказчиком);
- операционный (контроль продукции по время выполнения или завершения определенных операций);
-приемочный (комплексный контроль готовой продукции, по результатам которого может происходить регулировка процесса).
По полноте проверки контроль бывает:
- сплошной (контроль каждой единицы продукции, который обычно осуществляется на стадии освоения продукции, когда технологический процесс еще на стабилен, а также при высоких требованиях к качеству в условиях единичного производства):
- выборочный (контроль, основанный на статистических методах, который применяется в массовом и крупносерийном производстве, в условиях высокой трудоемкости контроля).
По воздействию на контролируемую продукцию контроль делится на:
- разрушающий (контроль, при осуществлении которого часть продукции разрушается, т.е. теряет свои свойства);
- неразрушающий (контроль, при проведении которого свойства продукции не теряются).
По уровню технической оснащенности выделяют:
- ручной (контроль без применения дополнительных приспособлений), механизированный (контроль с использованием механизированных устройств);
- автоматизированный (контроль, осуществляемый автоматически);
- активный (контроль, имеющий обратную связь с технологическим процессом и оказывающий на него влияние).
По методам контроль бывает:
- инструментальным (контроль, проводимый с применением различных измерительных приборов, устройств и приспособлений);
- органолептическим (контроль, осуществляемый с помощью органов чувств вкус, запах);
- визуальным (контроль, производимый невооруженным глазом или с помощью оптического прибора).
По периоду проверки контроль делится на
- непрерывный (контроль, применяемый при нестабильном технологическом процессе, когда необходимо постоянно обеспечивать количественный и качественные характеристики);
- периодический (контроль, которому подвергаются стабильные технологические процессы);
- летучий (контроль, который может осуществляться как в соответствии с планом, так и внезапно).
По структуре организации выделяют
- самоконтроль - контроль качества работы производится ее непосредственным исполнителем;
- одноступенчатый контроль, осуществляемый самим исполнителем и отделом технического контроля;
- многоступенчатый контроль - контроль, производимый несколькими структурными единицами помимо контроля исполнителя.
3. Организация контроля качества продукции на предприятии
Контроль качества отслеживание конкретных результатов деятельности по проекту в целях определения их соответствия стандартам и требованиям по качеству и определения путей устранения причин реальных и принципиальных несоответствий.
На предприятии контрольные операции выполняются различными службами, цехами и отделами.
Контроль за правильным использованием стандартов, технических условий и другой нормативно-технической документации в процессе подготовки производства осуществляет служба нормоконтроля.
Контроль качества в процессе изготовления продукция осуществляет отдел технического контроля (ОТК), а также исполнители и руководители производственных подразделений.
Качество готовых изделий контролируется по результатам испытаний. Опытный образец (опытная партия) изготавливается и испытывается для проверки соответствия проектируемого изделия требованиям технического задания.
При проведении контроля качества продукции чаще всего используют статистические методы контроля.
Организация контроля качества в управлении производством продукции приведена на рис. 1.
Рис. 1. Организация контроля качества
Затраты на контроль качества включают
1. Проверки и испытания: оплата работ инспекторов и испытательного персонала, при плановых проверках производственных операций. Повторные проверки отбракованных элементов, их испытания, сортировки и т. д. не включаются.
2. Проверки и испытания поставляемых материалов:
- оплата работ инспекторов и испытательного персонала, связанных с закупленными у поставщиков материалами, включая инспекторов и служащих различного уровня;
- затраты на лабораторные испытания, выполняемые для оценки качества поставляемых материалов;
- затраты, связанные с работой инспекторов и испытательного персонала, проводящих оценку материалов на производстве поставщика.
3. Материалы для тестирования и проверок:
- стоимость расходных материалов, используемых при контроле и испытаниях;
- стоимость материалов, образцов и т.п., подвергнутых разрушающему контролю.
Стоимость испытательного оборудования не включается.
4. Контроль процесса: оплата труда персонала, не подчиняющегося управляющему по качеству, выполняющего контроль и испытания на производственных линиях.
5. П?/p>